一种三层输送机烤箱用自动输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及非标自动化技术领域，尤其涉及一种三层输送机烤箱用自动输送装置。


背景技术：

2.为提高生产效率，在输送带中安装烤箱，对生产出的物体进行变输送边烘烤，非标自动化设备定义就是用户定制的、用户唯一的、非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备；
3.经检索专利：一种烤箱输送机（201820094794.6），该专利设有橡胶滚筒、伸缩杆、输送带与挡板，能够增加橡胶滚筒与转动轴之间的摩擦系数，提高动能的利用率，并能方便固定与移动整个输送机，并且限制工件的位置，工件在高速转动时不会滑出输送带，带来更好的使用前景，但是该设备不能够调节高度，且角度也不能调整，使适用的范围降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三层输送机烤箱用自动输送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种三层输送机烤箱用自动输送装置，包括支架，所述支架相互靠近一侧外壁底部焊接有底板，且支架的顶部焊接有顶板，所述支架相互靠近一侧外壁开设有滑槽，所述支架两侧位于顶板与底板之间安装有调节结构，且调节结构的外壁分别螺纹连接有第一输送结构、第二输送结构和第三输送结构。
7.优选的，所述第一输送结构、第二输送结构和第三输送结构均包括两块第一边框、铰接在第一边框一端的第二边框、安装在第一边框与第二边框相互靠近一端顶部外壁的角度调节组件、转动连接在第一边框和第二边框相互远离一端之间的驱动轴、套设在驱动轴外壁的输送带、焊接在第一边框和第二边框顶部的第一挡板和第二挡板、转动连接在第一边框相互靠近一侧靠近第二边框一端外壁的限位轮和焊接在第一边框相互远离一侧外壁的滑块和螺接块。
8.优选的，所述第一输送结构、第二输送结构和第三输送结构中驱动轴的一端均套接有皮带轮，且第二输送结构中驱动轴的一端连接有驱动电机，驱动电机的外壁焊接有限位板，限位板另一端与第一边框外壁焊接。
9.优选的，所述角度调节组件包括焊接在第一边框顶部一侧外壁的调节块、安装在第一边框顶部外壁的收卷辊、连接在收卷辊一端的收卷电机、焊接第二边框顶部外壁的固定块和两端分别与收卷辊和固定块连接的钢丝绳。
10.优选的，所述调节结构包括转动连接在顶板和底板中心处外壁的升降螺杆、安装在顶板顶部外壁的安装架、安装在安装架中的升降电机、焊接在升降电机输出轴的蜗杆、套
接在升降螺杆顶端的蜗轮和螺纹连接在升降螺杆外壁的支撑板，且蜗轮与蜗杆啮合。
11.优选的，所述顶板底部外壁位于升降螺杆处和底板顶部外壁位于升降螺杆处均焊接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端均焊接有缓冲圈，第一输送结构、第二输送结构和第三输送结构通过螺接块固定在升降螺杆上，且滑块一端位于滑槽中，所述支撑板的顶部分别与第一输送结构和第二输送结构的底部外壁接触。
12.优选的，所述升降电机、驱动电机和收卷电机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、使用时，烤箱将装置部分包住，第二输送结构中的驱动电机通过驱动轴和皮带轮带动第一输送结构和第三输送结构中的驱动轴转动，进而调动输送带转动，带动物体移动，通过启动收卷电机，收卷电机收卷钢丝绳，调节第二边框与第一边框的角度，对物料进行卸料或转移，相比于传统方式，便于调节角度，提高适用范围，提高工作效率；
15.2、启动升降电机，升降电机通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动升降螺杆转动，升降螺杆转动通过螺接块和滑块同步带动第一输送结构、第二输送结构和第三输送结构上升或下降，与后续传送带平行，缓冲弹簧和缓冲圈对上下调节的第一输送结构和第三输送结构进行缓冲，相比于传统方式，有利于提高适用范围，有利于提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种三层输送机烤箱用自动输送装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种三层输送机烤箱用自动输送装置的部分结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种三层输送机烤箱用自动输送装置的第二输送结构结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种三层输送机烤箱用自动输送装置的支架结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种三层输送机烤箱用自动输送装置的调节结构结构示意图。
21.图中：1支架、2调节结构、3第一输送结构、4第二输送结构、5第三输送结构、6第一边框、7第二边框、8第二挡板、9驱动轴、10输送带、11第一挡板、12角度调节组件、13限位轮、14滑块、15螺接块、16收卷电机、17调节块、18固定块、19钢丝绳、20驱动电机、21皮带轮、22滑槽、23底板、24顶板、25升降螺杆、26支撑板、27升降电机、28蜗轮、29缓冲弹簧、30缓冲圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种三层输送机烤箱用自动输送装置，包括支架1，所述底板23焊接在支架1相互靠近一侧外壁底部，且顶板24焊接在支架1的顶部，所述滑槽22开设在支架1相互
靠近一侧外壁，所述调节结构2安装在支架1两侧位于顶板24与底板23之间，且第一输送结构3、第二输送结构4和第三输送结构5分别螺纹连接在调节结构2的外壁；
24.所述第一输送结构3、第二输送结构4和第三输送结构5均包括两块第一边框6、铰接在第一边框6一端的第二边框7、安装在第一边框6与第二边框7相互靠近一端顶部外壁的角度调节组件12、转动连接在第一边框6和第二边框7相互远离一端之间的驱动轴9、套设在驱动轴9外壁的输送带10、焊接在第一边框6和第二边框7顶部的第一挡板11和第二挡板8、转动连接在第一边框6相互靠近一侧靠近第二边框7一端外壁的限位轮13和焊接在第一边框6相互远离一侧外壁的滑块14和螺接块15；
25.所述第一输送结构3、第二输送结构4和第三输送结构5中驱动轴9的一端均套接有皮带轮21，且第二输送结构4中驱动轴9的一端连接有驱动电机20，驱动电机20的外壁焊接有限位板，限位板另一端与第一边框6外壁焊接；
26.所述角度调节组件12包括焊接在第一边框6顶部一侧外壁的调节块17、安装在第一边框6顶部外壁的收卷辊、连接在收卷辊一端的收卷电机16、焊接第二边框7顶部外壁的固定块18和两端分别与收卷辊和固定块18连接的钢丝绳19；
27.所述调节结构2包括转动连接在顶板24和底板23中心处外壁的升降螺杆25、安装在顶板24顶部外壁的安装架、安装在安装架中的升降电机27、焊接在升降电机27输出轴的蜗杆、套接在升降螺杆25顶端的蜗轮28和螺纹连接在升降螺杆25外壁的支撑板26，且蜗轮28与蜗杆啮合；
28.所述顶板24底部外壁位于升降螺杆25处和底板23顶部外壁位于升降螺杆25处均焊接有缓冲弹簧29，且缓冲弹簧29的另一端均焊接有缓冲圈30，第一输送结构3、第二输送结构4和第三输送结构5通过螺接块15固定在升降螺杆25上，且滑块14一端位于滑槽22中，所述支撑板26的顶部分别与第一输送结构3和第二输送结构4的底部外壁接触；
29.所述升降电机27、驱动电机20和收卷电机16通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源，相比于传统方式，便于调节角度，提高适用范围，提高工作效率。
30.工作原理：使用时，烤箱将装置部分包住，第二输送结构4中的驱动电机20通过驱动轴9和皮带轮21带动第一输送结构3和第三输送结构5中的驱动轴9转动，进而调动输送带10转动，带动物体移动，通过启动收卷电机16，收卷电机16收卷钢丝绳19，调节第二边框7与第一边框6的角度，限位轮13对输送带10进行限位，对物料进行卸料或转移；启动升降电机27，升降电机27通过蜗杆带动蜗轮28转动，蜗轮28带动升降螺杆25转动，升降螺杆25转动通过螺接块15和滑块14同步带动第一输送结构3、第二输送结构4和第三输送结构5上升或下降，与后续传送带平行，缓冲弹簧29和缓冲圈30对上下调节的第一输送结构3和第三输送结构5进行缓冲。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或
者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。