一种配电柜生产制造用冲压设备的制作方法

1.本发明涉及板材冲压技术领域，具体的说是一种配电柜生产制造用冲压设备。


背景技术：

2.配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，在配电柜生产制造过程中需要通过冲压设备对板材进行冲压，从而方便后续的装配。
3.然而，传统的冲压设备在对配电柜生产用板材进行冲压工作时，是通过人工上料操作，板材边角锋利，容易造成手部损伤，同时人工手动上料推送时需要定位装置对冲压位置的的段距进行把控，操作起来十分的繁琐，操作不当容易影响冲压的精度，造成后续无法安装拼接，并且仓库放置的板材堆积的灰尘杂物多，清理也不方便，如果直接冲压，容易造成冲压时冲压件表面凹凸不平，影响柜体的品质。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种配电柜生产制造用冲压设备。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种配电柜生产制造用冲压设备，包括冲压机，所述冲压机上安装有放料机构，所述放料机构上连接有限位机构，所述放料机构上安装有上料机构，所述放料机构上连接有除尘机构，所述除尘机构上安装有收集机构，所述放料机构上安装有清理机构。
6.具体的，所述放料机构包括放置座，所述冲压机上可拆卸安装有放置座，所述放置座上设有冲槽，所述放置座内部设有输送槽，所述输送槽延伸至放置座两端外部，所述放置座上设有顶板，所述顶板上设有通槽，所述顶板上安装有四个导杆，所述放置座上设有四个导槽，所述导杆与导槽内部滑动连接。
7.具体的，所述上料机构包括转轴，所述放置座一端内部转动连接有转轴，所述转轴上安装有两个单速飞轮，所述单速飞轮与放置座内部转动连接，所述单速飞轮延伸至导槽内部，其中两个所述导杆上安装有齿条，所述齿条与单速飞轮啮合，所述放置座内部转动连接有两个滚轮，所述滚轮延伸至输送槽内部，所述放置座内部转动连接有两个齿轮盘，其中一个所述齿轮盘与转轴连接，两个所述齿轮盘啮合，两个所述滚轮和其中一个齿轮盘通过皮带连接，所述放置座内部一端转动连接有多个导轮，所述导轮延伸至输送槽内部。
8.具体的，四个所述导杆上分别设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与顶板连接，所述复位弹簧的另一端与放置座连接。
9.具体的，所述放置座一端内部安装有多个连接块，所述连接块为梯形结构，所述连接块通过多个伸缩弹簧与放置座内部滑动连接，多个所述导轮分别与多个连接块转动连接，所述导轮通过连接块与放置座内部滑动连接。
10.具体的，所述限位机构包括限位块，所述放置座两端内部安装有两组对称的限位块，所述限位块为梯形结构，所述限位块一端安装有抵触弹簧，所述限位块通过抵触弹簧与
放置座内部滑动连接，四个所述导杆上设有限位槽，所述限位槽为梯形结构，所述限位块与限位槽内部抵触。
11.具体的，所述除尘机构包括固定壳，所述放置座一端可拆卸连接有固定壳，所述固定壳内部设有进料槽，所述输送槽与进料槽连通，所述固定壳内部安装有多个固定块，所述固定壳和固定块内部安装有多个对称的连接板，所述连接板通过活动弹簧的作用下与固定壳和固定块内部滑动连接，多个所述连接板上分别安装有毛刷，所述毛刷延伸至进料槽内部。
12.具体的，所述固定壳一端两侧分别安装有安装块，两个所述安装块之间转动连接有导向轮，所述导向轮上连接有皮圈。
13.具体的，所述收集机构包括收集盒，所述固定壳内部滑动连接有收集盒，所述收集盒一端延伸至固定壳外部，所述收集盒位于多个固定块底部，所述收集盒上安装有拉扣。
14.具体的，所述固定壳一端内部两侧分别滑动连接有卡销，所述卡销与固定壳内部之间安装有拉伸弹簧，所述卡销为“7”字形结构，所述卡销与安装块连接，两个所述安装块通过卡销与固定壳外侧滑动连接，所述收集盒上设有两个卡槽，所述卡销位于卡槽顶部。
15.具体的，所述清理机构包括连通槽，所述放置座内部一侧设有连通槽，所述冲槽内侧设有多个喷气孔，所述喷气孔与连通槽连通，所述放置座内部一侧设有第一连接槽和第二连接槽，所述放置座内部一侧设有皮塞，所述皮塞通过挤压弹簧与放置座内部滑动连接，所述皮塞内部设有通孔，所述皮塞一端安装有顶块，所述顶块为梯形结构，所述顶块延伸至其中一个导槽内部，所述第一连接槽的一端与连通槽连通，所述第一连接槽的另一端与皮塞连通，所述第二连接槽一端与皮塞另一侧连通，所述放置座上螺纹连接有连接管，所述第二连接槽另一端与连接管连通。
16.本发明的有益效果是：（1）本发明所述的一种配电柜生产制造用冲压设备，在放料机构的作用下方便对板材放置和冲压工作，在限位机构的作用下有利于对放料机构起到防护的作用。
17.（2）本发明所述的一种配电柜生产制造用冲压设备，在放料机构的配合下有利于带动上料机构工作，从而使板材能够间接性的自动上料，提高生产效率。
18.（3）本发明所述的一种配电柜生产制造用冲压设备，在除尘机构的作用下方便对板材上的灰尘杂物进行预先清理刮除，并且通过收集机构收纳存放。
19.（4）本发明所述的一种配电柜生产制造用冲压设备，在清理机构的作用下方便与外部气管连接，在冲压时对放料机构内部进行吹气清理工作。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1为本发明提供的一种配电柜生产制造用冲压设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；图2为图1所示的a部结构放大示意图；图3为本发明的放置座与导杆的连接结构示意图；图4为图3所示的b部结构放大示意图；图5为图3所示的c部结构放大示意图；
图6为本发明的放置座的内部结构示意图；图7为图6所示的d部结构放大示意图；图8为本发明的固定壳与导向轮的连接结构示意图；图9为图8所示的e部结构放大示意图。
22.图中：1、冲压机；2、放料机构；201、放置座；202、顶板；203、复位弹簧；204、导杆；205、冲槽；206、通槽；207、导槽；208、输送槽；3、限位机构；301、抵触弹簧；302、限位槽；303、限位块；4、上料机构；401、转轴；402、单速飞轮；403、齿条；404、齿轮盘；405、皮带；406、滚轮；407、导轮；408、连接块；409、伸缩弹簧；5、清理机构；501、连接管；502、连通槽；503、第一连接槽；504、第二连接槽；505、皮塞；506、挤压弹簧；507、通孔；508、顶块；509、喷气孔；6、除尘机构；601、固定壳；602、进料槽；603、导向轮；604、固定块；605、毛刷；606、连接板；607、活动弹簧；608、安装块；609、皮圈；7、收集机构；701、收集盒；702、拉扣；703、卡槽；704、卡销；705、拉伸弹簧。
具体实施方式
23.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
24.如图1
‑
图9所示，本发明所述的一种配电柜生产制造用冲压设备包括冲压机1，所述冲压机1上安装有放料机构2，所述放料机构2上连接有限位机构3，所述放料机构2上安装有上料机构4，所述放料机构2上连接有除尘机构6，所述除尘机构6上安装有收集机构7，所述放料机构2上安装有清理机构5。
25.具体的，所述放料机构2包括放置座201，所述冲压机1上可拆卸安装有放置座201，所述放置座201上设有冲槽205，所述放置座201内部设有输送槽208，所述输送槽208延伸至放置座201两端外部，所述放置座201上设有顶板202，所述顶板202上设有通槽206，所述顶板202上安装有四个导杆204，所述放置座201上设有四个导槽207，所述导杆204与导槽207内部滑动连接，通过所述输送槽208的作用下方便需要冲压的板材在所述放置座201内部滑动，在所述冲槽的作用下方便所述冲压机1的冲压模具进入所述放置座201内部对所述放置座201内部的板材进行冲压工作，同时通过所述顶板202与所述冲压机1的连接，有利于在四个所述导杆204的作用下起到导向的作用，使冲压时更加稳定。
26.具体的，所述上料机构4包括转轴401，所述放置座201一端内部转动连接有转轴401，所述转轴401上安装有两个单速飞轮402，所述单速飞轮402与放置座201内部转动连接，所述单速飞轮402延伸至导槽207内部，其中两个所述导杆204上安装有齿条403，所述齿条403与单速飞轮402啮合，所述放置座201内部转动连接有两个滚轮406，所述滚轮406延伸至输送槽208内部，所述放置座201内部转动连接有两个齿轮盘404，其中一个所述齿轮盘404与转轴401连接，两个所述齿轮盘404啮合，两个所述滚轮406和其中一个齿轮盘404通过皮带405连接，所述放置座201内部一端转动连接有多个导轮407，所述导轮407延伸至输送槽208内部，通过所述滚轮406和所述导轮407的作用下有利于方便板材顺畅的输送进所述放置座201内部进行冲压工作，通过所述冲压机1的提升，从而带动所述顶板202和所述导杆204上升，有利于使所述导杆204上的所述齿条403对所述单速飞轮402驱动，从而带动所述转轴401和所述齿轮盘404转动，在所述皮带405的作用下驱动两个所述滚轮406转动一定的
角度，使板材向所述放置座201内部输送一段位置，从而进行冲压工作，通过所述顶板202的下滑，使所述导杆204滑入所述导槽207内部，由于所述单速飞轮402具有单向驱动所述转轴401的作用，从而使所述齿条403下滑时只能驱动所述单速飞轮402反向转动，而所述转轴401不会转动，进而对所述板材冲压，通过往复的循环，从而方便板材进行上料冲压，提高了生产的效率。
27.具体的，四个所述导杆204上分别设有复位弹簧203，所述复位弹簧203的一端与顶板202连接，所述复位弹簧203的另一端与放置座201连接，在所述复位弹簧203的作用下有利于对所述顶板202复位提供推力，方便所述顶板202能够很好的快速复位上升。
28.具体的，所述放置座201一端内部安装有多个连接块408，所述连接块408为梯形结构，所述连接块408通过多个伸缩弹簧409与放置座201内部滑动连接，多个所述导轮407分别与多个连接块408转动连接，所述导轮407通过连接块408与放置座201内部滑动连接，在所述连接块408和所述伸缩弹簧409的作用下有利于多个所述导轮407能够在所述放置座201内部具有活动性，有利于使板材在所述导轮407和滚轮406直接夹持紧密，使板材在所述输送槽208内部输送顺畅稳定。
29.具体的，所述限位机构3包括限位块303，所述放置座201两端内部安装有两组对称的限位块303，所述限位块303为梯形结构，所述限位块303一端安装有抵触弹簧301，所述限位块303通过抵触弹簧301与放置座201内部滑动连接，四个所述导杆204上设有限位槽302，所述限位槽302为梯形结构，所述限位块303与限位槽302内部抵触，通过所述抵触弹簧301的作用下有利于使所述限位块303与所述限位槽302内部抵触，从而使所述导杆204不会与所述放置座201分离，由于所述限位块303和所述限位槽302均为梯形结构，所述导杆204下滑时，所述限位槽302会抵触所述限位块303摆脱所述抵触弹簧301的作用下收缩，从而方便所述导杆204能够下滑进行冲压工作。
30.具体的，所述除尘机构6包括固定壳601，所述放置座201一端可拆卸连接有固定壳601，所述固定壳601内部设有进料槽602，所述输送槽208与进料槽602连通，所述固定壳601内部安装有多个固定块604，所述固定壳601和固定块604内部安装有多个对称的连接板606，所述连接板606通过活动弹簧607的作用下与固定壳601和固定块604内部滑动连接，多个所述连接板606上分别安装有毛刷605，所述毛刷605延伸至进料槽602内部，通过所述进料槽602的作用下有利于方便板材进入所述输送槽208内部，同时通过板材的滑动，在多个所述毛刷605的作用下有利于对板材的两侧进行清扫，使板材上的灰尘杂物刮除干净，保障了冲压的效果，在所述活动弹簧607的作用下使毛刷605具有伸缩性，使所述毛刷605与板材贴合紧密，方便更好清扫工作。
31.具体的，所述固定壳601一端两侧分别安装有安装块608，两个所述安装块608之间转动连接有导向轮603，所述导向轮603上连接有皮圈609，通过所述安装块608的作用下方便所述导向轮603安装转动，在所述皮圈609的作用下起到了防滑增大与板材之间的摩擦力，有利于对板材支撑，并且方便板材更好的输送上料。
32.具体的，所述收集机构7包括收集盒701，所述固定壳601内部滑动连接有收集盒701，所述收集盒701一端延伸至固定壳601外部，所述收集盒701位于多个固定块604底部，所述收集盒701上安装有拉扣702，通过所述毛刷605刮除的灰尘杂物会掉落在所述收集盒701内部存放，在所述拉扣702的作用下方便对所述收集盒701抽出，有利于对所述收集盒
701内部的灰尘杂物进行清理。
33.具体的，所述固定壳601一端内部两侧分别滑动连接有卡销704，所述卡销704与固定壳601内部之间安装有拉伸弹簧705，所述卡销704为“7”字形结构，所述卡销704与安装块608连接，两个所述安装块608通过卡销704与固定壳601外侧滑动连接，所述收集盒701上设有两个卡槽703，所述卡销704位于卡槽703顶部，通过板材的放置，在重力的作用下使所述导向轮603驱动所述安装块608对所述卡销704挤压，所述卡销704摆脱所述拉伸弹簧705的作用下与所述卡槽703内部抵触，从而对所述收集盒701与所述固定壳601之间限位，当不加工时，所述卡销704在所述拉伸弹簧705的作用下与所述卡槽703内部分离，从而方便所述收集盒701抽出清理。
34.具体的，所述清理机构5包括连通槽502，所述放置座201内部一侧设有连通槽502，所述冲槽205内侧设有多个喷气孔509，所述喷气孔509与连通槽502连通，所述放置座201内部一侧设有第一连接槽503和第二连接槽504，所述放置座201内部一侧设有皮塞505，所述皮塞505通过挤压弹簧506与放置座201内部滑动连接，所述皮塞505内部设有通孔507，所述皮塞505一端安装有顶块508，所述顶块508为梯形结构，所述顶块508延伸至其中一个导槽207内部，所述第一连接槽503的一端与连通槽502连通，所述第一连接槽503的另一端与皮塞505连通，所述第二连接槽504一端与皮塞505另一侧连通，所述放置座201上螺纹连接有连接管501，所述第二连接槽504另一端与连接管501连通，通过所述连接管501与外部气管的连通，使气体进入所述皮塞505的一侧，通过所述导杆204的下滑，从而驱动所述顶块508对所述皮塞505抵触，所述皮塞505摆脱所述挤压弹簧506的作用下滑动，在所述通孔507的作用下使所述第一连接槽503和所述第二连接槽504导通，从而方便气体进入所述连通槽502内部，并且通过多个所述喷气孔509排出，对所述冲槽205内部吹起清理杂物，通过所述导杆204的上升，使所述皮塞505在所述挤压弹簧506的作用下复位，对所述第一连接槽503和所述第二连接槽504堵塞，使气体不会排出，有利于在冲压时才会进行除尘清理作用，减少资源浪费。
35.本发明在使用时，首先通过放置座201的安装，从而方便板材在输送槽208的作用下导入放置座201内部，在冲槽205的作用下方便冲压机1的冲压模具进入放置座201内部对放置座201内部的板材进行冲压工作，同时通过顶板202与冲压机1的连接，有利于在四个导杆204的作用下起到导向的作用，使冲压时更加稳定，在复位弹簧203的作用下有利于对顶板202复位提供推力，方便顶板202能够很好的快速复位上升，通过抵触弹簧301的作用下有利于使限位块303与限位槽302内部抵触，从而使导杆204不会与放置座201分离，由于限位块303和限位槽302均为梯形结构，导杆204下滑时，限位槽302会抵触限位块303摆脱抵触弹簧301的作用下收缩，从而方便导杆204能够下滑进行冲压工作，通过滚轮406和导轮407的作用下有利于方便板材顺畅的输送进放置座201内部进行冲压工作，通过冲压机1的提升，从而带动顶板202和导杆204上升，有利于使导杆204上的齿条403对单速飞轮402驱动，从而带动转轴401和齿轮盘404转动，在皮带405的作用下驱动两个滚轮406转动一定的角度，使板材向放置座201内部输送一段位置，从而进行冲压工作，通过顶板202的下滑，使导杆204滑入导槽207内部，由于单速飞轮402具有单向驱动转轴401的作用，从而使齿条403下滑时只能驱动单速飞轮402反向转动，而转轴401不会转动，进而对板材冲压，通过往复的循环，从而方便板材进行上料冲压，提高了生产的效率，在连接块408和伸缩弹簧409的作用下有
利于多个导轮407能够在放置座201内部具有活动性，有利于使板材在导轮407和滚轮406直接夹持紧密，使板材在输送槽208内部输送顺畅稳定，在进料槽602的作用下有利于方便板材进入输送槽208内部，同时通过板材的滑动，在多个毛刷605的作用下有利于对板材的两侧进行清扫，使板材上的灰尘杂物刮除干净，保障了冲压的效果，在活动弹簧607的作用下使毛刷605具有伸缩性，使毛刷605与板材贴合紧密，方便更好清扫工作，在安装块608的作用下方便导向轮603安装转动，在皮圈609的作用下起到了防滑增大与板材之间的摩擦力，有利于对板材支撑，并且方便板材更好的输送上料，通过毛刷605刮除的灰尘杂物会掉落在收集盒701内部存放，在拉扣702的作用下方便对收集盒701抽出，有利于对收集盒701内部的灰尘杂物进行清理，通过板材的放置，在重力的作用下使导向轮603驱动安装块608对卡销704挤压，卡销704摆脱拉伸弹簧705的作用下与卡槽703内部抵触，从而对收集盒701与固定壳601之间限位，当不加工时，卡销704在拉伸弹簧705的作用下与卡槽703内部分离，从而方便收集盒701抽出清理，通过连接管501与外部气管的连通，使气体进入皮塞505的一侧，通过导杆204的下滑，从而驱动顶块508对皮塞505抵触，皮塞505摆脱挤压弹簧506的作用下滑动，在通孔507的作用下使第一连接槽503和第二连接槽504导通，从而方便气体进入连通槽502内部，并且通过多个喷气孔509排出，对冲槽205内部吹起清理杂物，通过导杆204的上升，使皮塞505在挤压弹簧506的作用下复位，对第一连接槽503和第二连接槽504堵塞，使气体不会排出，有利于在冲压时才会进行除尘清理作用，减少资源浪费。
36.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。