基于建筑施工的材料切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及基于建筑施工的材料切割装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，会用到各种各样的材料，例如管材、板材等，这些材料通常需要根据实际情况进行切割加工后才能使用，因此需要用到切割装置。如专利号为cn202120635980.8的实用新型公开了一种用于建筑施工的现场材料切割装置，该装置设置有伸缩杆、防火布、弹簧与挡板结构，通过伸缩杆使得挡板结构能够升降，伸缩杆带动防护布伸展开时，能够增大挡板结构的阻挡面积，使得装置可更加实际情况进行调节，阻挡切割过程中产生的火星，提高装置的安全性。
3.但是，通过分析现有技术发现，使用传统的切割装置切割时，无法快速方便的对材料进行固定，需要工作人员用手压住材料，再将材料推向切割盘，增大了工作人员的操作难度，使得装置使用不够方便。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种基于建筑施工的材料切割装置，以解决现有装置使用不够方便的问题。
5.本实用新型一种基于建筑施工的材料切割装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.基于建筑施工的材料切割装置，包括操作台，所述操作台上开设有滑槽，所述滑槽内穿设有限位杆，所述限位杆上套设有滑动块，所述滑动块内穿设有压紧组件，所述压紧组件包括锁紧杆与移动柱，所述锁紧杆上套设有锁紧弹簧，所述锁紧杆一端设置有推杆，所述锁紧杆另一端设置有齿块，所述齿块与齿槽配合，所述齿槽开设在所述移动柱上，所述移动柱顶端设置有压板，所述移动柱底端设置有复位组件，所述操作台上设置有切割组件，所述切割组件位于所述滑槽一侧。
7.上述技术方案进一步包括：所述复位组件包括限位柱与压缩弹簧，所述限位柱穿设在固定架内，所述固定架设置在所述滑动块底面，所述限位柱上套设有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述固定架顶面接触。
8.上述技术方案进一步包括：所述切割组件包括切割盘与电机，所述电机设置在所述操作台底面，所述切割盘设置在所述电机的转轴上，所述切割盘穿设在通槽内，所述通槽开设在所述操作台上，所述通槽位于所述滑槽一侧。
9.上述技术方案进一步包括：所述操作台顶面设置有防护杆，所述防护杆位于所述切割盘正上方，所述操作台底面设置有防护罩，所述切割盘位于所述防护罩内。
10.上述技术方案进一步包括：所述操作台上设置收集组件，所述收集组件包括斜板与收集箱，所述斜板位于所述切割盘一侧，所述收集箱位于所述斜板正下方，所述收集箱设置在放置架上，所述放置架设置在所述操作台底面。
11.上述技术方案进一步包括：所述压板呈v字形，所述滑动块上开设有凹槽，所述凹槽位于所述压板正下方，所述滑动块上设置有摩擦垫。
12.上述技术方案进一步包括：所述滑动块上设置有把手，所述把手上套设有防滑套。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.第一，使用装置时，将材料放置在滑动块上，按下压板，使移动柱向下移动，并挤压复位组件，在锁紧弹簧的作用下，锁紧杆使齿块始终抵紧齿槽，通过齿块与齿槽将移动柱固定，避免移动柱向上移动，使得压板压紧材料，从而快速方便的将材料固定，推动滑动块即可带动材料移动，进行切割加工，取下材料时，只需要推动推杆，使其带动锁紧杆移动，使得齿块与齿槽分离，解除对移动柱的锁定，在复位组件的作用下，移动柱带动压板升起，解除对材料的压紧，通过压板、移动组件、齿槽、复位组件、锁紧杆、锁紧弹簧与齿块的设置，使装置可快速将材料固定，方便工作人员进行切割，使得装置使用更加方便。
15.第二，推动滑动块，通过切割盘将材料切割后，被切割的材料顺着斜板滑动，掉落到收集箱内，实现自动收集，无需工作人员另外收取被切割的材料，减少工作人员的操作步骤，通过斜板与收集箱的设置，使装置可自动收集成品，使得装置的功能更加完善。
附图说明
16.图1为本实用新型一种基于建筑施工的材料切割装置的整体图。
17.图2为本实用新型一种基于建筑施工的材料切割装置的爆炸图。
18.图3为图2中a区域的放大示意图。
19.图4为本实用新型一种基于建筑施工的材料切割装置中操作台的示意图。
20.图5为本实用新型一种基于建筑施工的材料切割装置中压紧组件的剖视图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、操作台；2、滑槽；3、限位杆；4、防护杆；5、切割盘；6、通槽；7、斜板；8、收集箱；9、压板；10、电机；11、固定架；12、防护罩；13、推杆；14、锁紧弹簧；15、锁紧杆；16、齿块；17、摩擦垫；18、滑动块；19、把手；20、防滑套；21、凹槽；22、限位柱；23、压缩弹簧；24、放置架；25、齿槽；26、移动柱。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.实施例：
25.如附图1至附图5所示：
26.本实用新型提供了一种基于建筑施工的材料切割装置，包括操作台1，操作台1上的滑槽2内穿设有限位杆3，限位杆3上的滑动块18内穿设有压紧组件，压紧组件包括锁紧杆15与移动柱26，锁紧杆15上套设有锁紧弹簧14，锁紧杆15一端设置有推杆13，锁紧杆15另一端设置的齿块16与移动柱26上的齿槽25配合，移动柱26顶端设置有压板9，移动柱26底端设置有复位组件，操作台1上设置有切割组件。使用装置时，将材料放置在滑动块18上，按下压板9，使其压紧在材料，按下压板9时，移动柱26向下移动，并挤压复位组件，在锁紧弹簧14的作用下，锁紧杆15将齿块16抵紧在齿槽25内，通过齿块16与齿槽25将移动柱26锁定，避免其
向上移动，导致压板9无法将材料压紧，使压板9快速方便的将材料固定，推动滑动块18即可带动材料移动，进行切割加工，取下材料时，推动推杆13，使锁紧杆15带动齿块16移动，使得齿块16与齿槽25分离，解除对移动柱26的锁定，在复位组件的作用下，移动柱26带动压板9升起，解除对材料的压紧，即可将材料取下，使装置可快速的将材料固定与松开，使装置使用更加方便。
27.参考如图2与图3，复位组件包括限位柱22与压缩弹簧23，限位柱22穿设在滑动块18底面的固定架11内，限位柱22上套设有压缩弹簧23，压缩弹簧23与固定架11顶面接触。解除对移动柱26的锁定后，压缩弹簧23将限位柱22顶起，使限位柱22在固定架11内移动，从而带动移动柱26升起，使压板9自动将材料松开，无需人工提起压板9，减少工作人员的操作步骤，省时省力，方便快捷。
28.参考如图1、图2与图4，切割组件包括切割盘5与电机10，电机10设置在操作台1底面，切割盘5设置在电机10的转轴上，切割盘5穿设在操作台1上的通槽6内。启动电机10，使其带动切割盘5转动，使切割盘5对材料进行切割，实现对材料的切割处理。
29.参考如图1和图2，操作台1顶面设置有防护杆4，防护杆4位于切割盘5正上方，操作台1底面设置有防护罩12，切割盘5位于防护罩12内。防护杆4与防护罩12可避免工作人员误触切割盘5，造成安全事故，提高了装置的安全性，避免工作人员受伤。
30.参考如图2与图4，操作台1上设置收集组件，收集组件包括斜板7与收集箱8，斜板7位于切割盘5一侧，收集箱8位于斜板7正下方，收集箱8设置在操作台1底面的放置架24上。推动滑动块18，通过切割盘5将材料切割后，被切割的材料顺着斜板7滑动，掉落到收集箱8内，实现自动收集，无需工作人员另外收取被切割的材料，减少工作人员的操作步骤，使装置使用更加方便。
31.参考如图3与图5，压板9呈v字形，滑动块18上开设有凹槽21，凹槽21位于压板9正下方，滑动块18上设置有摩擦垫17。凹槽21与v字形的压板9使装置即可压紧板材，也可压紧管材，提高装置适应性，摩擦垫17可增大摩擦，避免材料发生移动，使装置固定更加牢靠，使其更加可靠。
32.参考如图3，滑动块18上设置有把手19，把手19上套设有防滑套20。把手19与防滑套20使工作人员可方便的移动滑动块18，省时省力，方便快捷。
33.本实施例的具体使用方式与作用：将材料放置在滑动块18上，按下压板9，使其压紧在材料，按下压板9时，移动柱26向下移动，并挤压压缩弹簧23，同时在锁紧弹簧14的作用下，锁紧杆15将齿块16抵紧在齿槽25内，通过齿块16与齿槽25将移动柱26锁定，避免其向上移动，导致压板9无法将材料压紧，使压板9快速方便的将材料固定，取下材料时，推动推杆13，使锁紧杆15带动齿块16移动，使得齿块16与齿槽25分离，解除对移动柱26的锁定，压缩弹簧23将限位柱22顶起，使限位柱22在固定架11内移动，从而带动移动柱26升起，使压板9自动将材料松开，即可将材料取下，使装置使用更加方便。推动滑动块18，使其在沿限位杆3移动，即可带动材料移动，通过切割盘5进行切割加工，被切割的材料顺着斜板7滑动，掉落到收集箱8内，实现自动收集，无需工作人员另外收取被切割的材料，使装置功能更加完善。