一种冰箱面罩伸缩性组合式成型模具的制作方法

技术特征：
1.一种冰箱面罩伸缩性组合式成型模具，其特征在于，包括：用于模具压合成型的压合框(1)；液压杆(4)，位于压合框(1)的两侧底端，用于对压合框(1)进行缓冲复位；底座(5)，位于压合框(1)的正下方，且与液压杆(4)型号套接，用于对模具进行安装；输送机构(2)，位于压合框(1)的两端，且贯穿至压合框(1)的内部，用于对料板进行限位输送；更换机构(3)，位于底座(5)的两端，且贯穿至底座(5)的内部，用于对模具进行便捷更换。2.根据权利要求1所述的一种冰箱面罩伸缩性组合式成型模具，其特征在于，所述输送机构(2)包括第一电机(201)、输送滚轮(202)、第一直齿轮(203)、第二直齿轮(204)、第一锥齿轮(205)、第二锥齿轮(206)、第三锥齿轮(207)、联动转轴(208)以及第四锥齿轮(209)，所述第一电机(201)安装在压合框(1)的一端，多个所述第一直齿轮(203)、第二直齿轮(204)依次交错啮合在压合框(1)的两端内部，且一个第二直齿轮(204)与第一电机(201)的输出端固定连接，所述输送滚轮(202)固定在第二直齿轮(204)相互靠近的一端，所述第一锥齿轮(205)固定在远离第一电机(201)的一个第一直齿轮(203)的一端，所述第二锥齿轮(206)位于第一锥齿轮(205)相互靠近的一侧下表面，所述第三锥齿轮(207)固定在第二锥齿轮(206)的底端，所述第四锥齿轮(209)位于第三锥齿轮(207)的一侧下表面，且位于第一锥齿轮(205)的正下方，所述联动转轴(208)固定在第四锥齿轮(209)相互靠近的一端中心位置处。3.根据权利要求1所述的一种冰箱面罩伸缩性组合式成型模具，其特征在于，所述更换机构(3)包括翻转卡板(301)、固定转杆(302)、翻转拉板(303)、升降滑板(304)、螺纹杆(305)、第二电机(306)以及扭力弹簧(307)，所述第二电机(306)安装在底座(5)的内部，所述螺纹杆(305)固定在第二电机(306)的输出端，所述升降滑板(304)位于第二电机(306)的正上方，且与第一锥齿轮(205)相互套接，所述翻转拉板(303)安装在升降滑板(304)的两侧顶端，所述翻转卡板(301)安装在翻转拉板(303)远离升降滑板(304)的一侧顶端，所述固定转杆(302)固定在翻转卡板(301)的一侧下端，且贯穿至翻转卡板(301)的另一端与底座(5)转动连接，所述扭力弹簧(307)位于翻转卡板(301)的底端，且与固定转杆(302)相互套接。4.根据权利要求2所述的一种冰箱面罩伸缩性组合式成型模具，其特征在于，所述压合框(1)与第一电机(201)、联动转轴(208)通过轴承转动连接，所述第一直齿轮(203)、第二直齿轮(204)、第二锥齿轮(206)、第三锥齿轮(207)与压合框(1)通过转轴转连接。5.根据权利要求2所述的一种冰箱面罩伸缩性组合式成型模具，其特征在于，所述第二锥齿轮(206)与第一锥齿轮(205)通过齿块啮合连接，所述第三锥齿轮(207)与第四锥齿轮(209)通过齿块啮合连接。6.根据权利要求3所述的一种冰箱面罩伸缩性组合式成型模具，其特征在于，所述底座(5)与升降滑板(304)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的升降滑槽，所述底座(5)与翻转卡板(301)、翻转拉板(303)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的翻转槽。7.根据权利要求3所述的一种冰箱面罩伸缩性组合式成型模具，其特征在于，所述升降滑板(304)与螺纹杆(305)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽，所述翻转拉板(303)与翻转卡板(301)、升降滑板(304)通过铰链转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种冰箱面罩伸缩性组合式成型模具，涉及成型模具技术领域，包括：用于模具压合成型的压合框；液压杆，位于压合框的两侧底端，用于对压合框进行缓冲复位；底座，位于压合框的正下方，且与液压杆型号套接，用于对模具进行安装。本实用新型通过设置输送机构，此机构可实现对料板的限位输送，通过启动第一电机使得多个第一直齿轮、第二直齿轮的交错啮合，同时第一锥齿轮在一个第一直齿轮的旋转带动下，通过齿块啮合带动第二锥齿轮使得第三锥齿轮旋转，并通过齿块啮合带动一个第四锥齿轮旋转，同时联动转轴在一个第四锥齿轮的带动下，带动另一个第四锥齿轮旋转，通过以上多个零件的相互配合可对料板进行限位输送。个零件的相互配合可对料板进行限位输送。个零件的相互配合可对料板进行限位输送。


技术研发人员：于昕世 许善鹏 刘琨 李永柱 于江涛
受保护的技术使用者：青岛佳友模具科技有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/4/15