涂料样品烘干箱的制作方法

1.本技术涉及烘干箱的领域，尤其是涉及涂料样品烘干箱。


背景技术：

2.涂料的检测过程中通常需要制备样品，制备涂料样品时，将涂料喷涂于检测板，然后，将检测板进行风干处理，涂料固化后即得样品。其中，检测板的风干处理通常采用烘干箱。
3.烘干箱包括有机体，机体包括带有开口的箱体，箱体的开口处覆盖有箱门。机体还包括有向箱体内输送风的鼓风机以及给箱体内空间加热的加热装置。箱体内安置有置物架，置物架包括用于放置待烘干样品的若干层承托板。
4.使用上述烘干箱时，将喷涂有涂料的待烘干样品平放在承托板上，在鼓风机和加热器的作用下，涂料逐渐固化。然而，本技术的发明人发现，上述烘干箱烘干出来的样品的固化程度不一，由此影响检测精度。


技术实现要素：

5.为了提高烘干箱内样品固化的均一程度，由此提高检测精度，本技术提供涂料样品烘干箱。
6.本技术提供的涂料样品烘干箱采用如下的技术方案：
7.涂料样品烘干箱，包括机体，机体包括箱体，箱体两侧设置有进风口和出风孔，所述进风口连通有带有空腔的导风管，导风管连接有若干用于放置样品的承托板，承托板内设置有空腔，若干承托板的空腔均与导风管的空腔连通；若干承托板层层设置，承托板的下表面贯穿开设有若干排气孔。
8.通过采用上述技术方案，使用上述烘干箱时，将喷涂有涂料的待烘干样品平放在承托板上，在鼓风机和加热器的作用下，涂料逐渐固化。期间，在风干的过程中，鼓风机从进风口吹出来的风，经导风管输送到对应的承托板的空腔内，从承托板的下表面的排气孔吹出，最后经由出气孔出气回到鼓风机，进行循环，对带烘干的样品进行风干。由于放置在承托板的待烘干的样品，都能受到对应排气孔的风干作用，整体排气孔的流速和流量均保持一致，因此使得待烘干的样品的固化的均一程度保持一致，提高检测精度。
9.可选的，所述导风管与承托板之间为可拆卸连接。
10.通过采用上述技术方案，便于拆卸承托板，以对其进行清理、维修或更换，提高设备使用便捷性。
11.可选的，所述导风管向箱体内凸伸形成若干用于承载承托板的导风支管，若干导风支管对应插入承托板内空腔，导风支管和导风管连通，导风支管和承托板连通。
12.通过采用上述技术方案，导风支管不仅能到导风还起到支撑作用，使承托板更加安稳牢固。
13.可选的，所述导风支管与承托板的插接处设置有密封圈。
14.通过采用上述技术方案，密封圈的设置有利于提高风能利用率，更加绿色节能。
15.可选的，所述密封圈为耐热橡胶材质的密封圈。
16.通过采用上述技术方案，耐热橡胶材质的密封圈不仅可以耐高温，还可以耐化学性耐腐蚀性，延长使用寿命，更加绿色经济环保。
17.可选的，所述出风孔设置有若干个，若干出风孔在箱体对应内壁分散分布，使得任意相邻承托板之间的区域均对应有出风孔。
18.通过采用上述技术方案，区域对应的出风孔，使得整体出风的大循环，分散成若干局部出风的小循环。致使不同位置的每个待烘干样品受到的风干作用相同，提高测量精度。
19.可选的，所述承托板的上表面向下凹陷形成若干便于取放样品的让位槽。
20.通过采用上述技术方案，在置放样品时，涂料没有固化，避免涂料粘在手上，也减少对样品的影响。
21.可选的，所述让位槽的边角处呈圆滑状。
22.通过采用上述技术方案，在取拿和放置的过程中，更为方便，圆滑的表面更便于清洁，减少积灰对样品的影响。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1、本技术通过设置导风管，将风输送至各个承托板处，由于放置在承托板的待烘干的样品，都能受到对应排气孔的风干作用，整体排气孔的流速和流量均保持一致，因此使得待烘干的样品的固化的均一程度保持一致，提高检测精度。
25.2、本技术中，每个用于烘干样品的区域都对应有出风孔，使得整体出风的大循环，分散成若干局部出风的小循环。致使不同位置的每个待烘干样品受到的风干作用相同，提高测量精度。
附图说明
26.图1是本技术的涂料样品烘干箱的结构示意图。
27.图2是体现图1中承托板结构的示意图。
28.附图标记说明：
29.1、机体；11、箱体；12、箱门；13、支撑条；2、导风管；21、连通管；22、导风支管；3、承托板；31、排气孔；32、让位槽；33、导风孔；34、出风孔。
具体实施方式
30.以下对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开涂料样品烘干箱，参照图1，包括机体1，机体1包括带有开口的箱体11，箱体11开口一侧覆盖有箱门12，箱体11的内壁上设置有支撑条13，支撑条13上安装有承托板3，承托板3上表面设置有让位槽32，承托板3的下表面设置有排气孔31，承托板3抵接后壁处设置有导风孔33，箱体11的后壁上设置有导风管2，导风管2上设置有导风支管22。
32.机体1放置于水平的地面，机体1包括开口朝向一侧的箱体11。箱体11的内空间为长方体状，长度方向竖直设置，开口处覆盖有箱门12。箱体11内壁的两侧面上安装有若干支撑条13。支撑条13呈长条状，长度方向水平设置且与箱体11对应侧壁的表面平行，长度方向的一侧与对应的箱体11侧壁固定连接。一侧箱体11内壁上的支撑条13与另一侧箱体11内壁
上的支撑条13两两成对，每一对支撑条13的高度一致。
33.箱体11的顶壁中心开设有进风口（附图未示出），进风口连通有导风管2，导风管2向箱体11的后壁弯折后沿箱体11的后壁竖直向下延伸。竖直延伸部分的导风管2上连通有若干连通管21，连通管21水平设置且与箱体11后壁的表面平行。若干连通管21沿竖直方向间隔分布，且位置与每对支撑条13相对应。每个连通管21连通有若干导风支管22，导风支管22水平设置且与箱体11后壁的表面垂直，若干导风支管22沿对应的连通管21的长度方向间隔排布。
34.每对支撑条13的顶面安置有一个承托板3。承托板3为带有空腔的长方体板状，表面与地面平行，结合图2，承托板3的一个侧面开设有若干导风孔33，若干导风孔33与该层的若干导风支管22一一对应且插接，插接处设置有密封圈（附图未示出），密封圈的材质选用耐热橡胶。
35.回看图1，承托板3的上表面下凹形成有若干让位槽32，让位槽32为长条状，长度方向与地面平行，若干让位槽32相互平行。结合图2，承托板3的下表面贯穿开设有若干排气孔31，若干排气孔31在承托板3的下表面均匀遍布。
36.回看图1，箱体11的侧壁上开设有若干出风孔34，若干出风孔34均匀遍布箱体11的对应侧壁，使得层层相邻的承托板3之间的区域均对应有出风孔34。
37.本技术实施例的涂料样品烘干箱的实施原理为：将喷涂有涂料的待烘干样品平放在承托板3顶面的让位槽32处，进风口吹出的风经导风管2再经若干导风支管22到达承托板3的空腔内，从承托板3的下方经排气孔31吹出，对待烘干的样品进行固化，最后从箱体11侧壁上的对应的出风孔34吹出。由于放置在承托板3的待烘干的样品，都能受到对应排气孔31的风干作用，整体排气孔31的流速和流量均保持一致，因此使得待烘干的样品的固化的均一程度保持一致，提高检测精度。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。