一种具有刀具防护结构的龙门式开槽机的制作方法

1.本实用新型涉及龙门式开槽机技术领域，具体为一种具有刀具防护结构的龙门式开槽机。


背景技术：

2.龙门式开槽机一般指用于钣金件、不锈钢板、铝板、铝塑板、铜板等板材上进行v型槽、u型槽及其他不规则槽加工的设备，随着现在社会的发展人们对于板材的外观要求逐渐上升，所以龙门式开槽机的使用范围和使用频率也在逐渐提高，但其装置还是存在一定的缺陷；
3.1、现有的龙门式开槽机对刀具没有进行防护，使得刀具暴露在外，从而使得刀具就容易被撞击坏。
4.2、现有的龙门式开槽机在运行的过程中会产生大量的碎屑，使得在工作一次后还需要清理碎屑，从而影响加工进度。
5.针对上述问题，急需在原有龙门式开槽机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有刀具防护结构的龙门式开槽机，以解决上述背景技术中提出现有的龙门式开槽机对刀具没有进行防护，使得刀具暴露在外，从而使得刀具就容易被撞击坏，现有的龙门式开槽机在运行的过程中会产生大量的碎屑，使得在工作一次后还需要清理碎屑，从而影响加工进度的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有刀具防护结构的龙门式开槽机，包括：
8.龙门架，其活动安装在开槽机工作台的上侧，所述龙门架右端上侧安装有第一电机，所述龙门架上侧内部安装有螺纹轴，且螺纹轴右端穿过龙门架与第一电机相连接，所述龙门架上侧内部活动安装有滑块，且滑块中间连接有螺纹轴，并且滑块通过螺纹轴与龙门架形成滑动结构；
9.防护罩套，其安装在升降柱的下端，所述防护罩套内部后侧安装有内机壳，且内机壳内部安装有第二电机，并且内机壳下侧安装有转轴，所述防护罩套内壁中安装有弹簧，且弹簧下侧连接有滑动护罩，所述防护罩套内部下侧活动安装有滑动护罩，且滑动护罩下侧活动安装有滚珠，并且滑动护罩通过弹簧与防护罩套形成升降结构。
10.优选的，所述滑块还设置有：
11.支架，其安装在滑块的前端，且所述支架前侧安装有液压缸，并且液压缸下侧连接有升降柱；
12.所述防护罩套通过升降柱与液压缸形成升降结构。
13.优选的，所述转轴还设置有：
14.刀具套，其安装在转轴的下侧，且转轴上侧穿过内机壳与第二电机相连接，并且所
述刀具套通过转轴与内机壳形成转动结构；
15.所述刀具套下侧安装有刀具。
16.优选的，所述龙门架还设置有：
17.吸尘器，其安装在龙门架的上端，且所述吸尘器左端安装有排尘管道，并且所述吸尘器右端安装有可伸缩吸尘管道；
18.所述可伸缩吸尘管道下侧连接有防护罩套。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有刀具防护结构的龙门式开槽机在刀具外侧设置有可活动的护罩，对刀具进行了保护，而且还设置有自动清理装置，可以自动将产生的碎屑吸收出去。
20.1.防护罩套内部后侧安装有内机壳，内机壳下侧安装有转轴，刀具套通过转轴与内机壳形成转动结构，刀具套下侧安装有刀具，防护罩套内部下侧活动安装有滑动护罩，且滑动护罩下侧活动安装有滚珠，滑动护罩通过弹簧与防护罩套形成升降结构，通过防护罩套和滑动护罩对刀具进行保护，防止刀具被撞击。
21.2.吸尘器安装在龙门架的上端，吸尘器左端安装有排尘管道，吸尘器右端安装有可伸缩吸尘管道，可伸缩吸尘管道下侧连接有防护罩套，吸尘器通过可伸缩吸尘管道将防护罩套内的碎屑吸收起来，然后通过排尘管道排放出去，可以自动将产生的碎屑吸收出去。
附图说明
22.图1为本实用新型侧面结构示意图；
23.图2为本实用新型龙门架正面剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型正面结构示意图；
25.图4为本实用新型防护罩套侧面剖视结构示意图；
26.图5为本实用新型防护罩套正面剖视结构示意图；
27.图6为本实用新型防护罩套俯视结构示意图。
28.图中：1、开槽机工作台；2、龙门架；3、第一电机；4、螺纹轴；5、滑块；6、支架；7、液压缸；8、升降柱；9、防护罩套；10、内机壳；11、第二电机；12、转轴；13、刀具套；14、刀具；15、弹簧；16、滑动护罩；17、滚珠；18、可伸缩吸尘管道；19、吸尘器；20、排尘管道。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有刀具防护结构的龙门式开槽机，包括：开槽机工作台1、龙门架2、第一电机3、螺纹轴4、滑块5、支架6、液压缸7、升降柱8、防护罩套9、内机壳10、第二电机11、转轴12、刀具套13、刀具14、弹簧15、滑动护罩16、滚珠17、可伸缩吸尘管道18、吸尘器19、排尘管道20；
31.请参阅图1、图2和图3，龙门架2，其活动安装在开槽机工作台1的上侧，龙门架2右端上侧安装有第一电机3，龙门架2上侧内部安装有螺纹轴4，且螺纹轴4右端穿过龙门架2与
第一电机3相连接，龙门架2上侧内部活动安装有滑块5，且滑块5中间连接有螺纹轴4，并且滑块5通过螺纹轴4与龙门架2形成滑动结构，支架6，其安装在滑块5的前端，且支架6前侧安装有液压缸7，并且液压缸7下侧连接有升降柱8，防护罩套9通过升降柱8与液压缸7形成升降结构，首先将所需开槽的工件固定在开槽机工作台1上，然后通过龙门架2在开槽机工作台1上移动来调整开槽的前后位置，启动第一电机3，第一电机3带动螺纹轴4转动，使得滑块5左右滑动，从而带动刀具14进行左右滑动来调整开槽的左右位置，防护罩套9通过升降柱8带动刀具14下降对工件进行开槽；
32.请参阅图3、图4、图5和图6，防护罩套9，其安装在升降柱8的下端，防护罩套9内部后侧安装有内机壳10，且内机壳10内部安装有第二电机11，并且内机壳10下侧安装有转轴12，防护罩套9内壁中安装有弹簧15，且弹簧15下侧连接有滑动护罩16，防护罩套9内部下侧活动安装有滑动护罩16，且滑动护罩16下侧活动安装有滚珠17，并且滑动护罩16通过弹簧15与防护罩套9形成升降结构，刀具套13，其安装在转轴12的下侧，且转轴12上侧穿过内机壳10与第二电机11相连接，并且刀具套13通过转轴12与内机壳10形成转动结构，刀具套13下侧安装有刀具14，吸尘器19，其安装在龙门架2的上端，且吸尘器19左端安装有排尘管道20，并且吸尘器19右端安装有可伸缩吸尘管道18，可伸缩吸尘管道18下侧连接有防护罩套9，防护罩套9带动刀具14下降的过程中，启动第二电机11，第二电机11通过转轴12带动刀具套13进行转动，使得刀具14进行高速转动，刀具14在下降的过程中，滑动护罩16首先会下降至工件表面，收缩进入防护罩套9内部，刀具14高速转动下降对工件进行开槽加工，刀具14在移动开槽的过程中，滑动护罩16通过滚珠17随着刀具14进行移动，在加工的时候，产生了大量的碎屑，吸尘器19启动，吸尘器19通过排尘管道20吸收防护罩套9内的碎屑，然后通过排尘管道20排放出去。
33.工作原理：使用本装置时，首先根据图1-3中所示的结构，首先将所需开槽的工件固定在开槽机工作台1上，然后通过龙门架2在开槽机工作台1上移动来调整开槽的前后位置，启动第一电机3，第一电机3带动螺纹轴4转动，使得滑块5左右滑动，从而带动刀具14进行左右滑动来调整开槽的左右位置，防护罩套9通过升降柱8带动刀具14下降对工件进行开槽；
34.根据图3-6所示，防护罩套9带动刀具14下降的过程中，启动第二电机11，第二电机11通过转轴12带动刀具套13进行转动，使得刀具14进行高速转动，刀具14在下降的过程中，滑动护罩16首先会下降至工件表面，收缩进入防护罩套9内部，刀具14高速转动下降对工件进行开槽加工，刀具14在移动开槽的过程中，滑动护罩16通过滚珠17随着刀具14进行移动，在加工的时候，产生了大量的碎屑，吸尘器19启动，吸尘器19通过排尘管道20吸收防护罩套9内的碎屑，然后通过排尘管道20排放出去。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。