一种机械零部件加工用抛光喷涂烘干一体化装置的制作方法

1.本实用新型属于机械零部件加工技术领域，具体涉及一种机械零部件加工用抛光喷涂烘干一体化装置。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。是传递运动和能量的带传动、摩擦轮传动、键传动、谐波传动、齿轮传动、绳传动和螺旋传动等机械传动，以及传动轴、联轴器、离合器和制动器等相应的轴系零(部)件。
3.现有技术存在以下问题：中国专利申请号为202011436604.2公开的一种机械零部件加工用抛光喷涂装置中，其在使用时无法对抛光产生的废屑进行收集处理，易造成污染的情况，影响后续抛光质量，且在对机械零部件喷涂后无法对多余的涂料进行收集，造成物料浪费，增加工作成本。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械零部件加工用抛光喷涂烘干一体化装置，具有废屑收集和废料处理的便捷的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工用抛光喷涂烘干一体化装置，包括工作台，所述工作台的上端中间位置设置有步进电机，所述步进电机的上端连接有转盘，所述转盘的上端对称固定有夹持机构，所述转盘的一侧设置有烘干机构，所述工作台的上端对应转盘设置有喷涂机构，所述转盘远离烘干机构的一侧设置有固定架，所述固定架的底端设置有废屑收集组件，所述废屑收集组件包括挡尘板、抽风扇、格栅网板、固定杆、压紧块、收集板、限位弹簧和抛光机构，其中，所述固定架的底端固定有抛光机构，所述抛光机构的两侧对称设置有挡尘板，所述挡尘板的表面中间位置设置有抽风扇，所述挡尘板的内部对应抽风扇设置有格栅网板，所述挡尘板的底端固定有固定杆，所述固定杆的表面套接设置有压紧块，所述压紧块的底端连接有限位弹簧，所述压紧块和挡尘板之间固定有收集板。
6.优选的，所述压紧块靠近收集板的一侧表面设置有防滑垫。
7.优选的，所述挡尘板靠近抛光机构的一侧表面设置有减震垫。
8.优选的，所述转盘的内部对应夹持机构对称设置有废料处理组件，所述废料处理组件包括固定铁块、强磁块、纤维滤板、收集盒和支撑架，其中，所述转盘的内部对称设置有固定铁块，所述固定铁块的一侧设置有收集盒，所述收集盒的表面对应固定铁块固定有强磁块，所述收集盒的内部对称设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有纤维滤板。
9.优选的，所述收集盒远离强磁块的一侧连接有拉环。
10.优选的，所述转盘的内部对应收集盒设置有安装槽，所述收集盒和安装槽之间固定有密封条。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置废屑收集组件，可由抽风扇抽风对抛光产生的废屑进行吸附，并使得废屑落入收集板中进行收集后集中处理，防止废屑飞溅造成空气污染，提高工作环境质量，可便捷的对收集板进行拆装，提高废屑处理的便利性，节约人力资源。
13.2、本实用新型通过设置废料处理组件，可由收集盒对喷涂产生的废料进行收集，防止转盘污染，提高设备的使用寿命，同时能够对涂料过滤再利用，降低工作成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的废屑收集组件结构示意图；
16.图3为本实用新型的转盘结构剖视图；
17.图4为本实用新型的废料处理组件结构示意图。
18.图中：1、废屑收集组件；11、挡尘板；12、抽风扇；13、格栅网板；14、固定杆；15、压紧块；16、防滑垫；17、收集板；18、限位弹簧；19、抛光机构；2、工作台；3、固定架；4、喷涂机构；5、烘干机构；6、夹持机构；7、废料处理组件；71、固定铁块；72、强磁块；73、纤维滤板；74、收集盒；75、支撑架；76、拉环；8、转盘；9、步进电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种机械零部件加工用抛光喷涂烘干一体化装置，包括工作台2，工作台2的上端中间位置设置有步进电机9，步进电机9的上端连接有转盘8，转盘8的上端对称固定有夹持机构6，转盘8的一侧设置有烘干机构5，工作台2的上端对应转盘8设置有喷涂机构4，转盘8远离烘干机构5的一侧设置有固定架3，固定架3的底端设置有废屑收集组件1，废屑收集组件1包括挡尘板11、抽风扇12、格栅网板13、固定杆14、压紧块15、收集板17、限位弹簧18和抛光机构19，其中，固定架3的底端固定有抛光机构19，抛光机构19的两侧对称设置有挡尘板11，挡尘板11的表面中间位置设置有抽风扇12，挡尘板11的内部对应抽风扇12设置有格栅网板13，挡尘板11的底端固定有固定杆14，固定杆14的表面套接设置有压紧块15，压紧块15的底端连接有限位弹簧18，压紧块15和挡尘板11之间固定有收集板17。
22.具体的，压紧块15靠近收集板17的一侧表面设置有防滑垫16。
23.通过采用上述技术方案，提高压紧块15对收集板17的摩擦力，防止收集板17掉落，保证设备使用的稳定性。
24.具体的，挡尘板11靠近抛光机构19的一侧表面设置有减震垫。
25.通过采用上述技术方案，由减震垫对挡尘板11进行防护，同时确保抛光产生的废屑撞击减震垫时能够落入收集板17中，提高收集效果。
26.本实施例在使用时：在抛光机构19工作对机械零部件进行打磨时，启动抽风扇12
对废屑进行吸附，废屑撞击在格栅网板13的表面然后落入收集板17的内部进行收集，同时可拉动压紧块15使得限位弹簧18压缩，然后将收集板17取下对废屑进行处理，提高废屑处理的便利性，降低废屑污染，提高工作质量。
27.实施例2
28.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，转盘8的内部对应夹持机构6对称设置有废料处理组件7，废料处理组件7包括固定铁块71、强磁块72、纤维滤板73、收集盒74和支撑架75，其中，转盘8的内部对称设置有固定铁块71，固定铁块71的一侧设置有收集盒74，收集盒74的表面对应固定铁块71固定有强磁块72，收集盒74的内部对称设置有支撑架75，支撑架75的上端设置有纤维滤板73。
29.通过采用上述技术方案，在对机械零部件进行喷涂后，多余的涂料沿转盘8流动并落入收集盒74中进行收集，同时涂料由纤维滤板73进行过滤，便于进行回收利用，降低工作成本，节约物质资源，同时可拉动收集盒74移动使得强磁块72与固定铁块71分离将收集盒74取出，提高取用的便利性，节约人力资源。
30.具体的，收集盒74远离强磁块72的一侧连接有拉环76。
31.通过采用上述技术方案，可拉动拉环76带动收集盒74移动，保证设备使用的便利性。
32.具体的，转盘8的内部对应收集盒74设置有安装槽，收集盒74和安装槽之间固定有密封条。
33.通过采用上述技术方案，保证涂料能够完全流入收集盒74中，防止流入夹缝中造成浪费和污染，提高收集效果。
34.本实施例在使用时：在对机械零部件进行喷涂后，多余的涂料沿转盘8流动并落入收集盒74中进行收集，同时涂料由纤维滤板73进行过滤，便于进行回收利用，降低工作成本，节约物质资源，同时可拉动收集盒74移动使得强磁块72与固定铁块71分离将收集盒74取出，提高取用的便利性，节约人力资源。
35.本实用新型中抽风扇12为现有已公开技术，选用的型号为aigo-24。
36.本实用新型中的抛光机构19、喷涂机构4、烘干机构5和夹持机构6的结构和使用原理在中国专利申请号为202011436604.2公开的一种机械零部件加工用抛光喷涂装置中已经公开。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在抛光机构19工作对机械零部件进行打磨时，启动抽风扇12对废屑进行吸附，废屑撞击在格栅网板13的表面然后落入收集板17的内部进行收集，同时可拉动压紧块15使得限位弹簧18压缩，然后将收集板17取下对废屑进行处理，提高废屑处理的便利性，降低废屑污染，提高工作质量；
38.在对机械零部件进行喷涂后，多余的涂料沿转盘8流动并落入收集盒74中进行收集，同时涂料由纤维滤板73进行过滤，便于进行回收利用，降低工作成本，节约物质资源，同时可拉动收集盒74移动使得强磁块72与固定铁块71分离将收集盒74取出，提高取用的便利性，节约人力资源。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。