一种新型双开隔离门式数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种新型双开隔离门式数控机床。


背景技术：

2.数控机床的双开隔离门就是两个对开的门，对开门也叫双开门,对开门是指两个门扇的门，现有的数控机床的双开式隔离门在进行关闭时，多是人工进行手动操作，工作人员距离数控机床距离过近，危险性较高，双开式隔离门通过旋转式开启，占地面积较大，会对工作人员起到遮挡效果，在数控机床进行工作时，通过玻璃层对数控机床内部进行观察，内侧的玻璃层清洁较为困难，导致观察效率较低，为此，提出一种新型双开隔离门式数控机床。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型双开隔离门式数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双开隔离门式数控机床，包括机床本体，所述机床本体的一侧固定连接有箱体，所述机床本体的一侧设有两个移门，所述箱体的内部通过轴承转动连接有两个第一转轴，两个所述移门的一侧通过轴承转动连接有第二转轴，所述第一转轴的外侧套接有齿轮，所述箱体的内部顶壁固定安装有电缸，所述箱体的内部底壁固定连接有三通管，所述三通管的两侧均通过移动杆滑动连接有齿条，所述第一转轴的外侧固定连接有两个推移杆，所述推移杆的另一端转动连接于所述第二转轴的外侧，所述机床本体的底部与所述移门之间铰接有旋杆，所述移门的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有移动板，所述固定槽的内部插入有框体，所述框体的内侧固定连接有玻璃板，所述固定槽的底部固定连接有两个固定块，所述框体的底部开设有凹槽，所述凹槽的一侧开设有通槽，所述固定块的一侧开设有通孔，所述通槽的内部插入有贯穿所述通槽的卡块。
5.作为优选，上述所述电缸的活塞杆插入于所述三通管的内部固定连接有第一活塞，所述三通管的内部滑动连接有两个第二活塞，所述第二活塞的一侧固定连接于所述移动杆的一端。
6.作为优选，上述所述第二转轴之间固定连接有方形框，所述卡块的一端固定连接有拉环。
7.作为优选，上述所述固定槽的底部固定连接有三个第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接于所述移动板的底部。
8.作为优选，上述所述卡块的外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接于所述卡块的外侧，所述第二弹簧的另一端固定连接于所述框体的外侧。
9.作为优选，上述所述齿轮的外侧与所述齿条的外侧啮合连接，所述固定块插入于所述凹槽的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在进行对双开隔离门进行开启时，启动电缸，通过三通管的气体流动推动两侧的齿条移动，通过齿轮带动第一转轴转动，第一转轴通过推移杆带动第二转轴转动，从而将两个移门转动平移至机床本体的一侧，非展开式双开隔离门节约占地面积，防止对工作人员的视线遮挡，而且自动化开门闭门设计解放人力资源，当需要对玻璃板进行清洁时，将卡块抽离通孔，向下按压框体，即可将带有玻璃板的框体脱离固定槽，得以对玻璃板的内侧进行清洁，操作简单快捷。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的三通管的剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型的箱体的剖视结构示意图；
14.图4为本实用新型的移动板的剖视结构示意图；
15.图5为本实用新型的固定槽的剖视结构示意图；
16.图6为本实用新型的旋杆的结构示意图；
17.图7为本实用新型的卡块的结构示意图。
18.图中：1、机床本体；2、移门；3、箱体；4、第一转轴；5、第二转轴；6、玻璃板；7、框体；8、固定槽；9、推移杆；10、旋杆；11、方形框；12、三通管；13、电缸；14、第一活塞；15、移动杆；16、第二活塞；17、齿轮；18、齿条；19、移动板；20、第一弹簧；21、固定块；22、通槽；23、卡块；24、第二弹簧；25、通孔；26、凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型双开隔离门式数控机床，包括机床本体1，机床本体1的一侧固定连接有箱体3，机床本体1的一侧设有两个移门2，箱体3的内部通过轴承转动连接有两个第一转轴4，两个移门2的一侧通过轴承转动连接有第二转轴5，第一转轴4的外侧套接有齿轮17，箱体3的内部顶壁固定安装有电缸13，箱体3的内部底壁固定连接有三通管12，三通管12的两侧均通过移动杆15滑动连接有齿条18，第一转轴4的外侧固定连接有两个推移杆9，推移杆9的另一端转动连接于第二转轴5的外侧，机床本体1的底部与移门2之间铰接有旋杆10，移门2的一侧开设有固定槽8，固定槽8的内部滑动连接有移动板19，固定槽8的内部插入有框体7，框体7的内侧固定连接有玻璃板6，固定槽8的底部固定连接有两个固定块21，框体7的底部开设有凹槽26，凹槽26的一侧开设有通槽22，固定块21的一侧开设有通孔25，通槽22的内部插入有贯穿通槽22的卡块23。本实用新型在进行对双开隔离门进行开启时，启动电缸13，通过三通管12的气体流动推动两侧的齿条18移动，通过齿轮17带动第一转轴4转动，第一转轴4通过推移杆9带动第二转轴5转动，从而将两个移门2转动平移至机床本体1的一侧，非展开式双开隔离门节约占地面积，防止对工
作人员的视线遮挡，而且自动化开门闭门设计解放人力资源，当需要对玻璃板6进行清洁时，将卡块23抽离通孔25，向下按压框体7，即可将带有玻璃板6的框体7脱离固定槽8，得以对玻璃板6的内侧进行清洁，操作简单快捷。
22.电缸13的活塞杆插入于三通管12的内部固定连接有第一活塞14，三通管12的内部滑动连接有两个第二活塞16，第二活塞16的一侧固定连接于移动杆15的一端；电缸13通过活塞杆带动第一活塞14移动，从而推动三通管12内部的气体流动，通过第二活塞16带动移动杆15移动。
23.第二转轴5之间固定连接有方形框11，卡块23的一端固定连接有拉环；方形框11是为了防止第二转轴5对玻璃板6的观测区域遮挡，通过拉环拉动卡块23移动。
24.固定槽8的底部固定连接有三个第一弹簧20，第一弹簧20的顶部固定连接于移动板19的底部；第一弹簧20对移动板19具有支撑作用。
25.卡块23的外侧套接有第二弹簧24，第二弹簧24的一端固定连接于卡块23的外侧，第二弹簧24的另一端固定连接于框体7的外侧，松开卡块23时，第二弹簧24将卡块23拉动复位。
26.齿轮17的外侧与齿条18的外侧啮合连接，固定块21插入于凹槽26的内部，齿条18带动齿轮17转动，固定块21插入于凹槽26的内部，防止框体7随意脱离固定槽8。
27.工作原理或者结构原理，使用时，按压移动板19下移，斜向将带有玻璃板6的框体7插入于固定槽8的内部，同时拉开卡块23，固定块21插入于凹槽26的内部，松开卡块23，卡块23的一端依次贯穿通槽22和通孔25，将玻璃板6固定于移门2上，当需要将双开式移门2开启时，启动电缸13，电缸13活塞杆插入于三通管12的内部固定连接有第一活塞14，三通管12的内部滑动连接有两个第二活塞16，第二活塞16的一侧固定连接于移动杆15的一端；电缸13通过活塞杆带动第一活塞14移动，从而推动三通管12内部的气体流动，通过第二活塞16通过移动杆15带动齿条18相对齿轮17移动，通过齿轮17带动第一转轴4转动，通过推移杆9和旋杆10将两个移门2进行转动平移至机床本体1的一侧。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。