立磨机磨头驱动结构的制作方法

1.本实用新型属于立磨机技术领域，涉及一种驱动结构，特别是一种立磨机磨头驱动结构。


背景技术：

2.立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。
3.目前现有的立磨机磨头驱动结构在工作时，对自身的密封效果较差，容易使研磨时产生的粉末进入装置内部，进而造成装置内部部件的损坏，给维修人员的维修工作带来了麻烦，还降低了驱动结构的使用寿命，而且现有的立磨机在上料过程中，物料容易在驱动结构顶部堆积，导致部分物料无法正常落在磨盘上，需要工作人员进行手动清理，增加了工作人员的劳动量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了立磨机磨头驱动结构，该立磨机磨头驱动结构能够对研磨粉末进行隔绝，防止粉末进入对驱动设备造成损伤，而且能够对在驱动结构上方堆积的物料进行自动清理，方便进行后续的研磨工作，给工作人员提供了便利。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.立磨机磨头驱动结构，包括防护壳、驱动设备和磨头本体，所述防护壳内壁的顶部设置有活动盖，且活动盖的右侧与防护壳的内壁铰接，所述活动盖的外侧粘接有密封圈，所述防护壳的左侧铰接有密封盖，所述密封盖的底部粘接有密封条，且密封盖左侧的前后方均固定有把手，所述密封盖右侧的顶部固定有微型电动伸缩杆，所述防护壳内壁的底部且位于驱动设备的下方均设置有安装架，所述安装架的顶部固定有固定板，所述防护壳的底部开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部固定有安装板，所述安装架的底部贯穿至安装槽的内部并与安装板相接触，所述安装板的底部固定有散热片。
7.本实用新型的工作原理是：当立磨机在工作过程中，磨头本体通过与立磨机之间的配合对物料进行研磨，当需要对活动盖上堆积的物料进行清理时，工作人员将微型电动伸缩杆打开，使活动盖随之进行上下方向晃动，活动盖顶部的物料随之被抖落，以此来完成对物料的清理工作，在驱动设备工作时，密封圈和密封条对防护壳进行密封处理，在驱动设备工作过程中产生的热量，通过散热片进行散热，使防护壳内部的驱动设备保持在正常工作温度。
8.所述防护壳内壁左侧前后方的顶部均开设有滑槽，所述活动盖前后方的左侧均固定有滑块，所述滑块的一端延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接。
9.采用以上结构，能够对活动盖的活动范围进行限位，防止研磨物料进入防护壳的内部。
10.所述安装架和固定板的材质均为铜铝合金，所述散热片的数量为若干个，且它们由左至右均匀分布在安装板的底部，所述散热片与安装板的材质均为石墨烯。
11.采用以上结构，能够将驱动设备在运行过程中产生的热量传导至外界，使驱动设备保持正常工作温度。
12.所述固定板呈半圆弧型设置，且固定板的表面粘接有防护垫，所述防护垫为导热硅胶片。
13.采用以上结构，不仅能够对驱动设备的表面进行保护，还能够进一步提高对驱动设备的散热效果。
14.所述密封盖左侧的底部固定有密封板，所述密封板左侧的前后方均贯穿设置有螺栓，且螺栓贯穿至防护壳内部并分别与密封板和防护壳螺纹连接。
15.采用以上结构，增加防护壳的密封效果，防止粉尘进入。
16.所述固定板的表面开设有连接槽，且连接槽呈环形设置在固定板的表面，所述连接槽与驱动设备表面的安装孔配合使用。
17.采用以上结构，方便工作人员进行拆卸安装操作，以便对驱动设备进行检修工作。
18.与现有技术相比，本立磨机磨头驱动结构具有以下优点：
19.1、本实用新型通过防护壳、密封圈、密封盖和密封条的设置，有效提高了该装置的密封效果，防止粉末进入对驱动设备造成损伤，延长了该装置的使用寿命，而且通过活动盖和微型电动伸缩杆的设置，能够对在驱动结构上方堆积的物料进行自动清理，方便进行后续的研磨工作，给工作人员提供了便利，不仅解决了现有的驱动结构密封效果较差的问题，还解决了现有的驱动结构不方便对其顶部堆积的物料进行清理的问题。
20.2、通过滑槽和滑块的设置，能够对活动盖的上下晃动的范围进行限位，防止晃动范围过大导致研磨物料进入防护壳的内部，给工作人员带来不便。
21.3、通过安装架、固定板、安装板和散热片材质的设置，能够将驱动设备在运行过程中产生的热量传导至外界，对驱动设备进行降温处理。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体结构示意图。
23.图2是本实用新型的平面剖视结构示意图。
24.图3是本实用新型的俯视剖视结构示意图。
25.图4是本实用新型中安装架的立体结构示意图。
26.图5是本实用新型图2中a处的局部放大图。
27.图6是本实用新型图3中b处的局部放大图。
28.图中，1、防护壳；2、驱动设备；3、磨头本体；4、活动盖；5、密封圈；6、密封盖；7、把手；8、密封条；9、微型电动伸缩杆；10、安装架；11、固定板；12、安装槽；13、安装板；14、散热片；15、滑槽；16、滑块；17、防护垫；18、连接槽；19、密封板。
具体实施方式
29.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
30.如图1-图6所示，本立磨机磨头驱动结构，包括防护壳1、驱动设备2和磨头本体3，防护壳1内壁的顶部设置有活动盖4，且活动盖4的右侧与防护壳1的内壁铰接，活动盖4的外侧粘接有密封圈5，防护壳1的左侧铰接有密封盖6，密封盖6的底部粘接有密封条8，且密封盖6左侧的前后方均固定有把手7，密封盖6右侧的顶部固定有微型电动伸缩杆9，防护壳1内壁的底部且位于驱动设备2的下方均设置有安装架10，安装架10的顶部固定有固定板11，防护壳1的底部开设有安装槽12，安装槽12内壁的顶部固定有安装板13，安装架10的底部贯穿至安装槽12的内部并与安装板13相接触，安装板13的底部固定有散热片14；本实用新型通过防护壳1、密封圈5、密封盖6和密封条8的设置，有效提高了该装置的密封效果，防止粉末进入对驱动设备2造成损伤，延长了该装置的使用寿命，而且通过活动盖4和微型电动伸缩杆9的设置，能够对在驱动结构上方堆积的物料进行自动清理，方便进行后续的研磨工作，给工作人员提供了便利，不仅解决了现有的驱动结构密封效果较差的问题，还解决了现有的驱动结构不方便对其顶部堆积的物料进行清理的问题。
31.防护壳1内壁左侧前后方的顶部均开设有滑槽15，活动盖4前后方的左侧均固定有滑块16，滑块16的一端延伸至滑槽15的内部并与滑槽15的内壁滑动连接，在本实施例中，通过滑槽15和滑块16的设置，能够对活动盖4的上下晃动的范围进行限位，防止晃动范围过大导致研磨物料进入防护壳1的内部，给工作人员带来不便。
32.安装架10和固定板11的材质均为铜铝合金，散热片14的数量为若干个，且它们由左至右均匀分布在安装板13的底部，散热片14与安装板13的材质均为石墨烯，在本实施例中，通过安装架10、固定板11、安装板13和散热片14材质的设置，能够将驱动设备2在运行过程中产生的热量传导至外界，对驱动设备2进行降温处理。
33.固定板11呈半圆弧型设置，且固定板11的表面粘接有防护垫17，防护垫17为导热硅胶片，在本实施例中，通过防护垫17，不仅能够防止固定板11与驱动设备2表面直接接触，导致对驱动设备2的表面造成损伤，还能够进一步提高对驱动设备2的散热效果，延长装置的使用寿命。
34.密封盖6左侧的底部固定有密封板19，密封板19左侧的前后方均贯穿设置有螺栓，且螺栓贯穿至防护壳1内部并分别与密封板19和防护壳1螺纹连接，在本实施例中，通过密封板19的设置，方便工作人员对密封盖6彻底密封，增加防护壳1的密封效果，防止研磨物料粉末进入。
35.固定板11的表面开设有连接槽18，且连接槽18呈环形设置在固定板11的表面，连接槽18与驱动设备2表面的安装孔配合使用，在本实施例中，通过连接槽18的设置，方便工作人员对驱动设备2进行拆卸安装操作，以便进行后续检修工作。
36.本实用新型的工作原理：当立磨机在工作过程中，磨头本体3通过与立磨机之间的配合对物料进行研磨，当工作人员从上方添加物料时，物料下落在防护壳1的活动盖4上，由于活动盖4呈倾斜设置，使得部分物料进行下落，移动至磨盘的上方，当需要对活动盖4上堆积的物料进行清理时，工作人员将微型电动伸缩杆9打开，使得微型电动伸缩杆9的输出轴随之推动活动盖4的左侧上升，控制微型电动伸缩杆9的输出轴，使活动盖4随之进行上下方向晃动，活动盖4顶部的物料随之被抖落，掉落至磨盘上，以此来完成对物料的清理工作，在驱动设备2工作时，密封圈5和密封条8对防护壳1进行密封处理，在驱动设备2工作过程中产生的热量，通过防护垫17和固定板11将热量传导至安装架10上，并通过安装架10传导至外
界的安装板13上，被通过散热片14进行散热，使防护壳1内部的驱动设备2保持在正常工作温度。
37.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。