混凝土用过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土技术领域，特别是涉及一种混凝土用过滤装置。


背景技术：

2.混凝土用过滤装置是对混凝土进行过滤去除杂质的一种装置，混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
3.然而现有混凝土在进行搅拌时通常没有过滤装置，这就使得搅拌的混泥土中掺杂较大的石子或者沙子，这种较大的石子或者沙子不利于混泥土的使用，对混泥土的使用存在不利的影响，然而现有混凝土用过滤装置结构单一，不易调节，在使用时不能根据混凝土的状态进行调节，进而会影响混凝土的过滤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土用过滤装置，解决了现有混凝土不易过滤的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种混凝土用过滤装置，包括基板，基板上侧装设有输送机、位于输送机上侧的固定柱、两个电机，固定柱上转动配合有第一u形板、位于第一u形板一侧的第二u形板，第二u形板、第一u形板上均开设有多个通孔，电机输出端装设有两侧螺纹方向相反的螺纹杆；
7.螺纹杆两侧分别螺纹配合有第三u形板、滑动板，滑动板两侧均转动配合有转动板，且两个转动板一端分别与第一u形板、第二u形板一侧转动配合，第三u形板一侧装设有第四u形板。
8.可选的，基板的上侧装设有两个支撑板，且固定柱装设在两支撑板之间，第二u形板的一侧装设有与固定柱转动配合的两个连接板。
9.可选的，基板的一侧开设有槽道，槽道内装设有第一收集箱，且基板位于输送机一端的下侧。
10.可选的，基板的两侧均装设有第二收集箱，且两个第二收集箱分别位于第一u形板、第二u形板一端的下侧。
11.可选的，基板的上侧装设有两个导向杆，且第三u形板、滑动板均滑动配合在导向杆上。
12.可选的，滑动板的两侧均装设有第一固定块，第一固定块的一侧装设有与转动板一端转动配合的第一固定杆，第一u形板、第二u形板两侧均装设有第二固定杆，且转动板的另一端转动配合在第二固定杆上。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在基板的上侧装设用于过滤混凝土的第一u形板、第二u形板，便捷了对混凝土进行过滤并对过滤后的杂质进行收集，转动板的设置，实现了
滑动板在螺纹杆的带动下对转动板进行驱动，以实现通过转动板带动第一u形板、第二u形板的一端向基板的一侧移动，使得混凝土在过滤时更加的便捷。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2为图1中a处结构示意图；
19.图3为图1中b处结构示意图；
20.图4为本实用新型一实施例的第一u形板及第二u形板结构示意图；
21.图5为图4中c处结构示意图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.基板1，输送机2，支撑板3，固定柱4，第一u形板5，第二u形板6，槽道7，第一收集箱8，第二收集箱9，连接板10，螺纹杆11，第三u形板12，第四u形板13，滑动板14，第一固定块15，第一固定杆16，转动板17，第二固定杆18，通孔19。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
25.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
26.请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种混凝土用过滤装置，包括：基板1，基板1上侧装设有输送机2、位于输送机2上侧的固定柱4、两个电机，固定柱4上转动配合有第一u形板5、位于第一u形板5一侧的第二u形板6，第二u形板6、第一u形板5上均开设有多个通孔19，电机输出端装设有两侧螺纹方向相反的螺纹杆11；
27.螺纹杆11两侧分别螺纹配合有第三u形板12、滑动板14，滑动板14两侧均转动配合有转动板17，且两个转动板17一端分别与第一u形板5、第二u形板6一侧转动配合，第三u形板12一侧装设有第四u形板13。
28.当需要对混凝土进行过滤时，首先启动电机，电机的输出端通过螺纹杆11带动第三u形板12、滑动板14滑动，因螺纹杆11两侧螺纹方向相反，故第三u形板12、滑动板14相互远离，第三u形板12带动第四u形板13向远离基板1的一侧滑动，且第四u形板13在第一u形板5、第二u形板6的一侧滑动，滑动板14通过两个转动板17分别带动第一u形板5、第二u形板6转动，第一u形板5、第二u形板6的一端在固定柱4上转动，第一u形板5、第二u形板6的另一端向靠近基板1的一侧移动，然后把混凝土从两个第四u形板13之间放置在第一u形板5、第二u形板6的上侧，然后启动输送机2，过滤后的混凝土落至输送机2的上侧并输送至第一收集箱
8内，而过滤后的杂质会通过第一u形板5、第二u形板6落至在第二收集箱9内，进而完成混凝土的过滤。需要注意的是，本技术中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
29.通过在基板1的上侧装设用于过滤混凝土的第一u形板5、第二u形板6，便捷了对混凝土进行过滤并对过滤后的杂质进行收集，转动板17的设置，实现了滑动板14在螺纹杆11的带动下对转动板17进行驱动，以实现通过转动板17带动第一u形板5、第二u形板6的一端向基板1的一侧移动，使得混凝土在过滤时更加的便捷。
30.请参阅图4所示，本实施例的基板1的上侧装设有两个支撑板3，且固定柱4装设在两支撑板3之间，第二u形板6的一侧装设有与固定柱4转动配合的两个连接板10，基板1的一侧开设有槽道7，槽道7内装设有第一收集箱8，且基板1位于输送机2一端的下侧基板1的两侧均装设有第二收集箱9，且两个第二收集箱9分别位于第一u形板5、第二u形板6一端的下侧，方便了通过第二收集箱9对混凝土过滤后的杂质进行收集。
31.请参阅图2所示，本实施例的基板1的上侧装设有两个导向杆，且第三u形板12、滑动板14均滑动配合在导向杆上，滑动板14的两侧均装设有第一固定块15，第一固定块15的一侧装设有与转动板17一端转动配合的第一固定杆16，第一u形板5、第二u形板6两侧均装设有第二固定杆18，且转动板17的另一端转动配合在第二固定杆18上，减少了转动板17在转动时倾斜的情况发生，提高了转动板17在转动时的稳定性。
32.实施例1：在实施例的一个方面中，为了尽可能减少转动板17在转动时倾斜的情况，本实施例提供了两种可选的实施方式。
33.实施例1.1，在本实施例中，转动板17的一端与第一固定杆16转动配合，减少了转动板17在转动时倾斜的情况发生，进而提高了转动板17在转动时的稳定性。
34.实施例1.2，在本实施例中，转动板17的另一端与第二固定杆18转动配合，减少了转动板17在转动时晃动的情况发生。
35.上述实施例可以相互结合。
36.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。