一种吸塑盘包装结构的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑盘技术领域，具体是一种吸塑盘包装结构。


背景技术：

2.吸塑盘也称为吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。目前，吸塑盘已广泛应用于电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业、保健品行业等。
3.目前，吸塑盘通常用于存放或包装较小或较轻的产品，为了提高空间利用率，也为了防止在移动或运输过程中产品之间产生相互接触或相互碰撞，通常在吸塑盘内通过吸塑一体成型有格栅，通过格栅将吸塑盘的内部分隔成若干个单元格，将大小相当的产品存放于各个单元格中。
4.为了避免单元格中的产品在移动或运输过程中进行任意移动，甚至是跳出所在的单元格，通常将单元格的深度设计的较深，即格栅相对吸塑盘的底面的高度较高，上格栅的上沿通常与吸塑盘的上沿相平齐，或略低于吸塑盘的上沿。由此造成的弊端是给拿取单元格中的产品造成了很大的困难，且敞口的吸塑盘易造成产品发生遗失，也不利于一些精密的零件长时间存放。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种吸塑盘包装结构，在使用时，上盖扣合在底托上，上、下格栅相抵接，各上、下单元格对应相通并形成封闭的容置腔，能够封闭存放较小或较轻产品，气囊充气后可填补腔内多余的空间，既能够限制产品的移动，又能够起到保护的作用，以有利于产品的长时间存放和运输，且拿取产品方便。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种吸塑盘包装结构，包括有通过吸塑成型的底托和上盖，其特征在于：所述底托的内部具有一体连接的下格栅，所述的下格栅将所述底托的内部分隔成若干个下单元格，且下格栅的上沿低于所述底托的上沿；所述上盖的下表面具有一体连接的上格栅，所述的上格栅将所述上盖的下表面分隔成若干个上单元格，每个上单元格的顶壁上均固定连接有可充放气的气囊；所述的上盖扣合在所述底托上，所述上格栅与下格栅相抵接，所述若干个上单元格分别对应与所述若干个下单元格相通，并形成若干个封闭的容置腔。
8.进一步的，所述上盖的上表面分别安装有若干个气嘴，所述的若干个气嘴贯穿所述上盖，分别对应与若干个所述气囊相连接。
9.进一步的，所述的上盖包括有一体连接的外盖和内盖，所述外盖的上表面的面积等于所述底托的上端口的外沿所围成的面积，内盖的下表面的面积等于所述底托的上端口的内沿所围成的面积。
10.进一步的，所述内盖的厚度与所述上格栅的高度之和等于所述底托深度的一半，所述下格栅的高度等于所述底托深度的一半。
11.进一步的，所述外盖的下表面的四角均具有一体连接的立柱，所述底托的上端口沿的四角均设有插孔；在所述的上盖扣合在所述底托上时，四个所述立柱分别对应插装在四个所述插孔中。
12.进一步的，所述外盖的上表面的四角均具有一体连接的凸块，所述底托的下表面的四角均设有凹槽。
13.进一步的，所述外盖的上表面的中部固定连接有提手。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型在现有吸塑盘的基础上，采用相配合的底托和上盖，底托内下格栅的上沿低于底托的上沿，便于拿取，上盖的下表面设置上格栅，由此形成的各上单元格的顶壁上均固定连接可充放气的气囊；使用时上盖扣合在底托上，上、下格栅相抵接，各上、下单元格对应相通并形成封闭的容置腔，能够封闭存放较小或较轻产品，气囊充气后可填补腔内多余的空间，既能够限制产品的移动，又能够起到保护的作用，有利于产品的长时间存放和运输。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构剖视图。
17.图2为本实用新型中底托的结构示意图。
18.图3为本实用新型中上盖的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参见图1-3，一种吸塑盘包装结构，包括有通过吸塑成型的底托1和上盖2，底托1的内部具有一体连接的下格栅3，下格栅3将底托1的内部分隔成若干个下单元格4，且下格栅3的上沿低于底托1的上沿；上盖2的下表面具有一体连接的上格栅5，上格栅5将上盖2的下表面分隔成若干个上单元格6，每个上单元格的顶壁上均固定连接有可充放气的气囊7；上盖2扣合在底托1上，上格栅5与下格栅3相抵接，若干个上单元格6分别对应与若干个下单元格4相通，并形成若干个封闭的容置腔8。
21.本实用新型中，上盖2的上表面分别安装有若干个气嘴9，若干个气嘴9贯穿上盖2，分别对应与若干个气囊7相连接。由此，可通过各气嘴，实现气囊7的充放气。
22.本实用新型中，上盖2包括有一体连接的外盖21和内盖22，外盖21的上表面的面积等于底托1的上端口的外沿所围成的面积，内盖22的下表面的面积等于底托1的上端口的内沿所围成的面积。由此，在上盖2扣合在底托1上后，二者能够更好的相吻合，以便于使用，且能够提高密闭性。
23.本实用新型中，内盖22的厚度与上格栅5的高度之和等于底托1深度的一半，下格
栅3的高度等于底托1深度的一半。由此，在上盖2扣合在底托1上后，内盖22的厚度、上格栅5的高度以及下格栅3的高度之和等于底托1的深度，实现上格栅5与下格栅3相抵接，若干个上单元格6分别对应与若干个下单元格4相通，并形成若干个封闭的容置腔8。
24.本实用新型中，外盖21的下表面的四角均具有一体连接的立柱10，底托1的上端口沿的四角均设有插孔11；在上盖2扣合在底托1上时，四个立柱10分别对应插装在四个插孔11中。由此，使得上盖2不会发生脱离。
25.本实用新型中，外盖21的上表面的四角均具有一体连接的凸块12，底托1的下表面的四角均设有凹槽13。由此，便于堆叠在一起。
26.本实用新型中，外盖21的上表面的中部固定连接有提手14。由此，便于合上或打开上盖2。
27.以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：
28.使用时，打开上盖2，将产品放入各下单元格4中，再合上上盖2，上格栅5与下格栅3相抵接，各上单元格6分别对应与各下单元格4相通，并形成若干个封闭的容置腔8，产品被存放于各封闭的容置腔8中。
29.然后通过各气嘴9，对应向各气囊7充气，各气囊7逐渐膨胀，从上侧填补腔内多余的空间，既能够限制产品的移动，又能够起到保护的作用。
30.需要说明的是，在运输之前，可沿上盖2与底托1结合部的四周粘贴胶带，使得上盖2与底托1固定在一起，防止上盖2脱离，从而便于运输。
31.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
32.故以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本技术权利要求的保护范围。