一种隔音隔烟雾阻燃密封条加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于冷却装置技术领域，尤其涉及一种隔音隔烟雾阻燃密封条加工用冷却装置。


背景技术：

2.密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质，且近几年从国外引进技术和国内自主研发的基础上发展起来的一种新型密封条，具有隔音、隔烟雾和阻燃等特性，因此主要用于汽车门窗密封条，近几年开始用于建筑门窗密封条。
3.一般来说，该隔音隔烟雾阻燃密封条通过高温挤塑成型后会被工作人员用夹子直接丢入冷却装置中，无法对其进行夹持保护，而且高热的密封条与自然水接触会产生剧烈反应，易导致密封条发生形变，直接影响加工效益。
4.另外，现有的冷却装置不方面快速的放入和取出密封条，只能依靠人工手动取出，具有较大的局限性。
5.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种隔音隔烟雾阻燃密封条加工用冷却装置。
7.为实现上述目的，本实用新型提出了一种隔音隔烟雾阻燃密封条加工用冷却装置，包括壳体，所述壳体的内部贯穿安装有转轴，所述转轴位于壳体内部的外壁对称设置有夹板，且两个所述夹板的一端均开设有通孔，并且两个所述夹板的另一端均固定有固定杆，所述固定杆的外壁安装有限位机构，且壳体的外侧固定有安装板，并且安装板的内部分别开设有滑槽和卡槽，所述滑槽的内壁设置有滑杆的一端，且滑杆的另一端设置有转板的一端，并且转板的另一端与转轴位于壳体外侧的端部相连接，所述转板的内部开设有腔槽，且腔槽的内壁焊接有第二弹簧的一端，并且第二弹簧的另一端固定连接于滑杆位于腔槽内部的外壁。
8.在一个示例中，所述转轴与壳体为转动连接，且一个所述夹板与转轴为固定连接，并且另一所述夹板与转轴为转动连接，保证了右端在下的夹板能够以转轴为轴线旋转，且右端在上的夹板能够被转轴同步带动旋转。
9.在一个示例中，所述限位机构包括限位板、限位槽、限位块和第一弹簧，且两个所述固定杆的外壁设置有限位板，所述限位板的内部开设有限位槽，且限位槽的两端均设置有限位块，并且两个所述限位块的一端分别焊接有第一弹簧的两端，该限位机构的设置为两个夹板提供了限位和固定的作用，利用第一弹簧的弹性势能能够对两个夹板起到很好的支撑固定作用。
10.在一个示例中，所述限位块的一侧设置为圆弧状结构，且两个所述限位块之间通
过第一弹簧与限位槽构成卡合滑动式的伸缩结构，保证了限位块能够在限位板的内部滑动，并且受到限位槽的限位作用只能竖直方向上滑动。
11.在一个示例中，所述滑杆通过滑槽与安装板构成滑动结构，且卡槽在滑槽内壁等间距分布，并且滑杆通过卡槽与安装板构成卡合结构，保证了滑杆的端部能够在安装板的内部滑动，并且会受到滑槽的限位作用，而且滑杆能够在第二弹簧的复位作用下紧密卡合在卡槽中，对转板起到限制旋转的效果。
12.在一个示例中，所述转板与转轴为固定连接，且滑杆通过第二弹簧与腔槽构成卡合式滑动结构，保证了转板能够同步带动转轴旋转，且滑杆通过腔槽能够同步带动转板旋转。
13.通过本实用新型提出的一种隔音隔烟雾阻燃密封条加工用冷却装置能够带来如下有益效果：
14.一、在不改变高热密封条冷却原理的基础上，对其夹持方式进行了适当的调整，推动右端在下的夹板，使得该夹板以第二转轴为轴线顺时针旋转并逐渐远离另一夹板，此时将密封条放置在该夹板的上表面，随即松开该右端在下的夹板，并使得其在限位机构的复位推动作用下将密封条夹持在另一夹板的下表面，并通过对转轴的旋转可将两组夹板连同密封条沁入到水中通过均匀分布的通孔进行水冷降温，不仅方便实用，而且对密封条起到了较好的保护作用；
15.二、另一方面，在上述的基础上，增设了一组可对转轴进行旋转定位的调节机构，通过滑杆可顺时针旋转转板，且滑杆可沿着滑槽在安装板的内部滑动并同步带动转轴顺时针旋转，当需要对转轴进行旋转定位时，使滑杆的端部就近的卡槽卡合连接，对转板进行限位，从而对转轴起到了旋转定位的效果。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型转板的俯视安装结构示意图；
19.图3为本实用新型安装板的安装结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中限位机构的安装结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、转轴；3、夹板；4、通孔；5、固定杆；6、限位机构；601、限位板；602、限位槽；603、限位块；604、第一弹簧；7、安装板；8、滑槽；9、卡槽；10、滑杆；11、转板；12、腔槽；13、第二弹簧。
具体实施方式
22.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
27.如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种隔音隔烟雾阻燃密封条加工用冷却装置，包括壳体1，壳体1的内部贯穿安装有转轴2，转轴2位于壳体1内部的外壁对称设置有夹板3，且两个夹板3的一端均开设有通孔4，并且两个夹板3的另一端均固定有固定杆5，固定杆5的外壁安装有限位机构6，且壳体1的外侧固定有安装板7，并且安装板7的内部分别开设有滑槽8和卡槽9，滑槽8的内壁设置有滑杆10的一端，且滑杆10的另一端设置有转板11的一端，并且转板11的另一端与转轴2位于壳体1外侧的端部相连接，转板11的内部开设有腔槽12，且腔槽12的内壁焊接有第二弹簧13的一端，并且第二弹簧13的另一端固定连接于滑杆10位于腔槽12内部的外壁。
28.具体地，转轴2与壳体1为转动连接，且一个夹板3与转轴2为固定连接，并且另一夹板3与转轴2为转动连接，保证了右端在下的夹板3能够以转轴2为轴线旋转，且右端在上的夹板3能够被转轴2同步带动旋转。
29.具体地，限位机构6包括限位板601、限位槽602、限位块603和第一弹簧604，且两个固定杆5的外壁设置有限位板601，限位板601的内部开设有限位槽602，且限位槽602的两端均设置有限位块603，并且两个限位块603的一端分别焊接有第一弹簧604的两端，该限位机构6的设置为两个夹板3提供了限位和固定的作用，利用第一弹簧604的弹性势能能够对两个夹板3起到很好的支撑固定作用。
30.具体地，限位块603的一侧设置为圆弧状结构，且两个限位块603之间通过第一弹簧604与限位槽602构成卡合滑动式的伸缩结构，保证了限位块603能够在限位板601的内部滑动，并且受到限位槽602的限位作用只能竖直方向上滑动。
31.具体地，滑杆10通过滑槽8与安装板7构成滑动结构，且卡槽9在滑槽8内壁等间距
分布，并且滑杆10通过卡槽9与安装板7构成卡合结构，保证了滑杆10的端部能够在安装板7的内部滑动，并且会受到滑槽8的限位作用，而且滑杆10能够在第二弹簧13的复位作用下紧密卡合在卡槽9中，对转板11起到限制旋转的效果。
32.具体地，转板11与转轴2为固定连接，且滑杆10通过第二弹簧13与腔槽12构成卡合式滑动结构，保证了转板11能够同步带动转轴2旋转，且滑杆10通过腔槽12能够同步带动转板11旋转。
33.工作原理：在使用该隔音隔烟雾阻燃密封条加工用冷却装置时，首先，如图1所示，由于右端在下的夹板3与液面较近需要调整其位置以便于对密封条的夹持，此时如图2和图3所示，逆时针旋转滑杆10，使得滑杆10带动转轴2同步逆时针旋转，且转轴2同步带动两个夹板3逆时针旋转一定角度，当右端在下的夹板3与液面距离足够时，将滑杆10就近转动至卡槽9的对应位置，并松开滑杆10，滑杆10受到第二弹簧13的复位作用与卡槽9紧密卡合连接，此时转板11无法继续旋转，使得转轴2处于稳定状态。
34.随即需要将挤塑后的密封条放置在两个夹板3之间，如图1和图4所示，拉动左端在上的夹板3，使得左端在上的夹板3以转轴2为轴线做小角度的顺时针旋转，补充说明，上述操作过后两个夹板3在壳体1中的位置发生了一定的变化，此时该左端在上的夹板3同步带动上端的固定杆5沿着限位槽602的内部相对竖直向上滑动并同步带动第一弹簧604，当该左端在上的夹板3下表面与液面平行时，居中放上密封条，随即松开该左端在上的夹板3，在第一弹簧604的复位作用下通过上端的固定杆5拉动该夹板3以转轴2为轴线逆时针旋转直至密封条的上表面与另一夹板3的下表面贴合，完成对密封条的夹持固定，紧接着，如图2和图3所示，再次以转轴2为中心轴线顺时针旋转滑杆10，使得滑杆10带动转轴2顺时针旋转直至通过两个夹板3将密封条全部沁入水中，此时同理就近将滑杆10的端部滑动至与卡槽9的对应位置，随即松开滑杆10，在第二弹簧13的复位作用下将滑杆10卡合固定，以此可通过两个夹板3端部的通孔4对密封条进行水冷式散热，且对密封条固定的同时，对密封条起到了较好的保护效果。
35.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。