一种出线盒注塑生产用自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及出线盒生产技术领域，尤其涉及一种出线盒注塑生产用自动上料装置。


背景技术：

2.在家居装修中，接线盒是电工辅料之一，因为装修用的电线是穿过电线管的，而在电线的接头部位，比如线路比较长，或者电线管要转角就采用接线盒作为过渡用，电线管与接线盒连接，线管里面的电线在接线盒中连起来，起到保护电线和连接电线的作用，这个就是接线盒。
3.接线盒包含了出线盒，出线盒的应用比较广泛，其中用于电机的注塑出线盒已经广泛使用，而出线盒在生产过程中势必要进行上料工作，而现如今的上料方式大多采用人工，效率较慢，因此，需要设计一种出线盒注塑生产用自动上料装置来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种出线盒注塑生产用自动上料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种出线盒注塑生产用自动上料装置，包括底座，所述底座内开设有两个进料口，所述进料口一侧内壁均开设有凹槽，且凹槽内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆外侧通过螺纹连接有升降架，所述底座顶端的两侧内壁均开设有凹槽，且凹槽内均转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆外侧通过螺纹连接有移动架，且移动架内连接安装有若干个伸缩柱，所述底座内固定安装有输出轴竖直向上的伸缩电机，且伸缩电机的输出轴顶端固定安装有定位架，所述底座顶端连接安装有机架，且机架的顶端内壁安装有加工装置。
7.优选的，所述升降架一侧开设有凹槽
8.优选的，所述第一螺杆和第二螺杆均为能够自行旋转的电动螺杆。
9.优选的，所述进料口一侧的凹槽以及底座顶端两侧内壁的凹槽内均铺设有防尘垫。
10.优选的，所述伸缩柱呈弧形结构设计。
11.优选的，所述移动架的一侧均开固定安装有滑轨，且底座顶端的两侧内壁均开设有与滑轨适配的滑槽。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型，设有升降架，用于放置多个出线盒，且升降架一侧的凹槽是为了便于将手放入其中，保证入料的便利，能够通过第一螺杆控制升降架上升，从而进行自动上料工作，并且能够利用移动架和伸缩柱对出线盒进行定位，并通过第二螺杆控制进行移动，使出线盒从上料区移至工作区，从而便于进行加工工作，而且第一螺杆、升降架、第二螺杆以及移动架均设有两组，能够通过连续使用来加快工作效率，定位架用来对出线盒进行定位，以便于进行加工工作，配合伸缩电机来改变出线盒的高度，既适
用于加工工作，又方便移动架进行移动，滑轨起到了导向的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种出线盒注塑生产用自动上料装置的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种出线盒注塑生产用自动上料装置的侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种出线盒注塑生产用自动上料装置的俯视结构示意图。
16.图中：1底座、2进料口、3第一螺杆、4升降架、5第二螺杆、6移动架、7伸缩柱、8防尘垫、9滑轨、10伸缩电机、11定位架、12机架、13加工装置。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例：参照图1-3，一种出线盒注塑生产用自动上料装置，包括底座1，底座1内开设有两个进料口2，进料口2一侧内壁均开设有凹槽，且凹槽内转动连接有第一螺杆3，第一螺杆3外侧通过螺纹连接有升降架4，底座1顶端的两侧内壁均开设有凹槽，且凹槽内均转动连接有第二螺杆5，第二螺杆5外侧通过螺纹连接有移动架6，且移动架6内连接安装有若干个伸缩柱7，底座1内固定安装有输出轴竖直向上的伸缩电机10，且伸缩电机10的输出轴顶端固定安装有定位架11，底座1顶端连接安装有机架12，且机架12的顶端内壁安装有加工装置13。
19.进一步的，升降架4一侧开设有凹槽
20.进一步的，第一螺杆3和第二螺杆5均为能够自行旋转的电动螺杆。
21.进一步的，进料口2一侧的凹槽以及底座1顶端两侧内壁的凹槽内均铺设有防尘垫8。
22.进一步的，伸缩柱7呈弧形结构设计。
23.进一步的，移动架6的一侧均开固定安装有滑轨9，且底座1顶端的两侧内壁均开设有与滑轨9适配的滑槽。
24.工作原理：使用时，将多个出线盒塞入进料口2，并放置在升降架4顶端，然后打开第一螺杆3，控制升降架4上升，使处于最顶端的出线盒进入移动架6内，然后打开伸缩柱7，对出线盒进行固定，接着打开第二螺杆5，控制出线盒移动，使其移至定位架11上方，打开伸缩电机10，将出线盒塞入定位架11内，再缩回伸缩柱7并同步降下定位架11，控制出线盒下降，再次打开第二螺杆5，控制移动架6从定位架11上方移至进料口2上方，打开加工装置13进行加工工作，如此反复，从而完成工作。
25.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接
等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种出线盒注塑生产用自动上料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内开设有两个进料口（2），所述进料口（2）一侧内壁均开设有凹槽，且凹槽内转动连接有第一螺杆（3），所述第一螺杆（3）外侧通过螺纹连接有升降架（4），所述底座（1）顶端的两侧内壁均开设有凹槽，且凹槽内均转动连接有第二螺杆（5），所述第二螺杆（5）外侧通过螺纹连接有移动架（6），且移动架（6）内连接安装有若干个伸缩柱（7），所述底座（1）内固定安装有输出轴竖直向上的伸缩电机（10），且伸缩电机（10）的输出轴顶端固定安装有定位架（11），所述底座（1）顶端连接安装有机架（12），且机架（12）的顶端内壁安装有加工装置（13）。2.根据权利要求1所述的一种出线盒注塑生产用自动上料装置，其特征在于，所述升降架（4）一侧开设有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种出线盒注塑生产用自动上料装置，其特征在于，所述第一螺杆（3）和第二螺杆（5）均为能够自行旋转的电动螺杆。4.根据权利要求1所述的一种出线盒注塑生产用自动上料装置，其特征在于，所述进料口（2）一侧的凹槽以及底座（1）顶端两侧内壁的凹槽内均铺设有防尘垫（8）。5.根据权利要求1所述的一种出线盒注塑生产用自动上料装置，其特征在于，所述伸缩柱（7）呈弧形结构设计。6.根据权利要求1所述的一种出线盒注塑生产用自动上料装置，其特征在于，所述移动架（6）的一侧均开固定安装有滑轨（9），且底座（1）顶端的两侧内壁均开设有与滑轨（9）适配的滑槽。

技术总结
本实用新型涉及出线盒生产技术领域，尤其涉及一种出线盒注塑生产用自动上料装置，包括底座，所述底座内开设有两个进料口，所述进料口一侧内壁均开设有凹槽，且凹槽内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆外侧通过螺纹连接有升降架，所述底座顶端的两侧内壁均开设有凹槽，且凹槽内均转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆外侧通过螺纹连接有移动架，且移动架内连接安装有若干个伸缩柱，所述底座内固定安装有输出轴竖直向上的伸缩电机，且伸缩电机的输出轴顶端固定安装有定位架，所述底座顶端连接安装有机架，且机架的顶端内壁安装有加工装置。本实用新型，不但能够自行进行上料工作，并且拥有较高的工作效率，具有实用性。具有实用性。具有实用性。


技术研发人员：武金玺 任志强 高莉
受保护的技术使用者：常州浩特塑业有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/3/25