一种PC钢棒吹干装置的制作方法

一种pc钢棒吹干装置
技术领域
1.本发明属于通风吹干技术领域，具体是指一种pc钢棒吹干装置。


背景技术：

2.pc钢棒是预应力混凝土用钢棒的简称，具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土包裹能力强，被广泛运动。
3.在生产pc钢棒时，会对pc钢棒进行回火处理，然后进行降温，降温过后pc钢棒就可以投入使用了，但是成品一般不会直接投入使用，会进行存储、运送等，由于降温后pc钢棒的表面留有大量水，长期会导致pc钢板锈蚀，需要对pc钢棒进行吹干处理。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种结构简单、安装方便、使用便捷，装置连接紧密、可有效对气体进行过滤，pc钢棒在旋转的同时甩去水分，与气体充分接触可以加快干燥的进度的pc钢棒吹干装置。
5.本发明采取的技术方案如下：本发明一种pc钢棒吹干装置，包括进气管、中间管、排气管、第一过滤组件、滤网清洁组件、管壁清洁组件、固定组件、第二过滤组件和钢棒全方位吹干组件，所述进气管、中间管和排气管从左往右依次连接，所述钢棒全方位吹干组件设于排气管远离中间管的一侧上，所述第一过滤组件连接设于进气管的内部，所述滤网清洁组件设于进气管的上端，且所述滤网清洁组件的下端设于进气管的内部，所述管壁清洁组件连接设于中间管的内部，所述固定组件连接设于中间管的外侧，所述第二过滤组件连接设于排气管的内部；所述第一过滤组件包括支撑竖板、第一过滤网和第二过滤网，所述支撑竖板、第一过滤网和第二过滤网从左往右依次连接设于进气管的内部，所述支撑竖板呈十字形设置，所述支撑竖板远离第一过滤网的一侧设有进风机，所述进风机设于进气管远离中间管的一端。
6.进一步地，所述钢棒全方位吹干组件包括吹干腔、旋转电机、气泵、转盘和固定座，所述吹干腔连通设于排气管的一侧上，所述转盘旋转设于吹干腔的底部，所述旋转电机设于吹干腔外部，所述旋转电机的输出轴与转盘的中心处连接，所述固定座的内部沿纵向均匀贯通设有固定孔，所述固定孔与转盘之间连通设有气缝，所述气缝小于固定孔的直径且还小于钢棒的直径，所述气泵的出气口连通于转盘的一侧上。
7.进一步地，所述滤网清洁组件包括驱动箱、转动丝杠、蜗杆、驱动电机、蜗轮和升降横板，所述驱动箱连接设于进气管的上端，所述转动丝杠连接设于驱动箱的内部，所述蜗轮套设于转动丝杠的外侧，所述驱动电机连接设于驱动箱的内底部，所述蜗杆套设于驱动电机的输出轴上，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述升降横板套设于转动丝杠的外侧，且所述升降横板与转动丝杠螺纹连接，所述升降横板的底部两端分别连接设有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的底部贯通驱动箱设于第一过滤网和支撑竖板之间，所述第二竖板的底部贯通驱动箱设于第二过滤网与第一过滤网之间。
8.进一步地，所述管壁清洁组件包括第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和圆环，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆对称连接设于中间管的内壁上，所述圆环设于中间管的内部，所述圆环的上下两端分别连接设于第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩端上，所述圆环的外侧套设有清洁刷。
9.进一步地，所述固定组件包括固定滑板、弹簧、滑块和伸缩块，所述固定滑板连接设于中间管的外侧，所述固定滑板呈中空腔体设置，所述滑块可滑动设于固定滑板的内部，所述弹簧连接设于固定滑板的侧壁与滑块之间，所述伸缩块可伸缩设于滑块的内部。
10.进一步地，所述固定滑板的上端设有滑槽，所述伸缩块可滑动设于滑槽的内部，所述伸缩块的上端设有定位孔，所述定位孔的的内部设有定位螺栓。
11.进一步地，所述第二过滤组件包括除湿层、hepa滤网和活性炭层，所述除湿层、hepa滤网和活性炭层从左往右依次连接。
12.进一步地，所述第一竖板靠近第一过滤网的一侧、第二竖板靠近第二过滤网的一侧均设有刷板。
13.进一步地，所述排气管与中间管可拆卸连接，所述排气管与中间管的连接处设有密封垫。
14.进一步地，所述进风管远离中间管的一端连接设有湿度传感器，所述驱动箱的侧壁上设有控制器，所述湿度传感器与控制器连接。
15.进一步地，所述进风管的下端连接设有第一开口和第二开口，所述第一开口的外侧设有第一密封塞，所述第二开口的外侧设有第二密封塞，且所述第一开口设于第一过滤网与支撑竖板之间，所述第二开口设于第二过滤网与第一过滤网之间。
16.进一步地，所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径。
17.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种pc钢棒吹干装置，第一过滤网和第二过滤网对外部气体进行初步过滤，除湿层、hepa滤网和活性炭层对气体进行除湿、过滤和除臭，刷板对第一过滤网和第二过滤网进行清洁，清洁刷对中间管的内壁进行清洁，湿度传感器可对环境进行实时监测，而pc钢棒在旋转的同时甩去水分，与气体充分接触可以加快干燥的进度。
附图说明
18.图1为本发明一种pc钢棒吹干装置的整体结构示意图；
19.图2为本发明一种pc钢棒吹干装置中圆环与清洁刷的连接示意图；
20.图3为图1中a部分的局部放大示意图。
21.其中，1、进气管，2、中间管，3、排气管，4、第一过滤组件，5、滤网清洁组件，6、管壁清洁组件，7、固定组件，8、第二过滤组件，9、支撑竖板，10、第一过滤网，11、第二过滤网，12、进风机，13、驱动箱，14、转动丝杠，15、蜗杆，16、驱动电机，17、蜗轮，18、升降横板，19、第一竖板，20、第二竖板，21、第一电动伸缩杆，22、第二电动伸缩杆，23、圆环，24、清洁刷，25、固定滑板，26、弹簧，27、滑块，28、伸缩块，29、定位螺栓，30、除湿层，31、hepa滤网，32、活性炭层，33、刷板，34、密封垫，36、湿度传感器，37、控制器，38、第一密封塞，39、第二密封塞，40、钢棒全方位吹干组件，41、吹干腔，42、旋转电机，43、气泵，44、转盘，45、固定座。
22.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实
施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.如图1-3所示，本发明一种pc钢棒吹干装置，包括进气管1、中间管2、排气管3、第一过滤组件4、滤网清洁组件5、管壁清洁组件6、固定组件7、第二过滤组件8和钢棒全方位吹干组件40，所述进气管1、中间管2和排气管3从左往右依次连接，所述钢棒全方位吹干组件40设于排气管3远离中间管的一侧上，所述进气管1、中间管2和排气管3从左往右依次连接，所述第一过滤组件4连接设于进气管1的内部，所述滤网清洁组件5设于进气管1的上端，且所述滤网清洁组件5的下端设于进气管1的内部，所述管壁清洁组件6连接设于中间管2的内部，所述固定组件7连接设于中间管2的外侧，所述第二过滤组件8连接设于排气管3的内部；所述第一过滤组件4包括支撑竖板9、第一过滤网10和第二过滤网11，所述支撑竖板9、第一过滤网10和第二过滤网11从左往右依次连接设于进气管1的内部，所述支撑竖板9呈十字形设置，所述支撑竖板9远离第一过滤网10的一侧设有进风机12，所述进风机12设于进气管1远离中间管2的一端；所述滤网清洁组件5包括驱动箱13、转动丝杠14、蜗杆15、驱动电机16、蜗轮17和升降横板18，所述驱动箱13连接设于进气管1的上端，所述转动丝杠14连接设于驱动箱13的内部，所述蜗轮17套设于转动丝杠14的外侧，所述驱动电机16连接设于驱动箱13的内底部，所述蜗杆15套设于驱动电机16的输出轴上，所述蜗杆15与蜗轮17啮合连接，所述升降横板18套设于转动丝杠14的外侧，且所述升降横板18与转动丝杠14螺纹连接，所述升降横板18的底部两端分别连接设有第一竖板19和第二竖板20，所述第一竖板19的底部贯通驱动箱13设于第一过滤网10和支撑竖板9之间，所述第二竖板20的底部贯通驱动箱13设于第二过滤网11与第一过滤网10之间。
25.其中，所述钢棒全方位吹干组件40包括吹干腔41、旋转电机42、气泵43、转盘44和固定座45，所述吹干腔41连通设于排气管3的一侧上，所述转盘44旋转设于吹干腔41的底部，所述旋转电机42设于吹干腔41外部，所述旋转电机42的输出轴与转盘44的中心处连接，所述固定座45的内部沿纵向均匀贯通设有固定孔，所述固定孔与转盘44之间连通设有气缝，所述气缝小于固定孔的直径且还小于钢棒的直径，所述气泵43的出气口连通于转盘44的一侧上。
26.所述管壁清洁组件6包括第一电动伸缩杆21、第二电动伸缩杆22和圆环23，所述第一电动伸缩杆21和第二电动伸缩杆22对称连接设于中间管2的内壁上，所述圆环23设于中间管2的内部，所述圆环23的上下两端分别连接设于第一电动伸缩杆21和第二电动伸缩杆22的伸缩端上，所述圆环23的外侧套设有清洁刷24；所述固定组件7包括固定滑板25、弹簧26、滑块27和伸缩块28，所述固定滑板25连接设于中间管2的外侧，所述固定滑板25呈中空腔体设置，所述滑块27可滑动设于固定滑板25的内部，所述弹簧26连接设于固定滑板25的侧壁与滑块27之间，所述伸缩块28可伸缩设于滑块27的内部；所述固定滑板25的上端设有滑槽，所述伸缩块28可滑动设于滑槽的内部，所述伸缩块28的上端设有定位孔，所述定位孔
的的内部设有定位螺栓29；所述第二过滤组件8包括除湿层30、hepa滤网31和活性炭层32，所述除湿层30、hepa滤网31和活性炭层32从左往右依次连接；所述第一竖板19靠近第一过滤网10的一侧、第二竖板20靠近第二过滤网11的一侧均设有刷板33；所述排气管3与中间管2可拆卸连接，所述排气管3与中间管2的连接处设有密封垫34；所述进风管远离中间管2的一端连接设有湿度传感器36，所述驱动箱13的侧壁上设有控制器37，所述湿度传感器36与控制器37连接；所述进风管的下端连接设有第一开口和第二开口，所述第一开口的外侧设有第一密封塞38，所述第二开口的外侧设有第二密封塞39，且所述第一开口设于第一过滤网10与支撑竖板9之间，所述第二开口设于第二过滤网11与第一过滤网10之间；所述第一过滤网10的孔径大于第二过滤网11的孔径。
27.具体使用时，固定组件7将装置固定后，使墙壁固定在进气管1与伸缩块28之间，外部电源向装置内的用电元件供电，进风机12将外部气体通过进气管1、中间管2和排气管3排入吹干腔内，第一过滤网10和第二过滤网11对外部气体进行初步过滤，除湿层30、hepa滤网31和活性炭层32对气体进行除湿、过滤和除臭，刷板33对第一过滤网10和第二过滤网11进行清洁，清洁刷24对中间管2的内壁进行清洁，湿度传感器36对外部环境的湿度进行实时监测，在旋转电机42的带动下，可使固定座45上的钢棒与气体之间充分接触，钢棒的底部则由底部的气泵43充气干燥，达到全方位干燥的效果。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
30.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。