一种用于金属制品加工的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品钻孔技术领域，特别涉及一种用于金属制品加工的钻孔装置。


背景技术：

2.钻孔装置是指通过对精密部件进行钻孔，达到需要的效果，利用钻头的坚硬、锐利通过旋转切削或旋转挤压的方式在需要的金属制品上留下圆柱形孔或者洞的机械设备，随着社会的进步和科技的发展，金属制品的产品将趋于多元化，需求量卓年增加，企业化的发展首先考虑到人工的成本，故此，便有了全自动钻孔设备的代替了人工手动式的打孔机，在现有的金属制品加工的钻孔装置在加工的过程中至少有以下弊端：1、现有金属制品加工的钻孔装置在钻孔过程中容易出现金属制品的夹持组件的松动，使金属制品晃动，从而影响到钻孔机钻孔的精准度，加工出来的制品不规则，达不到要求，对于金属制品的大小不同，有很多钻孔机不能对不同大小金属制品进行夹持，对大小有要求从而无法完成夹持；2、现有的金属制品加工的钻孔装置在钻孔过程中需要人工对设备不停的进行调整，浪费人工，重复这样的工作也会给工作人员加强劳动力从而影响到工作效率，加工起来比较麻烦，故此，我们推出一种新的用于金属制品加工的钻孔装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于金属制品加工的钻孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于金属制品加工的钻孔装置，包括操作台，所述操作台下端左部和下端右部均固定安装有支撑腿，两个所述支撑腿之间通过轴承活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左端贯穿支撑腿并固定连接有一号电机，所述操作台上端后部固定连接有横向滑槽，所述横向滑槽上端滑动连接有平移装置，所述平移装置前端设置有调节装置，所述操作台上端前部开有两个穿通的滑槽，两个所述滑槽共同滑动连接有两个夹持装置，所述操作台上端右部固定安装有控制器。
6.优选的，所述夹持装置包括螺纹滑块，所述螺纹滑块左端开有穿通的螺纹孔，所述螺纹滑块上端固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱上端共同固定安装有夹持板，所述夹持板上端前部和上端后部均螺纹连接有旋转卡扣。
7.优选的，所述螺纹滑块通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接，两个所述支撑柱分别位于两个滑槽内。
8.优选的，所述平移装置包括二号电机，所述二号电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹穿插连接有移动滑块，所述移动滑块上端固定连接有三角架，所述三角架上端前部开有穿通的纵向滑槽。
9.优选的，所述调节装置包括下压仓，所述下压仓上端固定连接有纵向滑块，所述下
压仓下端固定连接有钻头，所述下压仓后端固定连接有电动伸缩杆，所述纵向滑块的下部活动连接在纵向滑槽内，所述电动伸缩杆与三角架之间固定连接。
10.优选的，所述螺纹杆通过轴承活动连接在横向滑槽内，且螺纹杆与横向滑槽之间不接触，所述移动滑块滑动连接在横向滑槽上部，所述二号电机固定安装在横向滑槽右端。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过二号电机的转动，带动螺纹滑块移动，从而使两个夹持板向对方滑动，完成夹持，通过手动转动旋转卡扣将金属板完成固定，通过整个夹持装置使得钻孔装置的在钻孔时金属板不晃动，使得钻头精准的完成钻孔的工作，从而提高钻孔精准度和工作效率；
13.2、本实用新型中，将平移装置和调节装置固定安装在一起，通过二号电机的转动，通过螺纹带动移动滑块左右滑行，从而使移动滑块上方的三角架左右移动，通过电动伸缩杆推动下压仓从而使钻头下压完成钻孔的工作，整个过程都是通过控制器控制左右前后的移动，自动化加工生产，减少人工的操作，提高精准度，减少人工疲劳导致的失误发生。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于金属制品加工的钻孔装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于金属制品加工的钻孔装置的夹持装置整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种用于金属制品加工的钻孔装置的平移装置整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种用于金属制品加工的钻孔装置的调节装置整体结构示意图。
18.图中：1、支撑腿；2、一号电机；3、操作台；4、横向滑槽；5、平移装置；501、二号电机；502、螺纹杆；503、移动滑块；504、三角架；505、纵向滑槽；6、调节装置；601、下压仓；602、钻头；603、纵向滑块；604、电动伸缩杆；7、夹持装置；701、螺纹滑块；702、螺纹孔；703、支撑柱；704、夹持板；705、旋转卡扣；8、控制器；9、滑槽；10、双向螺纹杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种用于金属制品加工的钻孔装置，包括操作台3，操作台3下端左部和下端右部均固定安装有支撑腿1，两个支撑腿1之间通过轴承活动连接有双向螺纹杆10，双向螺纹杆10左端贯穿支撑腿1并固定连接有一号电机2，操作台3上端后部固定连接有横向滑槽4，横向滑槽4上端滑动连接有平移装置5，平移装置5前端设置有调节装置6，操作台3上端前部开有两个穿通的滑槽9，两个滑槽9共同滑动连接有两个夹持装置7，操作台3上端右部固定安装有控制器8。
25.本实施例中，夹持装置7包括螺纹滑块701，螺纹滑块701左端开有穿通的螺纹孔702，螺纹滑块701上端固定安装有两个支撑柱703，两个支撑柱703上端共同固定安装有夹持板704，夹持板704上端前部和上端后部均螺纹连接有旋转卡扣705；螺纹滑块701通过螺纹孔702与双向螺纹杆10螺纹连接，两个支撑柱703分别位于两个滑槽9内；通过设置螺纹滑块701开有的螺纹孔702，当启动一号电机2时带动双向螺纹杆10将两个夹持板704向操作台3中间移动，从而夹住需要加工的金属制品，金属制品的大小不一均可以通过夹持板夹持，比较灵活，在通过设置的旋转卡扣705下部设置有螺纹，通过螺纹旋转，从而使旋转卡扣705底部抵住金属制品，使其不能晃动，从而让金属制品加工时不产生晃动从而影响到制品加工的效果。
26.本实施例中，平移装置5包括二号电机501，二号电机501输出端固定连接有螺纹杆502，螺纹杆502外表面螺纹穿插连接有移动滑块503，移动滑块503上端固定连接有三角架504，三角架504上端前部开有穿通的纵向滑槽505；调节装置6包括下压仓601，下压仓601上端固定连接有纵向滑块603，下压仓601下端固定连接有钻头602，下压仓601后端固定连接有电动伸缩杆604，纵向滑块603的下部活动连接在纵向滑槽505内，电动伸缩杆604与三角架504之间固定连接；螺纹杆502通过轴承活动连接在横向滑槽4内，且螺纹杆502与横向滑槽4之间不接触，移动滑块503滑动连接在横向滑槽4上部，二号电机501固定安装在横向滑槽4右端；通过设置二号电机502，通过启动二号电机502带动螺纹杆502旋转，从而使移动滑块503在横向滑槽4上端进行左右平移，从而带动三角架504的平移，简单快捷，不需要人工操作就可以调节需要的钻孔位置，通过设置的调节装置6，通过电动伸缩杆604向前后推动下压仓601，通过控制器8的控制，不需要人工手动调节钻头602，通过下压仓601向下施压，将钻头602向下移动，从而使钻头602精准的完成钻孔的工作，提高了效率，自动化加工生产，减少人工的操作，提高精准度，减少人工疲劳导致的失误发生，简单易操作，适合金属制品加工用的钻孔装置。
27.需要说明的是，本实用新型为一种用于金属制品加工的钻孔装置，在使用过程中，首先将需要加工的金属制品放入操作台3上，通过控制器8控制一号电机2的启动，通过一号电机2的转动带动双向螺纹杆10转动，使夹持板704向操作台3中部移动，从而夹住金属板，然后通过手动转动旋转卡扣705抵住金属制品从而进行固定，通过启动二号电机501带动螺纹杆502转动，使移动滑块503完成左右的移动，调整好需要的位置，此时通过移动块503的移动带动上方设置的三角架504移动，三角架504前方设置有纵向滑槽505，通过下方设置的电动伸缩杆604的推动，将固定在一起的纵向滑块603和下压仓601通过纵向滑槽505推出，
当调节装置6调节到钻孔位置时，通过下压仓601向下施压，使下压钻头602向下移动至需要钻孔的金属物，启动钻头602完成钻孔的工作，整个金属制品加工用的钻孔装置钻孔效率高，人工操作少，生产效率高，夹持装置稳定性高，适合金属制品加工的使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。