一种结构工程加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及结构加工打磨技术领域，具体为一种结构工程加工用打磨装置。


背景技术：

2.工程建设为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施，在建设工程的过程当中，采用到各种各样的结构进行加工建设，在使用这些建筑结构之前，通常需要经过加工、打磨完成之后使用，因此会用到加工用的打磨装置来进行操作，现今市场上的结构工程加工用打磨装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
3.1、现有的结构工程加工用打磨装置，由于打磨装置不便于进行左右调节，需要人工将打磨件进行左右移动，费时费力；
4.2、现有的结构工程加工用打磨装置，由于打磨装置不便于前后来回移动进行打磨，降低了打磨装置的实用性；
5.3、现有的结构工程加工用打磨装置，由于打磨件在放置到指定打磨的位置后，容易发生偏移，达到打磨的不精确性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种结构工程加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的结构工程加工用打磨装置，该种结构工程加工用打磨装置由于打磨装置不便于进行左右调节，需要人工将打磨件进行左右移动，费时费力。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构工程加工用打磨装置，包括底座、第一电机、安装板、调节机构和收缩外筒，所述底座顶端的一端设置有第一电机，所述安装板的顶端设置有调节机构，且调节机构的一侧设置有收缩外筒，所述安装板表面一侧的顶部设置有齿杆，所述收缩外筒的底端设置有伸缩柱，且伸缩柱的底端安装有打磨桩，所述底座顶端远离第一电机的一端和底座顶端的中间位置皆安装有固定块，且固定块的外侧壁设置有夹持机构，所述底座内部的一端设置有滑槽。
8.优选的，所述第一电机的输出端连接有转动杆，且转动杆的一端连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的顶部咬合转动连接有转板，且转板的一侧与安装板的侧壁相连接。
9.优选的，所述安装板的底部安装有滑动轮，且滑动轮与滑槽之间构成滑动连接结构。
10.优选的，所述调节机构包括半齿轮、第二电机和固定板，所述固定板表面的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有半齿轮，所述半齿轮的底端与齿杆的顶端构成啮合结构。
11.优选的，所述收缩外筒的内部设置有收缩内筒，且收缩内筒内壁的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有伸缩筒。
12.优选的，所述夹持机构包括螺纹杆、旋转环、螺纹套、转轴、轴承和挤压板，所述螺
纹套设置于固定块的外侧壁，所述旋转环的外侧壁连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿于螺纹套的内部，所述螺纹杆的一侧连接有转轴，且转轴的一侧连接有挤压板，所述挤压板的一侧连接有轴承。
13.优选的，所述夹持机构设置有两个，且两个夹持机构相对打磨桩的中心线呈对称结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)该种结构工程加工用打磨装置，通过设置有齿杆、半齿轮、第二电机和固定板，通过控制第二电机带动半齿轮左右摆动，使得半齿轮底端的齿块与齿杆顶端的齿块相咬合，从而带动齿杆进行左右摆动，使得齿杆带动打磨桩进行左右运动，使得打磨桩在对打磨件进行打磨时可以更加全面，且自动操作，提高便捷性；
16.(2)该种结构工程加工用打磨装置，通过设置有第一电机、转动杆、旋转齿轮、转板、滑动轮和滑槽，通过控制启动第一电机带动转动杆转动，转动杆带动旋转齿轮转动，旋转齿轮配合转板带动安装板前后移动，并在安装板前后移动的过程中，通过滑动轮在滑槽的内部前后滑动，使得打磨装置在前后移动时更加稳定，有效的提高了打磨装置的工作效率；
17.(3)该种结构工程加工用打磨装置，通过设置有螺纹杆、旋转环、螺纹套、转轴、轴承和挤压板，通过旋转环带动螺纹杆在螺纹套的内部旋转，并通过转轴和挤压板之间的配合使用，使得轴承将需要打磨的物件进行挤压固定，使得打磨件在被打磨的过程中不会发生偏移，保持固定，保证打磨的精确性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的调节机构放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的收缩外筒内部结构示意图。
22.图中：1、底座；101、滑槽；2、第一电机；3、转板；4、安装板；401、齿杆；5、调节机构；501、半齿轮；502、第二电机；503、固定板；6、收缩外筒；601、弹簧；602、伸缩筒；603、收缩内筒；7、伸缩柱；8、固定块；9、夹持机构；901、螺纹杆；902、旋转环；903、螺纹套；904、转轴；905、轴承；906、挤压板；10、打磨桩；11、滑动轮；12、旋转齿轮；13、转动杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种结构工程加工用打磨装置，包括底座1、第一电机2、安装板4、调节机构5和收缩外筒6，底座1顶端的一端设置有第一电机2，第一电机2的输出端连接有转动杆13，且转动杆13的一端连接有旋转齿轮12，旋转齿轮12的顶部咬合转动连接有转板3，且转板3的一侧与安装板4的侧壁相连接，底座1内部的一端
设置有滑槽101，安装板4的底部安装有滑动轮11，且滑动轮11与滑槽101之间构成滑动连接结构，通过第一电机2带动转动杆13转动，转动杆13带动旋转齿轮12转动，旋转齿轮12与转板3咬合带着安装板4前后移动，安装板4通过滑动轮11在滑槽101的内部前后移动，可以保持安装板4移动过程中的稳定性；
25.安装板4表面一侧的顶部设置有齿杆401，安装板4的顶端设置有调节机构5，调节机构5包括半齿轮501、第二电机502和固定板503，固定板503表面的一侧安装有第二电机502，且第二电机502的输出端连接有半齿轮501，半齿轮501的底端与齿杆401的顶端构成啮合结构，通过第二电机502带动半齿轮501进行左右摆动，半齿轮501的底端与齿杆401的顶端相啮合，使得半齿轮501带动齿杆401左右摆动，自动操作，提高便捷性；
26.调节机构5的一侧设置有收缩外筒6，收缩外筒6的内部设置有收缩内筒603，且收缩内筒603内壁的一侧固定连接有弹簧601，弹簧601的一端固定连接有伸缩筒602，通过齿杆401带着伸缩筒602进行向右拉伸时，带动弹簧601进行拉伸，当齿杆401向左移动时，由于弹簧601的弹力，使得伸缩筒602和收缩内筒603同步向左移动，从而实现打磨装置的左右移动，便于根据打磨情况进行方位的调整，提高实用性；
27.收缩外筒6的底端设置有伸缩柱7，且伸缩柱7的底端安装有打磨桩10，便于通过伸缩柱7向下拉伸对打磨桩10进行下压操作，底座1顶端远离第一电机2的一端和底座1顶端的中间位置皆安装有固定块8，且固定块8的外侧壁设置有夹持机构9，夹持机构9设置有两个，且两个夹持机构9相对打磨桩10的中心线呈对称结构，夹持机构9包括螺纹杆901、旋转环902、螺纹套903、转轴904、轴承905和挤压板906，螺纹套903设置于固定块8的外侧壁，旋转环902的外侧壁连接有螺纹杆901，且螺纹杆901贯穿于螺纹套903的内部，螺纹杆901的一侧连接有转轴904，且转轴904的一侧连接有挤压板906，挤压板906的一侧连接有轴承905，通过转动旋转环902带动螺纹杆901在螺纹套903的内部旋转，再通过转轴904和挤压板906之间的配合使用，使得轴承905将打磨件可以进行两侧固定，以免发生偏移。
28.工作原理：该种结构工程加工用打磨装置在使用的过程中，首先将装置外接电源，通过将需要打磨的物件放置在底座1的上方和固定块8的两侧壁之间，并通过旋转旋转环902带动螺纹杆901在螺纹套903的内部旋转，在转轴904和挤压板906的相互配合之下，使得轴承905将需要打磨的物件进行固定，其次通过控制启动第一电机2带动转动杆13转动，转动杆13转动带动旋转齿轮12转动，旋转齿轮12与转板3相啮合转动，使得安装板4可以前后移动，在安装板4前后移动的过程中，通过滑动轮11在打磨桩10的内部可以移动的更加稳定，安装板4前后移动带动打磨桩10进行前后移动，可以对打磨件进行前后来回打磨，最后关闭第一电机2工作，通过控制启动第二电机502工作，第二电机502带动半齿轮501左右来回运动，半齿轮501的底端与齿杆401的顶端相咬合，使得齿杆401左右来回往复运动，齿杆401的左右来回运动，带动伸缩筒602左右来回，由于弹簧601的弹力作用，伸缩筒602带动收缩外筒6向左移动，从而实现打磨桩10的左右来回运动，对打磨件行打磨，使得打磨件被加工打磨到最全面的效果，从而完成打磨的目的。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新的内部，型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同
要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。