一种生产1，3环已二酮用反应罐的制作方法

1.本实用新型属于化学反应技术领域，具体涉及一种生产1，3环已二酮用反应罐。


背景技术：

2.1,3-环己二酮是一种化学物质，分子式是c6h8o2，用于有机合成；hplc标记；材料中间体，在进行1,3-环己二酮生产的过程中，需要用到反应罐，针对于反应罐，现有的多数反应罐多是固定设置的，无法进行角度的调节，这样就造成了反应罐倾斜的不便，无法非常方便的将反应罐调节到合适的角度后，再对反应罐进行清洗。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生产 1，3环已二酮用反应罐，具有便于对反应罐进行角度调节的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产1， 3环已二酮用反应罐，包括罐体，所述罐体上还安装有便于控制罐体进行转动的转动组件；
5.所述转动组件包括有支架、连接件、电动伸缩杆、转动件、转动杆和插块，所述罐体外侧固定连接有所述插块，所述插块内侧转动连接有所述转动杆，所述转动杆外侧转动连接有所述转动件，所述转动件左侧转动连接有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端转动连接有所述连接件，所述连接件与所述转动件滑动连接，所述连接件外侧滑动连接有所述支架，所述转动杆与所述支架转动连接。
6.作为本实用新型一种生产1，3环已二酮用反应罐优选的，所述连接件的个数共有两个，所述连接件呈前后对称设置，所述连接件呈三角形状设置。
7.作为本实用新型一种生产1，3环已二酮用反应罐优选的，所述转动件是由前侧、后侧和左侧三个板材固定连接而成的。
8.作为本实用新型一种生产1，3环已二酮用反应罐优选的，所述转动件的转动角度为0
°
到90
°
角。
9.作为本实用新型一种生产1，3环已二酮用反应罐优选的，所述插块内侧开始有圆柱形的插孔，且插块的大小略大于所述转动杆的直径。
10.作为本实用新型一种生产1，3环已二酮用反应罐优选的，所述转动组件还包括有便于控制罐体进行升降的升降组件，所述升降组件包括有电机、螺纹轴、滑块和滑动杆，位于前端的所述支架顶端固定连接有所述电机，所述电机主轴末端固定连接有所述螺纹轴，所述螺纹轴与所述支架转动连接，所述螺纹轴外侧螺纹连接有所述滑块，所述滑块与所述支架滑动连接，所述滑块外侧固定连接有所述滑动杆。
11.作为本实用新型一种生产1，3环已二酮用反应罐优选的，所述滑动杆另一端与位于后端的所述支架滑动连接，所述滑动杆顶端与所述连接件固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置，可以通过设置的转动组件，有效的控制反应罐进行转动，从而可以实现反应罐角度的调节，从而可以便于对反应罐进
行清洗；同时，可以通过设置的升降组件，控制反应罐进行高度的调节，从而便于人员再合适的高度对反应罐进行清洗。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中插块的结构示意图；
16.图3为本实用新型中转动杆的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型中螺纹轴的整体结构示意图；
18.图5为本实用新型中罐体的整体结构示意图。
19.图中：
20.1、罐体；
21.2、转动组件；21、支架；22、连接件；23、电动伸缩杆；24、转动件；25、转动杆；26、插块；
22.3、升降组件；31、电机；32、螺纹轴；33、滑块；34、滑动杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示：
25.一种生产1，3环已二酮用反应罐，包括罐体1。
26.本实施方案中：现有的多数罐体1在经过一段时间的时候之后，由于罐体1内部会附着一定的药物残留，因此就需要及时的对罐体1 进行清洗，但是由于罐体1多是固定的，无法进行角度的调节，这样就造成了清洗的不方便，借此基础上加入转动组件2。
27.进一步而言：
28.如图1、图2、图3和图5所示：
29.结合上述内容：该转动组件2包括有支架21、连接件22、电动伸缩杆23、转动件24、转动杆25和插块26，罐体1外侧固定连接有插块26，插块26内侧转动连接有转动杆25，转动杆25外侧转动连接有转动件24，转动件24左侧转动连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23底端转动连接有连接件22，连接件22与转动件24滑动连接，连接件22外侧滑动连接有支架21，转动杆25与支架21转动连接。
30.本实施方案中：使用时，可以通过启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的伸出端可以有效的推动转动件24，从而使转动件24能够沿着转动杆25进行转动，从而实现转动件24的角度调节，这样可以有效的带动转动件24内的罐体1进行转动，实现角度的调节。
31.需要说明的是：转动件24的转动方向为从下向上转动，也可以说是从逆时针转动，这样便于是罐体1处于倾斜或者水平的状态，从而便于对罐体1进行清洗。
32.更进一步而言；
33.在一个可选的实施例中，连接件22的个数共有两个，连接件22 呈前后对称设置，连接件22呈三角形状设置。
34.本实施例中：这样可以通过连接件22起到很好的支撑固定作用，从而可以使转动更加稳定。
35.更进一步而言；
36.在一个可选的实施例中，转动件24是由前侧、后侧和左侧三个板材固定连接而成的。
37.本实施例中：这样转动件24上端、下端和右侧均是空着的，这样不仅便于从上面对罐体1进行倾斜，而且便于从下面实现下料，还便于从右侧对罐体1进行检查维修。
38.更进一步而言；
39.在一个可选的实施例中，转动件24的转动角度为0
°
到90
°
角。
40.本实施例中：这样能够通过转动件24带动罐体1实现角度的转动，从而使罐体1能够从竖直的状态，运动到水平的状态，从而便于对罐体1进行有效的清洗。
41.更进一步而言；
42.在一个可选的实施例中，插块26内侧开始有圆柱形的插孔，且插块26的大小略大于转动杆25的直径。
43.本实施例中：这样可以通过转动杆25对插块26进行有效的限位，从而能够使罐体1在进行转动的时候，能够始终在转动杆25的限位下，进行稳定的转动。
44.如图1、图2、图3和图4所示：
45.该生产1，3环已二酮用反应罐还包括有便于控制罐体1进行升降的升降组件3，升降组件3包括有电机31、螺纹轴32、滑块33和滑动杆34，位于前端的支架21顶端固定连接有电机31，电机31主轴末端固定连接有螺纹轴32，螺纹轴32与支架21转动连接，螺纹轴32外侧螺纹连接有滑块33，滑块33与支架21滑动连接，滑块33 外侧固定连接有滑动杆34。
46.本实施例中：这样可以通过启动电机31带动螺纹轴32进行转动，从而可以有效的带动滑块33进行移动，这样可以有效的带动滑动杆 34进行移动，从而可以使滑动杆34能够带动连接件22进行移动，从而实现对罐体1高度的调节，从而便于工作人员在合适的高度上对罐体1进行清洗。
47.需要说明的是：滑块33的移动方向与螺纹轴32的转动方向相关，螺纹轴32的转动方向与电机31主轴的转动方向相关
48.进一步而言；
49.在一个可选的实施例中，滑动杆34另一端与位于后端的支架21 滑动连接，滑动杆34顶端与连接件22固定连接。
50.本实施例中：这样可以通过滑动杆34的移动，带动罐体1进行移动，而且滑动杆34另一端与位于后端的支架21滑动连接，可以使滑动杆34的移动更加稳定。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。