一种注塑件的制作方法

1.本实用新型涉及注塑成型工艺技术领域，特别是涉及一种注塑件。


背景技术：

2.注塑成型的过程中，注塑成型的注塑件外观容易出现各种缺陷，如缩痕、应力痕，以及困气等。
3.现有技术中，在生产者对注塑件上的外观缺陷进行评价时，注塑件上的有些外观缺陷往往体积较小，难以发现，且在不同的产品上这些外观缺陷可能不会重现，使得生产者难以对这些外观缺陷进行评价。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种注塑件，能够将多种外观缺陷进行放大和重现，以便于生产者对这些外观缺陷进行评价。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种注塑件，为由注塑胶注塑成型的一体件，包括用于在所述注塑胶流动时依次形成的弯折结构和主体结构；所述弯折结构呈台阶状；所述主体结构包括本体，所述本体上形成有凹腔，所述凹腔具有底壁，所述弯折结构设于所述底壁上。
6.进一步地，所述本体的外表面上的形成有第一区域和第二区域，所述第一区域为光滑面，所述第二区域为波纹面。
7.进一步地，所述第一区域上设有第一肋条，所述第二区域上设有第二肋条。
8.进一步地，所述凹腔还具有分别设于所述底壁边缘上的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁；所述第一侧壁和所述第二侧壁相对，所述第三侧壁与所述第四侧壁相对；所述第一侧壁上形成有开口；所述弯折结构设于靠近所述开口处的底壁上；设垂直于所述第二侧壁并背离所述第一侧壁的方向为预定方向；所述底壁上设置有沿第一方向延伸的第一加强筋和沿第二方向延伸的第二加强筋；所述第一方向与所述预定方向之间的夹角小于90
°
，所述第二方向与所述预定方向的夹角大于90
°
；所述第一加强筋分别与所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁间隔设置，所述第二加强筋分别与所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁间隔设置。
9.进一步地，还包括分别连接在所述第二侧壁和所述底壁上并向所述开口方向延伸的第三加强筋。
10.进一步地，还包括分别连接在所述第三侧壁和所述底壁上并向所述第四侧壁的方向延伸的第四加强筋和分别连接在所述第四侧壁和所述底壁上并向所述第三侧壁的方向延伸的第五加强筋；在所述第四加强筋的延伸方向上，所述第四加强筋的壁厚逐渐增大；在所述第五加强筋的延伸方向上，所述第五加强筋的壁厚逐渐增大。
11.进一步地，还包括设于所述底壁上并垂直于所述底壁的第一柱体；所述第一柱体的截面形状为环形；所述第一柱体分别与所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁
间隔设置，所述第一柱体的截面呈环形。
12.进一步地，还包括设于所述底壁上并垂直于所述底壁且侧面贴设在所述第三侧壁上的第二柱体和设于所述底壁上并垂直于所述底壁且侧面贴设在所述第四侧壁上的第三柱体；所述第二柱体和所述第三柱体的截面分别呈环形，所述第二柱体和所述第三柱体的截面面积分别小于所述第一柱体的截面面积。
13.进一步地，还包括设于所述凹腔的底壁上的第一凹陷、设于所述底壁上并与所述第一凹陷在所述预定方向上间隔设置的第二凹陷、设于所述第三侧壁和/或所述第四侧壁上的第三凹陷；其中，所述第一凹陷的侧壁斜率大于所述第二凹陷的侧壁斜率，所述第三凹陷为截面呈弧状的条形槽，所述第三凹陷沿垂直于所述底壁的方向延伸。
14.进一步地，所述底壁上设有多个在注塑机顶杆顶出时形成的顶杆印。
15.本实用新型实施例一种注塑件与现有技术相比，其有益效果在于：
16.本实用新型实施例的注塑件在形成时，注塑胶的流速经过弯折结构后增大，使得注塑件上更容易形成缺陷，即具备了重现和放大外观缺陷的效果，生产者通过本实施例的注塑件上出现的外观缺陷，即可全面、准确地评价注塑产品上产生的外观缺陷。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的注塑件的结构图。
18.图2是本实用新型实施例的注塑件的另一方向上的结构图。
19.图3是本实用新型实施例的注塑件的俯视图。
20.图中，1、弯折结构；2、主体结构；3、本体；
21.4、凹腔；41、第一侧壁；42、第二侧壁；43、第三侧壁；44、第四侧壁；45、底壁；
22.5、第一区域；51、第一肋条；
23.6、第二区域；61、第二肋条；
24.7、开口；8、第一加强筋；9、第二加强筋；10、第三加强筋；11、第四加强筋；12、第五加强筋；13、第一柱体；14、第二柱体；15、第三柱体；16、第一凹陷；17、第二凹陷；18、第三凹陷；19、顶杆印。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.请参阅图1至图3，本实用新型优选实施例的一种注塑件，为由注塑胶注塑成型的一体件，包括用于在所述注塑胶流动时依次形成的弯折结构1和主体结构2；所述弯折结构1呈台阶状；所述主体结构2包括本体3，所述本体3上形成有凹腔4，所述凹腔4具有底壁45，所述弯折结构设于所述底壁45上。
31.在注塑成型本实施例的注塑件时，注塑胶在模具内流动，首先经过与注塑件的弯折结构1对应的模具区域，在该模具区域内形成弯折结构1，且在经过该模具区域时，注塑胶的剪切速率得以增大。而后，注塑胶经过与注塑件的主体结构2对应的模具区域，由于注塑胶的剪切速率经过增大，而注塑胶的流速越大越容易形成各类缺陷且形成的各类缺陷越严重，因此，注塑胶在主体结构2对应的模具区域内流动时，形成的主体结构2将更容易出现诸如缩痕、困气，以及应力痕等外观缺陷，且出现的这些外观缺陷将更为严重，由此本实施例的注塑件具有将多种外观缺陷放大和重现的效果。
32.相比于现有技术，本实施例的注塑件具有重现和放大外观缺陷的效果，生产者通过本实施例的注塑件上出现的外观缺陷，即可全面、准确地评价注塑产品上产生的外观缺陷。
33.本实施例所称的评价外观缺陷，是指判断外观缺陷是否出现和判断外观缺陷的严重程度。
34.进一步地，在一种实施方式中，请参阅图1至图3，所述本体3的外表面上的形成有第一区域5和第二区域6，所述第一区域5为光滑面，所述第二区域6为波纹面。
35.本实施方式能够供生产者评价不同的纹理效果。
36.注塑胶在生成光滑面和波纹面时，可能出现对纹理效果的表达不够清楚的外观缺陷，本实施方式中通过在注塑件上设置光滑面和波纹面，如若注塑工艺对纹理效果的表达不够清楚，则在本实施方式的注塑件的缺陷放大和重现效果下，本实施方式的注塑件上将形成更为不清楚的波纹面。由此，生产者在评价外观缺陷时，可以通过注塑件上的光滑面和波纹面上的纹理效果，判断注塑件上纹理效果的表达是否清楚。
37.优选地，柱体结构呈长方体状并具有两个面积相等的预定表面，所述预定表面的面积大于柱体结构的其它表面；凹腔4开设在其中一个预定表面上，第一区域5和第二区域6分别形成于另一个预定表面上。
38.进一步地，在一种实施方式中，请参阅图1至图3，所述第一区域5上设有第一肋条
51，所述第二区域6上设有第二肋条61。
39.本实施方式能够供生产者评价末端位置的困气缺陷。
40.在注塑模具的末端位置，即注塑胶最后经过的位置，形成的注塑件上容易产生困气缺陷。本实施方式中通过在第一区域5和第二区域6上设置第一肋条51和第二肋条61，如若注塑工艺对于注塑模具的末端位置注塑效果不佳使得注塑件上形成困气缺陷，则在本实施方式的注塑件的缺陷放大和重现效果下，本实施方式的注塑件的末端位置将形成更为严重的困气缺陷。由此，生产者在评价外观缺陷时，可以通过注塑件的末端位置的外观，判断末端位置的困气缺陷是否严重。
41.优选地，第一肋条51和第二肋条61的数量分别为多个，多个第一肋条51和多个第二肋条61一一对应且对称设置，以为生产者提供多个评价外观缺陷的参考。
42.进一步地，在一种实施方式中，请参阅图1至图3，所述凹腔4还具有分别设于所述底壁45边缘上的第一侧壁41、第二侧壁42、第三侧壁43以及第四侧壁44；所述第一侧壁41和所述第二侧壁42相对，所述第三侧壁43与所述第四侧壁44相对；所述第一侧壁41上形成有开口7；所述弯折结构1设于靠近所述开口7处的底壁45上；设所述第一侧壁41朝向所述第二侧壁42的方向为预定方向；所述底壁45上设置有沿第一方向延伸的第一加强筋8和沿第二方向延伸的第二加强筋9；所述第一方向与所述预定方向之间的夹角小于90
°
，所述第二方向与所述预定方向的夹角大于90
°
；所述第一加强筋8分别与所述第一侧壁41、第二侧壁42、第三侧壁43以及第四侧壁44间隔设置，所述第二加强筋9分别与所述第一侧壁41、第二侧壁42、第三侧壁43以及第四侧壁44间隔设置。
43.本实施方式能够供生产者评价不同流动方向的骨位缩痕严重程度。
44.注塑胶在形成加强筋时，容易产生骨位缩痕。本实施方式中通过在底壁45上设置第一加强筋8和第二加强筋9，如若注塑工艺在注塑形成加强筋结构时容易出现骨位缩痕的外观缺陷，则在本实施方式的注塑件的缺陷放大和重现效果下，本实施方式的注塑件的第一加强筋8和第二加强筋9处将产生更为严重的骨位缩痕。由此，生产者在评价外观缺陷时，可以通过注塑件的第一加强筋8和第二加强筋9处的外观，判断第一加强筋8和第二加强筋9是否存在骨位缩痕。
45.优选地，第二加强筋9呈弧形，以供生产者判断不同流动方向下骨位缩痕的严重程度。
46.优选地，第二加强筋9和第一加强筋8的数量分别为多个，多个第一加强筋8对称设置，多个第二加强筋9对称设置，以为生产者提供多个评价外观缺陷的参考。
47.进一步地，在一种实施方式中，请参阅图1至图3，还包括分别连接在所述第二侧壁42和所述底壁45上并向所述开口7方向延伸的第三加强筋10。
48.本实施方能够供生产者判断骨位缩痕对于与浇口距离的敏感程度。
49.注塑时，注塑胶在流动时，形成与浇注口距离不同的加强筋时，容易出现不一致的骨位缩痕。如若注塑工艺在注塑时既在近浇口的加强筋结构处形成骨位缩痕又在远浇口的加强筋结构处形成骨位缩痕，则在本实施方式的注塑件的缺陷放大和重现效果下，本实施方式的注塑件的第一加强筋8和第三加强筋10处将产生更为严重的骨位缩痕。由此，生产者在评价外观缺陷时，可以通过比较第一加强筋8和第三加强筋10的外观，判断骨位缩痕对于与浇口距离的敏感程度。
50.进一步地，在一种实施方式中，请参阅图1至图3，还包括分别连接在所述第三侧壁43和所述底壁45上并向所述第四侧壁44的方向延伸的第四加强筋11和分别连接在所述第四侧壁44和所述底壁45上并向所述第三侧壁43的方向延伸的第五加强筋12；在所述第四加强筋11的延伸方向上，所述第四加强筋11的壁厚逐渐增大；在所述第五加强筋12的延伸方向上，所述第五加强筋12的壁厚逐渐增大。
51.本实施方式能够供生产者判断骨位缩痕对于加强筋结构壁厚的敏感程度。
52.注塑时，在形成壁厚渐变的加强筋结构时，容易在该加强筋结构上的不同壁厚处形成不一致的骨位缩痕。如若注塑工艺在注塑时会在加强筋结构的不同壁厚处都形成骨位缩痕，则在本实施方式的注塑件的缺陷放大和重现效果下，本实施方式的注塑件的第四加强筋11和第五加强筋12上将分别产生沿延伸方向不一致的骨位缩痕。由此，生产者在评价外观缺陷时，可以通过第四加强筋11和第五加强筋12上的骨位缩痕，判断骨位缩痕对于加强筋结构壁厚的敏感程度。
53.优选地，第四加强筋11和第五加强筋12的数量分别为多个，以为生产者提供多个评价外观缺陷的参考。
54.进一步地，在一种实施方式中，请参阅图1至图3，还包括设于所述底壁45上并垂直于所述底壁45的第一柱体13；所述第一柱体13的截面形状为环形；所述第一柱体13分别与所述第一侧壁41、第二侧壁42、第三侧壁43以及第四侧壁44间隔设置，所述第一柱体13的截面呈环形。
55.本实施方式能够供生产者评价在柱位结构上形成的柱位缩痕。
56.注塑时，容易在柱位结构处产生缩痕。如若注塑工艺在注塑时将在柱位结构处产生骨位缩痕，则在本实施方式的注塑件的缺陷放大和重现效果下，本实施方式的注塑件的第一柱体13处将产生更为严重的柱位缩痕。由此，生产者在评价外观缺陷时，可以通过第一柱体13上产生的柱位缩痕，评价柱位结构上形成的柱位缩痕。
57.进一步地，在一种实施方式中，请参阅图1至图3，还包括设于所述底壁45上并垂直于所述底壁45且侧面贴设在所述第三侧壁43上的第二柱体14和设于所述底壁45上并垂直于所述底壁45且侧面贴设在所述第四侧壁44上的第三柱体15；所述第二柱体14和所述第三柱体15的截面分别呈环形，所述第二柱体14和所述第三柱体15的截面面积分别小于所述第一柱体13的截面面积。
58.本实施方式能够供生产者评价尺寸不同的柱位结构上的柱位缩痕以及不同位置的柱位结构上的柱位缩痕。
59.本实施方式中，在注塑件的缺陷放大和重现效果下，第一柱体13、第二柱位以及第三柱位上分别形成不同的柱位缩痕，通过比较第一柱体13分别和第二柱体14以及第三柱体15的柱位缩痕，生产者可以评价尺寸不同的柱位结构上的柱位缩痕以及不同位置的柱位结构上的柱位缩痕。
60.进一步地，在一种实施方式中，请参阅图1至图3，还包括设于所述凹腔4的底壁45上的第一凹陷16、设于所述底壁45上并与所述第一凹陷16在所述预定方向上间隔设置的第二凹陷17、设于所述第三侧壁43和/或所述第四侧壁44上的第三凹陷18；其中，所述第一凹陷16的侧壁斜率大于所述第二凹陷17的侧壁斜率，所述第三凹陷18为截面呈弧状的条形槽，所述第三凹陷18沿垂直于所述底壁45的方向延伸。
61.本实施方式能够供生产者评价壁厚渐变的减胶和壁厚突变的减胶处的应力痕。
62.注塑时，在壁厚渐变或壁厚突变的减胶处容易出现应力痕。通过本实施例的注塑件的缺陷放大和重现效果，注塑件上的第一凹陷16、第二凹陷17以及第三凹陷18上分别形成有应力痕，以侧壁斜率较大的第一凹陷16作为壁厚突变的减胶，而第二凹陷17和第三凹陷18作为壁厚渐变的减胶，生产者可以根据第一凹陷16、第二凹陷17和第三凹陷18上的应力痕，评价壁厚渐变的减胶和壁厚突变的减胶处的应力痕。
63.进一步地，在一种实施方式中，请参阅图1至图3，所述底壁45上设有多个在注塑机顶杆顶出时形成的顶杆印19。
64.本实施方式能够供生产者评价顶杆印19。
65.注塑时，注塑机的顶杆顶出时容易形成有顶杆印19。通过本实施方式的注塑件的缺陷放大和重现效果，生产者可以评价底壁45上多个位置上的顶杆。
66.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
67.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。