一种可自检密封性的化工反应釜的制作方法

1.本发明涉及化工反应釜技术领域，具体为一种可自检密封性的化工反应釜。


背景技术：

2.化工反应釜是用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却等功能，是广泛应用于各种领域反应过程中的压力容器。
3.现有的化工反应釜存在不能自行的检查密封性的问题，给实际操作时带来了不便；现有的化工反应釜存在当密封性不够时不能自行的提高密封性的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本发明提出一种可自检密封性的化工反应釜用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可自检密封性的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自检密封性的化工反应釜，包括化工反应釜本体，所述化工反应釜本体的顶端靠中间的位置固定安装有，所述安装座的内部开设有活动槽，所述活动槽的底端内壁靠两侧的位置均固定安装有蓄电池，两组所述蓄电池的顶端均设置有开关按钮，两组所述蓄电池的底端均连接有导线管，所述安装座的底端固定安装有安装架，所述增压机的顶端靠两侧的位置均设置有入料口；所述安装架的两侧内壁均固定安装有压线扣，所述安装架的顶端设置有增压机，所述增压机的输出端连通有增压管，所述增压管的外表面靠安装座的顶端内壁位置套设有第一密封圈，所述增压管的外表面靠第一密封圈的下方套设有活动套，所述活动套的两侧均固定安装有压板。
6.优选的，两组所述入料口的顶端均活动螺接有密封盖，两组所述密封盖的底端靠中间的位置均设置有安装块，两组所述安装块的一端均固定安装有密封气囊，两组所述密封气囊的一侧均设置有密封腔，两组所述密封腔的内部均设置有活塞板，两组活塞板的一侧均固定安装有连接杆，两组所述连接杆的外表面均套设有第二密封圈，两组所述连接杆的一端均固定安装有推杆。
7.优选的，若干组所述压线扣的大小相等，且若干组所述压线扣呈轴对称设置，若干组所述压线扣的一侧均与安装架对应一侧内壁外表面相固定。
8.优选的，所述安装座的顶端靠对应导线管的位置均开设有凹槽，且两组导线管通过对应的凹槽贯穿于安装座的顶端内壁，所述安装座的顶端靠增压管的位置开设有凹槽，且增压管通过凹槽贯穿于安装座的顶端内壁并延伸至化工反应釜本体的内部。
9.优选的，两组所述导线管的长度相等，两组所述导线管的一端均与对应蓄电池相连通，且两组导线管的另一端均与增压机对应一侧相连通。
10.优选的，两组所述密封盖的内部靠对应安装块的外表面位置均套设有轴承，两组所述密封气囊的一侧均通过连通口与对应密封腔相连通。
11.优选的，两组所述密封腔的底端靠对应连接杆的位置均开设有凹槽，且两组连接杆通过对应的凹槽贯穿于对应密封腔的顶端内壁。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过增压机的设置可以解决不能自行的检查密封性的问题，当化工反应釜本体内部的密封性不够时，化工反应釜本体内部的气压就会降低，从而导致与化工反应釜本体内部相连通的活动槽气压随之降低，从而使得活动套和两组压板会在气压和重力共同作用下向下移动，与此同时两组活塞板、连接杆和推杆也会随之向下移动，当两组压板向下移动至对应开关按钮上时，会使得对应蓄电池开始供电，在通过对应导线管将对应蓄电池的电流传递至增压机中，使得增压机可以工作，再通过增压管向化工反应釜本体的内部进行增压，当化工反应釜本体的内部气压变大时，会使得活动套和两组压板向上移动，当不触及对应开关按钮时，增压机停止工作，若干组压线扣的设置可有效地将对应的导线管固定在安装架对应一侧内壁上，第一密封圈的设置可提高增压管与安装座顶端内壁之间密封性；2、通过密封气囊的设置可以解决当密封性不够时不能自行的提高密封性的问题，当化工反应釜本体内部气压变大的同时两组推杆也会随之向上移动，从而带动对应连接杆和活塞板能够在对应密封腔的内部向上移动，从而使得对应密封腔内部的空气能够从连通口流入对应密封气囊的内部，使其对应密封气囊能够膨胀以到达提高密封性的作用，两组密封盖与对应入料口呈活动螺接固定，故可方便的将两组密封盖从对应入料口上进行拆卸从而向化工反应釜本体的内部添加相关物质，由于有两组安装块和轴承的设置，故当对应密封盖进行旋转拆卸时不会带动安装在对应安装块上的零件转动从而达到方便拆卸的效果，两组第二密封圈的设置可提高对应连接杆与对应密封腔底端的密封性。
附图说明
13.图1为本发明的主体的结构示意图；图2为图1中a处放大示意图；图3为本发明的安装架的结构立体示意图；图4为本发明的入料口的内部结构示意图；图5为图4中b处放大示意图；图6为图4中c处放大示意图。
14.图中：1、化工反应釜本体；2、安装座；21、活动槽；22、蓄电池；23、开关按钮；24、导线管；3、安装架；31、压线扣；4、增压机；41、增压管；42、第一密封圈；43、活动套；44、压板；5、入料口；51、密封盖；52、安装块；53、密封气囊；54、密封腔；55、活塞板；56、连接杆；561、第二密封圈；57、推杆。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种可自检密封性的化工反应釜，包
括化工反应釜本体1，化工反应釜本体1的顶端靠中间的位置固定安装有，安装座2的内部开设有活动槽21，活动槽21的底端内壁靠两侧的位置均固定安装有蓄电池22，两组蓄电池22的顶端均设置有开关按钮23，两组蓄电池22的底端均连接有导线管24，两组导线管24的长度相等，两组导线管24的一端均与对应蓄电池22相连通，且两组导线管24的另一端均与增压机4对应一侧相连通，安装座2的底端固定安装有安装架3，安装座2的顶端靠对应导线管24的位置均开设有凹槽，且两组导线管24通过对应的凹槽贯穿于安装座2的顶端内壁，安装座2的顶端靠增压管41的位置开设有凹槽，且增压管41通过凹槽贯穿于安装座2的顶端内壁并延伸至化工反应釜本体1的内部，增压机4的顶端靠两侧的位置均设置有入料口5。
17.安装架3的两侧内壁均固定安装有压线扣31，若干组压线扣31的大小相等，且若干组压线扣31呈轴对称设置，若干组压线扣31的一侧均与安装架3对应一侧内壁外表面相固定，安装架3的顶端设置有增压机4，增压机4的输出端连通有增压管41，增压管41的外表面靠安装座2的顶端内壁位置套设有第一密封圈42，增压管41的外表面靠第一密封圈42的下方套设有活动套43，活动套43的两侧均固定安装有压板44，当化工反应釜本体1内部的密封性不够时，化工反应釜本体1内部的气压就会降低，从而导致与化工反应釜本体1内部相连通的活动槽21气压随之降低，从而使得活动套43和两组压板44会在气压和重力共同作用下向下移动，与此同时两组活塞板55、连接杆56和推杆57也会随之向下移动，当两组压板44向下移动至对应开关按钮23上时，会使得对应蓄电池22开始供电，在通过对应导线管24将对应蓄电池22的电流传递至增压机4中，使得增压机4可以工作，再通过增压管41向化工反应釜本体1的内部进行增压，当化工反应釜本体1的内部气压变大时，会使得活动套43和两组压板44向上移动，当不触及对应开关按钮23时，增压机4停止工作，若干组压线扣31的设置可有效地将对应的导线管24固定在安装架3对应一侧内壁上，第一密封圈42的设置可提高增压管41与安装座2顶端内壁之间密封性。
18.两组入料口5的顶端均活动螺接有密封盖51，两组密封盖51的底端靠中间的位置均设置有安装块52，两组安装块52的一端均固定安装有密封气囊53，两组密封气囊53的一侧均设置有密封腔54，两组密封盖51的内部靠对应安装块52的外表面位置均套设有轴承，两组密封气囊53的一侧均通过连通口与对应密封腔54相连通，两组密封腔54的内部均设置有活塞板55，两组活塞板55的一侧均固定安装有连接杆56，组密封腔54的底端靠对应连接杆56的位置均开设有凹槽，且两组连接杆56通过对应的凹槽贯穿于对应密封腔54的顶端内壁，两组连接杆56的外表面均套设有第二密封圈561，两组连接杆56的一端均固定安装有推杆57，当化工反应釜本体1内部气压变大的同时两组推杆57也会随之向上移动，从而带动对应连接杆56和活塞板55能够在对应密封腔54的内部向上移动，从而使得对应密封腔54内部的空气能够从连通口流入对应密封气囊53的内部，使其对应密封气囊53能够膨胀以到达提高密封性的作用，两组密封盖51与对应入料口5呈活动螺接固定，故可方便的将两组密封盖51从对应入料口5上进行拆卸从而向化工反应釜本体1的内部添加相关物质，由于有两组安装块52和轴承的设置，故当对应密封盖51进行旋转拆卸时不会带动安装在对应安装块52上的零件转动从而达到方便拆卸的效果，两组第二密封圈561的设置可提高对应连接杆56与对应密封腔54底端的密封性。
19.工作原理：在使用过程中，当化工反应釜本体1内部的密封性不够时，化工反应釜本体1内部的气压就会降低，从而导致与化工反应釜本体1内部相连通的活动槽21气压随之
降低，从而使得活动套43和两组压板44会在气压和重力共同作用下向下移动，与此同时两组活塞板55、连接杆56和推杆57也会随之向下移动，当两组压板44向下移动至对应开关按钮23上时，会使得对应蓄电池22开始供电，在通过对应导线管24将对应蓄电池22的电流传递至增压机4中，使得增压机4可以工作，再通过增压管41向化工反应釜本体1的内部进行增压，当化工反应釜本体1的内部气压变大时，会使得活动套43和两组压板44向上移动，当不触及对应开关按钮23时，增压机4停止工作，若干组压线扣31的设置可有效地将对应的导线管24固定在安装架3对应一侧内壁上，第一密封圈42的设置可提高增压管41与安装座2顶端内壁之间密封性；当化工反应釜本体1内部气压变大的同时两组推杆57也会随之向上移动，从而带动对应连接杆56和活塞板55能够在对应密封腔54的内部向上移动，从而使得对应密封腔54内部的空气能够从连通口流入对应密封气囊53的内部，使其对应密封气囊53能够膨胀以到达提高密封性的作用，两组密封盖51与对应入料口5呈活动螺接固定，故可方便的将两组密封盖51从对应入料口5上进行拆卸从而向化工反应釜本体1的内部添加相关物质，由于有两组安装块52和轴承的设置，故当对应密封盖51进行旋转拆卸时不会带动安装在对应安装块52上的零件转动从而达到方便拆卸的效果，两组第二密封圈561的设置可提高对应连接杆56与对应密封腔54底端的密封性。
20.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。