电热合金丝收线用润滑涂层结构的制作方法

1.本实用新型涉及电热合金丝技术领域，具体为电热合金丝收线用润滑涂层结构。


背景技术：

2.电热合金丝在生产过程中为了使得收线更为顺畅，往往需要在收线过程中进行润滑操作，使得电热合金丝表面润滑降低摩擦力，最终使得变形区更为顺畅，很好的保证了收线操作。
3.其中润滑有着专门的润滑涂层结构，但是如今的润滑涂层结构在工作时，不能很好的进行添加石墨粉，需要停止工作然后进行添加工作，较为麻烦，同时石墨粉涂抹也不均匀。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了电热合金丝收线用润滑涂层结构，具备便于填料且涂抹均匀等优点，解决了一般电热合金丝收线用润滑涂层结构不便于加料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电热合金丝收线用润滑涂层结构，包括涂抹箱，所述涂抹箱内部的上端和下端均匀转动连接有匀料辊，且料筒顶端的中间位置处安装有料筒，所述料筒外壁的上端均匀设置有刻度线，且料筒内部底端的中间位置处安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端安装有活塞，且料筒两侧的下端开设有落料口，所述落料口的一侧安装有贯穿涂抹箱的分流管。
6.所述涂抹箱一侧的上端和下端均设置有清理结构。
7.进一步，所述料筒内部的顶端设置有盖板，且盖板顶端的中间位置处安装有提手。
8.进一步，所述涂抹箱一端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有转杆，所述转杆的外壁安装有主动齿轮，且主动齿轮上方和下方的匀料辊一端安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
9.进一步，所述清理结构包括安装板，所述安装板安装在涂抹箱一侧的上端和下端，且安装板相对的一侧均匀安装有弹簧，所述弹簧相对的一侧安装有海绵擦。
10.进一步，所述海绵擦的侧视形状为半圆形，且海绵擦相对一侧的中间位置处开设有半圆孔。
11.进一步，所述落料口与水平面的夹角为四十五度，且落料口的底端与分流管相连通。
12.进一步，所述活塞的直径等于料筒的内部直径，且活塞的顶端呈锥形。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该电热合金丝收线用润滑涂层结构，通过设置有盖板、气动伸缩杆、活塞、落料口、分流管、涂抹箱、驱动电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮和匀料辊，通过打开盖板将适量的石墨粉加入，然后通过气动伸缩杆工作带动活塞向下运动，最终使得石墨粉通过落料口和
分流管流入涂抹箱内部，从而在不停机状态下实现封闭加料，提高工作的效率，同时通过驱动电机工作配合转杆和主动齿轮使得从动齿轮转动，最终带动匀料辊转动，使得电热合金丝表面被涂抹均匀，从而解决了不便于加料的问题。
15.2、该电热合金丝收线用润滑涂层结构，通过设置有半圆孔、弹簧和海绵擦，通过将电热合金丝穿在半圆孔之间，在弹簧的弹性作用下使得海绵擦将电热合金丝紧密贴合，通过海绵擦将电热合金丝外壁的将灰尘擦除，保证后续良好的润滑工作，从而解决了电热合金丝外壁存在灰尘影响润滑的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型料筒的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型涂抹箱的侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型清理结构的侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型图3的a部放大结构示意图。
21.图中：1、料筒；2、气动伸缩杆；3、涂抹箱；4、匀料辊；5、清理结构；501、安装板；502、海绵擦；503、弹簧；6、分流管；7、落料口；8、活塞；9、提手；10、盖板；11、刻度线；12、半圆孔；13、从动齿轮；14、驱动电机；15、主动齿轮；16、转杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实施例中的电热合金丝收线用润滑涂层结构，包括涂抹箱3，涂抹箱3内部的上端和下端均匀转动连接有匀料辊4，且料筒1顶端的中间位置处安装有料筒1，料筒1外壁的上端均匀设置有刻度线11，且料筒1内部底端的中间位置处安装有气动伸缩杆2，该气动伸缩杆2的型号可为taf-102，气动伸缩杆2的输出端安装有活塞8，且料筒1两侧的下端开设有落料口7，落料口7的一侧安装有贯穿涂抹箱3的分流管6。
24.涂抹箱3一侧的上端和下端均设置有清理结构5。
25.请参阅图1和图2，本实施例中的，料筒1内部的顶端设置有盖板10，且盖板10顶端的中间位置处安装有提手9。
26.需要说明的是，通过捏住提手9打开盖板10，便于将适量的石墨粉加入。
27.请参阅图3和图5，本实施例中的，涂抹箱3一端的中间位置处安装有驱动电机14，该驱动电机14的型号可为rdx-101-v36f5e13，且驱动电机14的输出端安装有转杆16，转杆16的外壁安装有主动齿轮15，且主动齿轮15上方和下方的匀料辊4一端安装有从动齿轮13，主动齿轮15和从动齿轮13相互啮合。
28.需要说明的是，通过驱动电机14带动转杆16转动，从而带动主动齿轮15使得从动齿轮13转动，最终带动匀料辊4转动，使得电热合金丝表面被涂抹均匀。
29.请参阅图1和图4，本实施例中的，清理结构5包括安装板501，安装板501安装在涂
抹箱3一侧的上端和下端，且安装板501相对的一侧均匀安装有弹簧503，弹簧503相对的一侧安装有海绵擦502。
30.需要说明的是，通过在弹簧503的弹性作用下带动海绵擦502相向运动，从而使得海绵擦502将电热合金丝紧密贴合，通过海绵擦502将电热合金丝外壁擦拭。
31.请参阅图1和图4，本实施例中的，海绵擦502的侧视形状为半圆形，且海绵擦502相对一侧的中间位置处开设有半圆孔12。
32.需要说明的是，通过将电热合金丝穿在半圆孔12之间，实现对电热合金丝的限位。
33.请参阅图1和图2，本实施例中的，落料口7与水平面的夹角为四十五度，且落料口7的底端与分流管6相连通。
34.需要说明的是，石墨粉通过落料口7和分流管6流入涂抹箱3内部，便于实现上料。
35.请参阅图1，本实施例中的，活塞8的直径等于料筒1的内部直径，且活塞8的顶端呈锥形。
36.需要说明的是，由于活塞8的顶端呈锥形，便于石墨粉向两侧落下。
37.可以理解的是，该电热合金丝收线用润滑涂层结构，能够将电热合金丝外壁的灰尘擦拭，便于后续的润滑工作，同时能够实现一边工作一边加料，并能保证石墨粉的均匀涂抹。
38.上述实施例的工作原理为：
39.工作时，使得电热合金丝穿在半圆孔12之间，在弹簧503的弹性作用下带动海绵擦502相向运动，从而使得海绵擦502将电热合金丝紧密贴合，通过海绵擦502将电热合金丝外壁擦拭；
40.当石墨粉不足时，捏住提手9打开盖板10将适量的石墨粉加入，通过气动伸缩杆2工作带动活塞8向下运动，最终使得石墨粉通过落料口7和分流管6流入涂抹箱3内部，同时通过驱动电机14带动转杆16转动，从而带动主动齿轮15使得从动齿轮13转动，最终带动匀料辊4转动，使得电热合金丝表面被涂抹均匀。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。