一种氢气处理排水回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及水回收系统，特别涉及一种氢气处理排水回收系统。


背景技术：

2.氢处理工序是氯碱生产中一个重要的工序，它的任务是将电解来的高温湿氢气经氢气水淋塔洗涤、氢压机压缩、氢气冷却器和氢气水雾捕集器冷却除水后制成合格的氢气送去合成氯化氢。目前，氢气冷却器和水雾捕集器需定时将氢气中冷凝下来的水经下部排水阀排除，以保系统压力稳定。现有技术是将定时排掉的冷凝水经气液分离罐分离后排至环保，气液分离罐上部连接至氢气放空管，操作人员定期排水时，对排水结束点判断不准确，易将一部分氢气经下部排水阀排出造成系统压力的不稳定。
3.氢气冷却器作为主要的冷却除水设备，氢气走管程，冷却水走壳程，长时间运行过程中，冷却水壳程结垢严重，采用改造的反冲洗结构冲洗效果不明显，严重影响换热效果，氢气冷却器连续运行3年左右需更换新设备以保证冷却效果，成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种氢气处理排水回收系统，解决冷却器排水时存在易将氢气排出的隐患问题、排出的冷凝水浪费及频繁更换冷却设备成本较高的问题，同时取消了现场操作工定时排水工作，降低工作强度。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种氢气处理排水回收系统，包括顺次连接的氢气水淋塔、氢压机压缩、氢气冷却器、氢气水雾捕集器和氢气分配台，所述氢气水淋塔底部通过洗涤水管a连接洗涤水循环泵，所述洗涤水循环泵通过洗涤水管b连接换热器，所述换热器通过洗涤水管c连接氢气水淋塔侧上部，所述洗涤水管b通过氢气水淋塔排水管连接循环回水管，所述氢气水淋塔排水管上设置有氢气水淋塔排水阀，所述氢气水淋塔设置有氢气水淋塔液位计；所述氢气水雾捕集器设有氢气水雾捕集器液位计，所述氢气水雾捕集器底部连接有氢气水雾捕集器排水管，所述氢气水雾捕集器排水管另一端连接至洗涤水管a，所述氢气水雾捕集器排水管上设有氢气水雾捕集器排水阀。
7.优选的，所述氢气冷却器为列管式换热器，所述氢气冷却器下封头设置7℃水进口，上封头设置7℃水出口；所述氢气冷却器体上端设置氢气冷却器进气口，所述氢气冷却器下端设置气液共用出口，所述冷凝液出口连接氢气水雾捕集器进气管，所述氢气冷却器内部设置若干折流管板。
8.优选的，所述氢气冷却器安装位置高于氢气水雾捕集器，所述氢气冷却器内氢气冷凝水经氢气水雾捕集器进气管收集至氢气水雾捕集器底部。
9.优选的，所述氢气水雾捕集器排水管设置的氢气水雾捕集器排水阀与氢气水雾捕集器液位计电连接，自动控制氢气水雾捕集器液位。
10.优选的，所述氢气水淋塔排水管设置的氢气水淋塔排水阀与氢气水淋塔液位计电
连接，自动控制氢气水淋塔液位。
11.优选的，所述氢气冷却器所用的冷却水为7℃水。
12.优选的，所述洗涤水管a连接有纯水管。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型系统实现对氢气处理系统排水的全部回收，氢气水淋塔控制一定液位运行，多余的水经循环水回水管回收至循环水系统，氢气冷却器和氢气水雾捕集器的排水汇集后经氢气水雾捕集器排水管返回氢气水淋塔回用。
15.2、本实用新型系统使用的氢气冷却器，氢气走壳程，冷却水走管程，长期运行造成冷却水管程结垢，拆开氢气冷却器上下封头，通过高压水冲洗管程，减少设备更换频次，节约成本。
16.3、本实用新型的实施取消了现场操作工定时排水工作，降低工作强度，解决冷却器排水时存在易将氢气排出的隐患问题。
附图说明
17.图1是本实用新型的示意图
18.图中：1.氢气水淋塔；2.氢压机；3. 氢气冷却器；4.氢气水雾捕集器；5.氢气分配台； 6.洗涤水循环泵；7.换热器；8.洗涤水管a；9.洗涤水管b；10.洗涤水管c；11.氢气水淋塔液位计；12.氢气水淋塔排水阀；13.氢气水淋塔排水管；14.循环回水管；15. 氢气水雾捕集器进气管；16. 氢气水雾捕集器液位计；17. 氢气水雾捕集器排水阀；18. 氢气水雾捕集器排水管；19 . 7℃水进口；20.7℃水出口；21. 氢气冷却器进气口；22.气液共用出口；23.纯水管。
具体实施方式
19.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分，而不是全部实施例。本领域人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例
20.参照图1所示，本实用新型提供的一种氢气处理排水回收系统，包括顺次连接的氢气水淋塔1、氢压机2、氢气冷却器3、氢气水雾捕集器4和氢气分配台5，所述氢气水淋塔1底部通过洗涤水管a 8连接洗涤水循环泵6，所述洗涤水循环泵6通过洗涤水管b 9连接换热器7，所述换热器7通过洗涤水管c 10连接氢气水淋塔1侧上部，所述洗涤水管b 9通过氢气水淋塔排水管13连接循环回水管14，所述氢气水淋塔排水管13上设置有氢气水淋塔排水阀12，所述氢气水淋塔1设置有氢气水淋塔液位计11；所述氢气水雾捕集器4设有氢气水雾捕集器液位计16，所述氢气水雾捕集器4底部连接有氢气水雾捕集器排水管18，所述氢气水雾捕集器排水管18另一端连接至洗涤水管a 8，所述氢气水雾捕集器排水管18上设有氢气水雾捕集器排水阀17。
21.优选的，所述氢气冷却器3为列管式换热器，所述氢气冷却器3下封头设置7℃水进口19，上封头设置7℃水出口20；所述氢气冷却器3体上端设置氢气冷却器进气口21，所述氢
气冷却器3下端设置气液共用出口22，所述气液共用出口22连接氢气水雾捕集器进气管15，所述氢气冷却器3内部设置若干折流管板。
22.优选的，所述氢气冷却器3安装位置高于氢气水雾捕集器4，所述氢气冷却器3内氢气冷凝水经氢气水雾捕集器进气管15收集至氢气水雾捕集器4底部。
23.优选的，所述氢气水雾捕集器排水管18设置的氢气水雾捕集器排水阀17与氢气水雾捕集器液位计16电连接，自动控制氢气水雾捕集器4液位。
24.优选的，所述氢气水淋塔排水管13设置的氢气水淋塔排水阀12与氢气水淋塔液位计11电连接，自动控制氢气水淋塔1液位。
25.优选的，所述氢气冷却器3所用的冷却水为7℃水。
26.优选的，所述洗涤水管a 8连接有纯水管23。
27.工作过程：
28.在使用本实施例时，来自电解的高温湿氢气进入氢气水淋塔1下部与塔上部喷淋下来的洗涤水逆流接触冷却降温，冷凝下来的冷却水汇集于氢气水淋塔1下部塔釜中，由洗涤水循环泵6泵出经换热器7冷却后打入氢气水淋塔1上部，喷淋循环使用，氢气水淋塔1控制一定液位运行，氢气水淋塔液位计11与氢气水淋塔排水阀12电连接，自动控制氢气水淋塔1液位，多余的洗涤水回收至循环回水管14；从氢气水淋塔1顶出来的氢气进入氢压机2压缩，依次进入氢气冷却器3冷却、氢气水雾捕集器4除水后，经氢气分配台5送去合成氯化氢；本实施例使用的氢气冷却器3氢气走壳程，冷却水走管程，氢气经上端设置氢气冷却器进气口21进入，与管程内7℃水换热降温，冷凝水及降温氢气经气液共用出口22连接的氢气水雾捕集器进气管15进入氢气水雾捕集器4，冷凝水收集于氢气水雾捕集器4底部，氢气水雾捕集器4控制一定液位运行，氢气水雾捕集器液位计16与氢气水雾捕集器排水阀17电连接，自动控制氢气水雾捕集器4液位，多余的冷凝水回用至氢气水淋塔1，本实用新型较好的解决了冷却器排水时易将氢气排出的隐患问题、排出的冷凝水浪费及频繁更换冷却设备成本较高的问题，同时取消了现场操作工定时排水工作，降低工作强度。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。