一种轮毂焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体为一种轮毂焊接装置。


背景技术：

2.轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，在对轮毂进行加工时需要对轮毂进行焊接，这就需要一种轮毂焊接装置。
3.现有的轮毂焊接装置功能单一，在对轮毂进行施力转动或者移动时容易对轮毂进行刮伤，且焊接后无法对焊缝进行现场便捷检测，需要检测时需要放置到专业检测机构进行检测，十分麻烦。针对上述情况，在现有的轮毂焊接装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轮毂焊接装置，以解决上述背景技术中提出现有的轮毂焊接装置功能单一，在对轮毂进行施力转动或者移动时容易对轮毂进行刮伤，且焊接后无法对焊缝进行现场便捷检测，需要检测时需要放置到专业检测机构进行检测，十分麻烦。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂焊接装置，包括焊接架体，所述焊接架体内设有支撑环，所述支撑环的内壁设有若干个滚珠，所述支撑环内嵌入有松动板，所述松动板上设有顶起杠杆机构，所述顶起杠杆机构由竖杆、水平杆和支座组成，竖杆的一端与松动板销接，另一端销接有水平杆，以及水平杆通过支座固定在焊接架体上，所述水平杆与支座为销接，所述焊接架体上设有两个平行且与焊接架体垂直设置的固定板，以及与固定板平行设置的相机架体和焊接活动架，所述固定板上设有与固定平行设置的气动夹持夹，所述气动夹持夹的延伸端连接有夹持伸缩杆，所述相机架体上设有ccd检测相机，所述焊接活动架的一端设有焊接滑槽架，所述焊接滑槽架的内壁开设有两条平行设置的槽口，以及与槽口尺寸局部配合的焊接滑块，所述焊接滑块固定在焊接活动架上，所述焊接滑块内穿设有施力螺纹杆，所述施力螺纹杆的输入端连接有移动电机，所述焊接活动架的另一端设有焊架，所述焊架上设有焊枪。
6.优选的，所述ccd检测相机与相机架体螺纹连接。
7.优选的，所述顶起杠杆机构的水平杆长度大于竖杆的长度，并且水平杆与竖杆的长度比例为3:1。
8.优选的，所述施力螺纹杆与焊接滑块螺纹连接，且施力螺纹杆与焊接滑槽架实现滑动移动。
9.优选的，所述焊接活动架通过焊接滑块和焊接滑槽架的配合安装在焊接架体上。
10.优选的，所述气动夹持夹与夹持伸缩杆螺纹连接，且气动夹持夹内壁的材质为弹性塑料。
11.优选的，所述支撑环由定环架和动环架组成，且定环架与焊接架体螺纹连接，并且
动环架通过滚珠可在定环架的内部实现转动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、通过设置的ccd检测相机能够对焊缝当中存在的气泡和焊接外形进行有效检查，避免焊接质量较低的情况，从而提高焊接效果；通过设置的顶起杠杆机构能够对松动板提供动力让其进行抬升，从而达到对轮毂受力顶起的目的，从而方便轮毂的移动；
14.2、通过设置的施力螺纹杆能够对焊接滑块提供动力让其进行移动的同时还能提高焊接滑块移动的稳定性，让其均匀移动，从而提高焊接的稳定性；通过能够进行滑动的焊接活动架能够根据需要进行移动，从而方便焊接活动架上的焊接机构进行焊接，通过套设在焊接活动架外壁的焊架，在对其进行施加力时让其在焊接活动架外壁进行上下移动调节，在移动后通过螺栓对移动后的焊架进行螺栓锁紧，实现对焊架的高度调节，从而方便焊接；
15.3、启动夹持伸缩杆带动螺纹连接的气动夹持夹进行上下移动调节，调节后可通过设置的气动夹持夹，让夹板与轮毂边缘位置进行接触夹持，达到对轮毂限位的目的，从而提高轮毂焊接的稳定性，避免其受力偏移影响焊接的情况；通过支撑环内部设置的滚珠能够方便轮毂在支撑环进行滑动，从而减少摩擦，减少磨损。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型支撑环立体结构示意图；
18.图3为本实用新型侧面结构示意图；
19.图4为本实用新型俯视结构示意图。
20.图中：1、焊接架体；2、支撑环；3、滚珠；4、松动板；5、相机架体；6、ccd检测相机；7、施力螺纹杆；8、移动电机；9、顶起杠杆机构；901、竖杆；902、水平杆；903、支座；10、焊接滑槽架；11、焊接滑块；12、焊接活动架；13、焊架；14、焊枪；15、气动夹持夹；16、夹持伸缩杆；17、固定板；18、槽口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种轮毂焊接装置，包括焊接架体1，焊接架体1内设有支撑环2，支撑环2的内壁设有若干个滚珠3，支撑环2内嵌入有松动板4，松动板4上设有顶起杠杆机构9，顶起杠杆机构9由竖杆901、水平杆902和支座903组成，竖杆901的一端与松动板4销接，另一端销接有水平杆902，以及水平杆902通过支座903固定在焊接架体1上，水平杆902与支座903为销接，焊接架体1上设有两个平行且与焊接架体1垂直设置的固定板17，以及与固定板17平行设置的相机架体5和焊接活动架12，固定板17上设有与固定平行设置的气动夹持夹15，气动夹持夹15的延伸端连接有夹持伸缩杆16，相机架体5上设有ccd检测相机6，焊接活动架12的一端设有焊接滑槽架10，焊接滑槽架10的内壁开设有
两条平行设置的槽口18，以及与槽口18尺寸局部配合的焊接滑块11，焊接滑块11固定在焊接活动架12上，焊接滑块11内穿设有施力螺纹杆7，施力螺纹杆7的输入端连接有移动电机8，焊接活动架12的另一端设有焊架13，焊架13上设有焊枪14。
23.本实用新型中：ccd检测相机6与相机架体5螺纹连接；通过设置的ccd检测相机6能够对焊缝当中存在的气泡和焊接外形进行有效检查，避免焊接质量较低的情况，从而提高焊接效果。
24.本实用新型中：顶起杠杆机构9的水平杆902长度大于竖杆901的长度，并且水平杆902与竖杆901的长度比例为3:1；通过设置的顶起杠杆机构9能够对松动板4提供动力让其进行抬升，从而达到对轮毂受力顶起的目的，从而方便轮毂的移动。
25.本实用新型中：施力螺纹杆7与焊接滑块11螺纹连接，且施力螺纹杆7与焊接滑槽架10实现滑动移动；通过设置的施力螺纹杆7能够对焊接滑块11提供动力让其进行移动的同时还能提高焊接滑块11移动的稳定性，让其均匀移动，从而提高焊接的稳定性。
26.本实用新型中：焊接活动架12通过焊接滑块11和焊接滑槽架10的配合安装在焊接架体1上；通过能够进行滑动的焊接活动架12能够根据需要进行移动，从而方便焊接活动架12上的焊接机构进行焊接，通过套设在焊接活动架12外壁的焊架13，在对其进行施加力时让其在焊接活动架12外壁进行上下移动调节，在移动后通过螺栓对移动后的焊架13进行螺栓锁紧，实现对焊架13的高度调节，从而方便焊接。
27.本实用新型中：气动夹持夹15与夹持伸缩杆16螺纹连接，且气动夹持夹15内壁的材质为弹性塑料；启动夹持伸缩杆16带动螺纹连接的气动夹持夹15进行上下移动调节，调节后可通过设置的气动夹持夹15，让夹板与轮毂边缘位置进行接触夹持，达到对轮毂限位的目的，从而提高轮毂焊接的稳定性，避免其受力偏移影响焊接的情况。
28.本实用新型中：支撑环2由定环架和动环架组成，且定环架与焊接架体1螺纹连接，并且动环架通过滚珠3可在定环架的内部实现转动；通过支撑环2内部设置的滚珠3能够方便轮毂在支撑环2进行滑动，从而减少摩擦，减少磨损。
29.该轮毂焊接装置的工作原理：首先启动与固定板17螺纹连接的夹持伸缩杆16，气动夹持夹15与夹持伸缩杆16螺纹连接，气动夹持夹15进行移动对轮毂进行夹持，接着对焊架13高度进行调节，对焊架13施加作用力，焊架13与焊接活动架12活动连接，焊架13在活动架上进行移动，焊架13移动完毕后通过螺栓进行锁紧，接着对焊接活动架12的横向距离进行调节，以达到对其上安装的焊枪14与轮毂距离调节之目的，启动移动电机8，施力螺纹杆7与移动电机8销接，施力螺纹杆7产生作用力，在该力作用下施力螺纹杆7进行转动，焊接滑块11与施力螺纹杆7螺纹连接，从而转动的施力螺纹杆7会对焊接滑块11产生作用力，在该力作用下焊接滑块11通过槽口18在焊接滑槽架10在其内部滑动，移动的焊接滑块11带动焊接活动架12进行移动，调节完毕后接着通过与焊架13螺纹连接的焊枪14进行焊接，焊接完毕后，对轮毂进行检查，通过与相机架体5螺纹连接的ccd检测相机6对焊缝进行观察，有问题时重新进行焊接，当需要轮毂转动时，滚珠3让支撑环2与轮毂形成滑动支撑面，轮毂进行滑动转动，进行出料时，对与焊接架体1活动连接的顶起杠杆机构9的施力臂施加作用力，水平杆902与支座903活动连接，水平杆902进行转动，其水平杆902一端抬起带动竖杆901同步抬起，松动板4与竖杆901销接，松动板4进行抬升移动将轮毂顶出。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。