一种不锈钢钢管表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种不锈钢钢管表面抛光装置。


背景技术：

2.对于外表面精度要求较高的不锈钢钢管，需要通过研磨手段修磨其外圆周表面，以消除微小的裂纹、斑点等表面缺陷，同时提高钢管外径的尺寸精度，为进行下一道次的生产工序奠定基础。
3.现有的不锈钢钢管通过抛光机对其外圆周表面实施抛光处理，抛光机包括导轮和研磨轮，工作过程钢管做横向进给运动，导轮和研磨轮压靠在钢管上并且做旋转运动，在此过程中，钢管在导轮和研磨轮的推进下做圆周旋转运动，以此实现对钢管整个外圆周表面的研磨。然而对于大直径或者长度较长的钢管，由于其重量较高，钢管在抛光机上难以做圆周旋转运动，导致抛光机无法对钢管的整个外圆周表面抛光，有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题提供一种能够对大直径或者长度较长的不锈钢钢管实施表面抛光的不锈钢钢管表面抛光装置。
5.为达到上述目的本实用新型公开了一种不锈钢钢管表面抛光装置，包括架体，其结构特点是：架体上安装有两个支撑座，两个支撑座左右相互间隔，两个支撑座之间转动安装有抛光架，抛光架中设有用于钢管通过的抛光通道，抛光架中设有支撑架，支撑架上安装有丝杠，丝杠插装在支撑架中并且与支撑架滑动配合，丝杠上螺装有压靠在支撑架上的螺母，支撑架上转动安装有转轴，转轴上安装有抛光辊，其中一个支撑座上安装有摩擦筒，转轴的端部从抛光架中向外伸出，转轴上安装与摩擦筒相配合的摩擦轮，架体上安装有用于驱动抛光架转动的驱动电机。
6.采用上述结构后，不锈钢钢管在设备上仅做直线运动，利用不断旋转的抛光架对不锈钢钢管的外壁实施抛光，工作过程不锈钢钢管从抛光架中穿过，抛光架围绕不锈钢钢管旋转，而摩擦轮与摩擦筒相互配合，在摩擦轮的带动下，抛光辊围绕转轴自转，在此过程中，摩擦轮围绕不锈钢钢管公转，从而实现在不转动不锈钢钢管情况下，完成对不锈钢钢管的抛光。
7.为了增加抛光装置的工作效率，抛光架中安装有两个支撑架，两个支撑架上的抛光辊均朝向抛光通道。
8.关于抛光辊的安装结构，抛光辊左右延伸，抛光辊的直径沿着钢管的行进方向递增。抛光辊呈锥台状，方便不锈钢钢管进入到两个抛光辊之间。
9.为了保证抛光架的稳定性，支撑架上安装有两个丝杠，两个丝杠左右间隔，两个丝杠穿过支撑架向外伸出。丝杠能够沿着抛光架滑动，从而方便调节两个抛光辊的间隔距离，从而使设备能够对不同直径的不锈钢钢管进行抛光。
10.关于抛光架的安装结构，抛光架的两端分别安装有第一支撑筒和第二支撑筒，第
一支撑筒通过轴承转动安装在支撑座上，架体上安装有用于支撑第二支撑筒的轴承座。抛光架分别依靠第一支撑筒和第二支撑筒实现转动安装。
11.优选的，架体上安装有两个钢管输送器，两个钢管输送器分别位于抛光架的左右两侧，两个支撑座分别位于抛光架与两个钢管输送器之间。
12.优选的，钢管输送器中转动安装有两个压辊，两个压辊相互间隔，架体上安装有用于驱动压辊转动的输送电机。不锈钢钢管进给依靠钢管输送器实现，工作过程不锈钢钢管穿插在两个压辊之间，压辊压靠在不锈钢钢管上，压辊转动带动不锈钢钢管行进。
13.优选的，第一支撑筒和驱动电机的输出轴上均安装有皮带轮，两个皮带轮之间安装有用于传递动力的传动带。
14.综上所述，本实用新型的有益效果在于：设备工作时，先将不锈钢钢管送入左侧的钢管输送器，然后在钢管输送器的推进下，不锈钢钢管依次穿过支撑座、摩擦筒，进入到抛光架实施抛光，在次过程中，在驱动电机的带动下，抛光架围绕不锈钢钢管旋转，而摩擦轮与摩擦筒相互配合，在摩擦轮的带动下，抛光辊围绕转轴自转，在此过程中，摩擦轮围绕不锈钢钢管公转，从而实现在不转动不锈钢钢管情况下，完成对不锈钢钢管的抛光，随后钢管再穿过第一支撑筒和右侧的支撑座，进入右侧的钢管输送器完成抛光。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为抛光架的剖视结构示意图；
17.图3为图1中a点的局部放大结构示意图。
18.图中：架体1、抛光架2、抛光辊3、摩擦筒4、摩擦轮5、转轴6、钢管输送器7、丝杠8、驱动电机9、第一支撑筒10、支撑架11、螺母12、支撑座13、第二支撑筒14、轴承座15。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.下文是结合附图对本实用新型的优选的实施例说明。
21.一种不锈钢钢管表面抛光装置，包括架体1，架体1上安装有两个支撑座13，两个支撑座13左右相互间隔，两个支撑座13之间转动安装有抛光架2，抛光架2中设有用于钢管通过的抛光通道，抛光架2中设有支撑架11，支撑架11上安装有丝杠8，丝杠8插装在支撑架11中并且与支撑架11滑动配合，丝杠8上螺装有压靠在支撑架11上的螺母12，支撑架11上转动安装有转轴6，转轴6上安装有抛光辊3，其中一个支撑座13上安装有摩擦筒4，转轴6的端部从抛光架2中向外伸出，转轴6上安装与摩擦筒4相配合的摩擦轮5，架体1上安装有用于驱动抛光架2转动的驱动电机9。参照附图1，采用上述结构后，不锈钢钢管在设备上仅做直线运动，利用不断旋转的抛光架2对不锈钢钢管的外壁实施抛光，工作过程不锈钢钢管从抛光架2中穿过，抛光架2围绕不锈钢钢管旋转，摩擦轮5与摩擦筒4相互配合，在摩擦轮5的带动下，抛光辊3围绕转轴6自转，在此过程中，摩擦轮5围绕不锈钢钢管公转，从而实现在不转动不锈钢钢管情况下，完成对不锈钢钢管的抛光。
22.参照附图2，为了增加抛光装置的工作效率，抛光架2中安装有两个支撑架11，两个
支撑架11上的抛光辊3均朝向抛光通道。关于抛光辊3的安装结构，抛光辊3左右延伸，抛光辊3的直径沿着钢管的行进方向递增。抛光辊3呈锥台状，方便不锈钢钢管进入到两个抛光辊3之间。
23.参照附图1、附图3，为了保证抛光架2的稳定性，支撑架11上安装有两个丝杠8，两个丝杠8左右间隔，两个丝杠8穿过支撑架11向外伸出。丝杠8能够沿着抛光架2滑动，从而方便调节两个抛光辊3的间隔距离，从而使设备能够对不同直径的不锈钢钢管进行抛光。
24.参照附图1，关于抛光架2的安装结构，抛光架2的两端分别安装有第一支撑筒10和第二支撑筒14，第一支撑筒10通过轴承转动安装在支撑座13上，架体1上安装有用于支撑第二支撑筒14的轴承座15。抛光架2分别依靠第一支撑筒10和第二支撑筒14实现转动安装。
25.参照附图1，架体1上安装有两个钢管输送器7，两个钢管输送器7分别位于抛光架2的左右两侧，两个支撑座13分别位于抛光架2与两个钢管输送器7之间。钢管输送器7中转动安装有两个压辊，两个压辊相互间隔，架体1上安装有用于驱动压辊转动的输送电机。不锈钢钢管进给依靠钢管输送器7实现，工作过程不锈钢钢管穿插在两个压辊之间，压辊压靠在不锈钢钢管上，压辊转动带动不锈钢钢管行进。
26.参照附图1，第一支撑筒10和驱动电机9的输出轴上均安装有皮带轮，两个皮带轮之间安装有用于传递动力的传动带。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。