1.本实用新型属于角柱加工设备技术领域，具体涉及一种具有自动推料装置的角柱过胶设备。
背景技术：
2.角柱是用于制作纸托盘的一种组件，角柱一般为木质或纸质的长方体结构，使用时，需要在角柱的顶面均匀涂抹胶水，通过胶水将角柱粘接固定在托盘底部。
3.现有技术中，将角柱呈矩阵式排布在进料台面顶部，然后采用t型板推动进料台顶部排布好的角柱通过刷胶辊完成对角柱底面的刷胶。这种刷胶方式需要专门安排人员推动角柱，人工投入较大。
4.因此，需要设计一种人工投入小，提升刷胶效率的具有自动推料装置的角柱过胶设备来解决目前所面临的技术问题。
技术实现要素：
5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种人工投入小，提升刷胶效率的具有自动推料装置的角柱过胶设备。
6.本实用新型的技术方案为：具有自动推料装置的角柱过胶设备，包括机架，所述机架的顶部对称设置有进料台与出料台，所述进料台与出料台之间设置有刷胶辊，所述刷胶辊的一端设置有驱动其转动的驱动装置，所述刷胶辊下方设置有胶水槽，所述进料台沿进料方向滑动设置有架板，所述进料台的底部设置有驱动所述架板移动的送料机构，所述架板上靠近所述刷胶辊的一侧设置有与其相平行的推料板，所述架板上设置有驱动推料板的推料气缸。
7.所述推料板的两端均设置有与其相垂直的限位板，所述限位板为“l”字型板体结构，所述推料板上设置有与所述限位板相对应的调节槽，所述限位板的端部设置将所述限位板与所述推料板之间锁定或释放的锁定机构。
8.所述锁定机构具有固定设置在限位板端部并与所述调节槽相匹配的锁紧螺栓及与所述锁紧螺栓相匹配的锁紧螺母，所述锁紧螺栓通过所述锁紧螺母固定在所述推料板上。
9.所述推料气缸两侧的所述架板顶部均设置有滑管，所述推料板上设置有与所述滑管滑动连接的滑杆。
10.所述送料机构具有转动设置在所述进料台底部的丝杠，所述丝杠的轴向与所述刷胶辊相垂直，所述丝杠的一端设置有驱动其转动的减速电机，所述丝杠的两侧均设置有与其相平行的导杆，所述丝杠及所述导杆上方的所述进料台上均开设有滑槽，所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述导杆上滑动连接有滑块，所述滑块及所述丝杠螺母均与所述架板的底部固定连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.(1)本实用新型结构新颖，能够代替人工完成刷胶，减少人工投入，提升刷胶效率，使用时，在进料台顶部紧贴推料板呈阵列式摆放角柱，摆放完毕后通过送料机构驱动架板带动推料板推动角柱匀速经过刷胶辊，完成过胶；
13.(2)刷胶完成后，推料板位于刷胶辊正上方，之后推料气缸将推料板再向出料台推出一段距离，使过胶后的角柱远离刷胶辊，方便出料台收取角柱。
附图说明
14.图1为本实用新型中具有自动推料装置的角柱过胶设备的结构示意图之一。
15.图2为本实用新型中具有自动推料装置的角柱过胶设备的结构示意图之二。
具体实施方式
16.下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述。
17.如图1和2所示，具有自动推料装置的角柱过胶设备，包括机架1，机架1的顶部对称设置有进料台2与出料台3，进料台2与出料台3之间设置有刷胶辊4，刷胶辊4的一端设置有驱动其转动的驱动装置，驱动装置采用电机通过齿轮或传动带与刷胶辊4传动，刷胶辊4下方设置有胶水槽5，进料台2沿进料方向滑动设置有架板12，进料台2的底部设置有驱动架板12移动的送料机构，架板12上靠近刷胶辊4的一侧设置有与其相平行的推料板6，架板12上设置有驱动推料板的推料气缸7；在使用时，在进料台2顶部紧贴推料板6呈阵列式摆放角柱，摆放完毕后通过送料机构驱动架板12带动推料板6推动角柱匀速经过刷胶辊4，完成过胶，此时推料板6位于刷胶辊4正上方，之后推料气缸7将推料板6再向出料台3推出一段距离，使过胶后的角柱远离刷胶辊4，方便出料台3收取角柱，最后所有机构复位，完成一个工作循环。
18.为了避免在推料过程中，角柱底部摩擦受力不均，造成角柱向外偏移，影响过胶进行，推料板6的两端均设置有与其相垂直的限位板8，通过两个限位板8对，角柱矩阵的两侧进行限位，能够有效防止其在被推送过程中偏移，限位板8为“l”字型板体结构，推料板6上设置有与限位板8相对应的调节槽11，限位板8的端部设置将限位板8与推料板6之间锁定或释放的锁定机构，进一步的，锁定机构具有固定设置在限位板8端部并与调节槽11相匹配的锁紧螺栓10及与锁紧螺栓10相匹配的锁紧螺母9，锁紧螺栓10通过锁紧螺母9固定在推料板6上，每个限位板8端部均设置有两个锁紧螺栓9，拧松锁紧螺母9可在调节槽11内移动调节限位板8，从而改变两个限位板8之间的距离，调节完毕后拧紧锁紧螺母10即可。
19.为了提升推料气缸7推送推料板6移动的稳定性，推料气缸7两侧的架板12顶部均设置有滑管13，推料板6上设置有与滑管13滑动连接的滑杆14。
20.作为送料机构具有转动设置在进料台2底部的丝杠17，丝杠17的轴向与刷胶辊4相垂直，丝杠17的一端设置有驱动其转动的减速电机20，丝杠17的两侧均设置有与其相平行的导杆16，丝杠17及导杆16上方的进料台2上均开设有滑槽15，丝杠17上螺纹连接有丝杠螺母18，导杆16上滑动连接有滑块19，滑块19及丝杠螺母18均与架板12的底部固定连接，通过减速电机20驱动丝杠17转动，丝杠17通过螺纹结构即可驱使丝杠螺母18带动架板12沿丝杠17的轴向进行移动，完成推料及复位，滑块19与导杆16之间滑动连接，能够提升架板12滑移过程中的稳定性。
21.以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种具有自动推料装置的角柱过胶设备，其特征在于，包括机架，所述机架的顶部对称设置有进料台与出料台，所述进料台与出料台之间设置有刷胶辊，所述刷胶辊的一端设置有驱动其转动的驱动装置，所述刷胶辊下方设置有胶水槽，所述进料台沿进料方向滑动设置有架板，所述进料台的底部设置有驱动所述架板移动的送料机构，所述架板上靠近所述刷胶辊的一侧设置有与其相平行的推料板，所述架板上设置有驱动推料板的推料气缸。2.根据权利要求1所述的具有自动推料装置的角柱过胶设备，其特征在于：所述推料板的两端均设置有与其相垂直的限位板，所述限位板为“l”字型板体结构，所述推料板上设置有与所述限位板相对应的调节槽，所述限位板的端部设置将所述限位板与所述推料板之间锁定或释放的锁定机构。3.根据权利要求2所述的具有自动推料装置的角柱过胶设备，其特征在于：所述锁定机构具有固定设置在限位板端部并与所述调节槽相匹配的锁紧螺栓及与所述锁紧螺栓相匹配的锁紧螺母，所述锁紧螺栓通过所述锁紧螺母固定在所述推料板上。4.根据权利要求1所述的具有自动推料装置的角柱过胶设备，其特征在于：所述推料气缸两侧的所述架板顶部均设置有滑管，所述推料板上设置有与所述滑管滑动连接的滑杆。5.根据权利要求1所述的具有自动推料装置的角柱过胶设备，其特征在于：所述送料机构具有转动设置在所述进料台底部的丝杠，所述丝杠的轴向与所述刷胶辊相垂直，所述丝杠的一端设置有驱动其转动的减速电机，所述丝杠的两侧均设置有与其相平行的导杆，所述丝杠及所述导杆上方的所述进料台上均开设有滑槽，所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述导杆上滑动连接有滑块，所述滑块及所述丝杠螺母均与所述架板的底部固定连接。
技术总结
本实用新型提供一种具有自动推料装置的角柱过胶设备，其特征在于，包括机架，所述机架的顶部对称设置有进料台与出料台，所述进料台与出料台之间设置有刷胶辊，所述刷胶辊的一端设置有驱动其转动的驱动装置，所述刷胶辊下方设置有胶水槽，所述进料台沿进料方向滑动设置有架板，所述进料台的底部设置有驱动所述架板移动的送料机构，所述架板上靠近所述刷胶辊的一侧设置有与其相平行的推料板，所述架板上设置有驱动推料板的推料气缸。本实用新型结构新颖，能够代替人工完成刷胶，减少人工投入，提升刷胶效率，使用时，在进料台顶部紧贴推料板呈阵列式摆放角柱，摆放完毕后通过送料机构驱动架板带动推料板推动角柱匀速经过刷胶辊，完成过胶。过胶。过胶。
技术研发人员：亓兵
受保护的技术使用者：苏州上城环保包装材料有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/11/21
再多了解一些
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