一种消毒液混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其涉及一种消毒液混合搅拌装置。


背景技术：

2.消毒液是液体的消毒剂。杀菌机理是释放出新生态原子氧、氧化菌体中的活性基团；杀菌特点是作用快而强，能杀死所有微生物，包括细菌芽孢、病毒。以表面消毒为主，如二氧化氯、双氧水、臭氧、次氯酸钠等，该类消毒剂为灭菌剂。在消毒液加工生产时，需要将物料混合在一起，从而形成不同类型的消毒液。侧入式搅拌设备是指搅拌轴从罐体侧面置入的搅拌设备。在消耗同等功率的条件下，侧入式搅拌能得到最好的搅拌效果。
3.目前的搅拌装置在需要将消毒液原液加注进罐体时极为费力，搅拌装置本身的高度较高，加注时需要将液体抬升至更高的空中方可，这就导致加注原液时所需的时间较多，成本较大。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种消毒液混合搅拌装置，解决了上述提到的的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种消毒液混合搅拌装置，包括侧入式搅拌器、罐体、搅拌槽、排水口，其中罐体的外表面固定连接对称分布的侧入式搅拌器，且罐体的顶端开设搅拌槽，所述搅拌槽的底端设置排水口，
6.设有加注组件，所述罐体的外表面固定连接有加注组件，所述加注组件包括有导流组件、导流管一、抽水泵、支撑底座、导流管二、吸水管、配重块和进水孔，其中支撑底座的顶端固定连接抽水泵，所述抽水泵的进水口与导流管二的一端固定连接，所述导流管二的另一端固定连接吸水管，所述吸水管与导流管二相背一端固定连接配重块，所述配重块的外侧开设有均匀分布的进水孔，所述抽水泵的出水口与导流管一的一端固定连接，所述导流管一的另一端固定连接导流组件。
7.优选的，所述导流组件与搅拌槽的内壁固定连接，所述导流组件的外径小于搅拌槽的内径。
8.优选的，所述抽水泵与外部电源电性连接，所述导流管一和导流管二材质相同。
9.优选的，所述配重块的底端设置有进水口，且进水口与吸水管和进水孔相贯通。
10.优选的，所述导流组件包括有排水环、连接板、排水槽、排水孔和注水孔，其中排水环的外侧上方固定连接环形分布的连接板，且排水环的外侧开设排水槽，所述排水环的底端开设环形分布的排水孔，所述排水环的顶端开设注水孔。
11.优选的，所述连接板与排水环相背一端和搅拌槽固定连接，所述排水环的外径小于搅拌槽的内径。
12.优选的，所述注水孔贯穿至排水环内，所述排水环的内侧为中空设置。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种消毒液混合搅拌装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种消毒液混合搅拌装置，加注组件不仅可快速的将原液加注至搅拌槽内，同时可减少加注步骤，降低对于外部吊装设备的依赖，同时操作简单仅需将配重块放入原液内即可，且对于原液的种类要求较小，配重块处均匀分布的进水孔和进水口保证了原液的吸取速度，使其能快速的吸取和排出。
15.本实用新型提供一种消毒液混合搅拌装置，导流组件保证原液加注的均匀性，使原液均匀的进入搅拌槽内，防止原液固定位置加注带来的局限问题，使原液的混合更加容易均匀，环形分布的排水孔保证了原液的排出速度，且能使原液更好的分散排出。
附图说明
16.图1为一种消毒液混合搅拌装置整体结构示意图；
17.图2为一种消毒液混合搅拌装置前视结构示意图；
18.图3为一种消毒液混合搅拌装置加注组件结构示意图；
19.图4为一种消毒液混合搅拌装置导流组件结构示意图。
20.图中标号：1、侧入式搅拌器；2、罐体；3、搅拌槽；4、加注组件；5、排水口；41、导流组件；42、导流管一；43、抽水泵；44、支撑底座；45、导流管二；46、吸水管；47、配重块；48、进水孔；411、排水环；412、连接板；413、排水槽；414、注水孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1-3给出，本实用新型一种消毒液混合搅拌装置，包括侧入式搅拌器1、罐体2、搅拌槽3、排水口5，其中罐体2的外表面固定连接对称分布的侧入式搅拌器1，且罐体2的顶端开设搅拌槽3，搅拌槽3的底端设置排水口5，
23.设有加注组件4，罐体2的外表面固定连接有加注组件4，加注组件4包括有导流组件41、导流管一42、抽水泵43、支撑底座44、导流管二45、吸水管46、配重块47和进水孔48，其中支撑底座44的顶端固定连接抽水泵43，抽水泵43的进水口与导流管二45的一端固定连接，导流管二45的另一端固定连接吸水管46，吸水管46与导流管二45相背一端固定连接配重块47，配重块47的外侧开设有均匀分布的进水孔48，抽水泵43的出水口与导流管一42的一端固定连接，导流管一42的另一端固定连接导流组件41；
24.实施例二，在实施例一的基础上，根据图4，导流组件41包括有排水环411、连接板412、排水槽413、排水孔414和注水孔415，其中排水环411的外侧上方固定连接环形分布的连接板412，且排水环411的外侧开设排水槽413，排水环411的底端开设环形分布的排水孔414，排水环411的顶端开设注水孔415。
25.工作原理：
26.使用时首先将配重块47和吸水管46放入原液筒内，配重块47本身的质量较高，所以会迅速的沉入原液中，而后将抽水泵43与外部电源电性连接，随后抽水泵43开始工作，原液筒内的原液会通过均匀分布的进水孔48和进水口进入吸水管46内，随后迅速的通过吸水
管46和导流管二45进入抽水泵43处，而后被抽水泵43通过出水口传输至导流管一42内，导流管一42将原液传输至导流组件41处，并通过导流组件41排放至搅拌槽3内，从而实现了消毒液原液的加注，在单一原液加注结束后，通过吸水管46将配重块47从原料筒内拉出，随后将其放入下一个原料筒内进行原料吸取即可，加注组件4不仅可快速的将原液加注至搅拌槽3内，同时可减少加注步骤，降低对于外部吊装设备的依赖，同时操作简单仅需将配重块47放入原液内即可，且对于原液的种类要求较小，配重块47处均匀分布的进水孔48和进水口保证了原液的吸取速度，使其能快速的吸取和排出，支撑底座44对抽水泵43起到支撑作用，使其处于罐体2的外表面处，方便使用者观察加注组件4的实际状况，并操控加注组件4的使用；
27.当导流管一42传输来的原液通过注水孔415进入排水环411内后，即会流淌在排水环411内，其中一部分原液直接通过排水环411的底端环形分布的排水槽413流出，直接进入搅拌槽3内，来不及流出的原液会在排水环411内暂时囤积，当其水位到达一定程度后，其超出的部分则会通过排水槽413排出，当超出的部分被排出后，排水环411内的原液仍会通过环形分布的排水孔414持续的向下方排放原液，此举是为了保证原液加注的均匀性，使原液均匀的进入搅拌槽3内，防止原液固定位置加注带来的局限问题，使原液的混合更加容易均匀，环形分布的排水孔414保证了原液的排出速度，且能使原液更好的分散排出，排水槽413的设置，是为了防止排水环411内原液囤积过多导致压力过大导流管一42无法正常传输原液，排水槽413保证了原液的正常进入。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。