一种立式数控锯床切料装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控锯床领域，具体是一种立式数控锯床切料装置。


背景技术：

2.锯床是以锯片、锯带或锯条等对金属管、金属棍或金属型材和方料的进行锯切的加工装置。
3.现在的锯床随着技术的发展得到了极大的改进，已经可以较好的对物料进行锯切，将物料分割为指定的长度，以便于后续对物料进行加工和运输。
4.现有的数控锯床大都不具有固定结构，在对物料进行加工时无法对物料进行固定，可能会导致装置在对物料进行锯切时物料产生移动甚至飞出，对操作人员的人身安全产生了一定程度的威胁；因此，针对上述问题提出一种立式数控锯床切料装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的数控锯床大都不具有固定结构的问题，本实用新型提出一种立式数控锯床切料装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种立式数控锯床切料装置，包括装置主体和切割台；所述装置主体顶端设置有切割台，所述切割台上设置有固定机构；所述固定机构包括活动腔、连接杆、传动组件、传动皮带、螺杆、套块和夹持块，所述连接杆的一侧通过轴承活动连接在活动腔的内部，所述活动腔开设在切割台的内部，所述传动组件设置在连接杆远离活动腔的一侧，所述传动皮带设置在连接杆远离被动齿轮的一侧，所述螺杆通过轴承活动连接在移动槽的内部，所述移动槽开设在切割台的顶端，所述套块螺纹连接在螺杆的外侧，所述夹持块与套块固定连接，通过固定机构的作用起到对物料进行固定，防止在对物料进行切割时物料产生移动。
7.优选的，所述传动组件包括被动齿轮、主动齿轮和旋钮，所述被动齿轮与连接杆固定连接，所述主动齿轮与被动齿轮啮合，所述旋钮与主动齿轮固定连接，所述旋钮远离主动齿轮的一侧贯穿切割台并延伸至切割台的外侧，通过传动组件的作用带动连接杆进行转动。
8.优选的，所述旋钮的外侧套设有橡胶套，且橡胶套的外侧开设有防滑纹，通过旋钮外侧套设的橡胶套及其外侧所开设的防滑纹的作用起到在对旋钮进行转动时防止滑脱的作用。
9.优选的，所述传动皮带设置有两组，且两组所述传动皮带的两端分别套设在连接杆和螺杆的外侧，通过传动皮带的作用起到使连接杆在转动时带动螺杆同步进行转动的作用。
10.优选的，所述夹持块上胶粘有夹持垫，且夹持垫为橡胶材质，通过橡胶材质的夹持垫的作用起到防止夹持块与物料之间产生摩擦而导致夹持块或物料产生损伤。
11.优选的，所述装置主体的底端设置有调节机构，所述调节机构包括螺纹套、防滑
套、螺套和脚垫，所述螺纹套通过轴承活动连接在装置主体的底端，所述防滑套套设在螺纹套的外侧，所述螺套螺纹连接在螺纹套的内部，所述脚垫固定连接在螺套的底端，通过调节机构的作用起到使装置主体保持水平的作用，防止物料放置在装置主体上时产生滑动或滚动。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过固定机构的结构设计，实现了在对物料进行裁切时对物料进行固定的功能，通过转动传动组件带动活动腔进行转动，活动腔在转动时通过传动皮带的作用带动两组螺杆产生转动，使与螺杆螺纹连接的套块产生移动，并带动与套块固定连接的夹持块同步进行移动，对物料进行夹持固定，解决了现有的数控锯床大都不具有固定结构的问题，提高了在对物料进行加工时的安全性；
14.2.本实用新型通过调节机构的结构设计，实现了使装置保持水平放置的功能，通过转动螺纹套带动螺套和脚垫产生移动，将装置向上顶起或使装置向下，使装置保持水平，解决了现有的数控锯床大都无法对自身进行校平的问题，提高了装置对于地面凹凸的适应性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的正视结构示意图；
17.图2为实施例一的局部剖面正视结构示意图；
18.图3为实施例一的图2中a处放大结构示意图；
19.图4为实施例一的图2中b处放大结构示意图；
20.图5为实施例一的图2中c处放大结构示意图；
21.图6为实施例一的固定机构立体结构示意图；
22.图7为实施例二的局部正视剖面的结构示意图。
23.图中：1、装置主体；2、切割台；31、活动腔；32、连接杆；33、被动齿轮；34、主动齿轮；35、旋钮；36、传动皮带；37、螺杆；38、移动槽；39、套块；310、夹持块；311、夹持垫；41、螺纹套；42、防滑套；43、螺套；44、脚垫；45、套槽；46、套杆；47、滑块；48、滑槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-6所示，一种立式数控锯床切料装置，包括装置主体1和切割台2；所述装置主体1顶端设置有切割台2，所述切割台2上设置有固定机构；所述固定机构包括活动腔
31、连接杆32、传动组件、传动皮带36、螺杆37、套块39和夹持块310，所述连接杆32的一侧通过轴承活动连接在活动腔31的内部，所述活动腔31开设在切割台2的内部，所述传动组件设置在连接杆32远离活动腔31的一侧，所述传动皮带36设置在连接杆32远离被动齿轮33的一侧，所述螺杆37通过轴承活动连接在移动槽38的内部，所述移动槽38开设在切割台2的顶端，所述套块39螺纹连接在螺杆37的外侧，所述夹持块310与套块39固定连接；
27.工作时，连接杆32通过传动皮带36的作用带动两组螺杆37同步进行转动，两组螺杆37所开设的螺纹方向相反，螺杆37转动带动螺纹连接的套块39产生移动，使套块39带动夹持块310和夹持垫311同步进行移动，因两组螺杆37所开设的螺纹方向相反，两组套块39会向相反反向进行移动，使夹持块310和夹持垫311对物料进行夹持。
28.所述传动组件包括被动齿轮33、主动齿轮34和旋钮35，所述被动齿轮33与连接杆32固定连接，所述主动齿轮34与被动齿轮33啮合，所述旋钮35与主动齿轮34固定连接，所述旋钮35远离主动齿轮34的一侧贯穿切割台2并延伸至切割台2的外侧；
29.工作时，当要对物料进行固定时，首先转动旋钮35带动主动齿轮34进行转动，使主动齿轮34带动啮合的被动齿轮33产生转动，被动齿轮33转动带动固定连接的连接杆32产生转动。
30.所述旋钮35的外侧套设有橡胶套，且橡胶套的外侧开设有防滑纹；
31.工作时，通过旋钮35外侧套设的橡胶套及其外侧所开设的防滑纹的作用起到在对旋钮35进行转动时防止滑脱的作用。
32.所述传动皮带36设置有两组，且两组所述传动皮带36的两端分别套设在连接杆32和螺杆37的外侧；
33.工作时，通过传动皮带36的作用起到使连接杆32在转动时带动螺杆37同步进行转动的作用。
34.所述夹持块310上胶粘有夹持垫311，且夹持垫311为橡胶材质；
35.工作时，通过橡胶材质的夹持垫311的作用起到防止夹持块310与物料之间产生摩擦而导致夹持块310或物料产生损伤。
36.所述装置主体1的底端设置有调节机构，所述调节机构包括螺纹套41、防滑套42、螺套43和脚垫44，所述螺纹套41通过轴承活动连接在装置主体1的底端，所述防滑套42套设在螺纹套41的外侧，所述螺套43螺纹连接在螺纹套41的内部，所述脚垫44固定连接在螺套43的底端；
37.工作时，当要对装置进行调平时，首先通过防滑套42带动螺纹套41进行转动，使与螺纹套41螺纹连接的螺套43产生移动并带动脚垫44同步进行移动，使装置向上顶起或向下沉降，起到对装置高度进行调节的作用使装置保持水平。
38.实施例二
39.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述脚垫44顶端的两侧皆固定连接有套槽45，且套槽45插设在套杆46的内部，所述套杆46开设在螺纹套41底端的两侧，所述滑块47固定连接在套杆46内部的底端，且滑块47滑动连接在滑槽488的内部，所述滑槽48开设在套槽45的一侧；工作时，套槽45随着螺套43的移动同步进行移动，使滑块47在滑槽48的内部进行滑动，通过滑块47和滑槽48组合的作用起到对螺套43和脚垫44的移动距离进行限位的效果，防止螺套43从螺纹套41中脱出。
40.工作原理：当要对物料进行固定时，首先转动旋钮35带动主动齿轮34进行转动，使主动齿轮34带动啮合的被动齿轮33产生转动，被动齿轮33转动带动固定连接的连接杆32产生转动，连接杆32通过传动皮带36的作用带动两组螺杆37同步进行转动，两组螺杆37所开设的螺纹方向相反，螺杆37转动带动螺纹连接的套块39产生移动，使套块39带动夹持块310和夹持垫311同步进行移动，因两组螺杆37所开设的螺纹方向相反，两组套块39会向相反反向进行移动，使夹持块310和夹持垫311对物料进行夹持。
41.当要对装置进行调平时，首先通过防滑套42带动螺纹套41进行转动，使与螺纹套41螺纹连接的螺套43产生移动并带动脚垫44同步进行移动，使装置向上顶起或向下沉降，起到对装置高度进行调节的作用使装置保持水平。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。