1.本实用新型涉及雕刻机技术领域，特别涉及一种丝杠机用铸铁立柱。
背景技术：
2.数控雕刻机按照龙门架的移动方式可简单的分为丝杠机和齿条机，齿条机即通过齿轮齿条配合驱动龙门架沿着y轴移动的雕刻机，丝杠机即通过螺母丝杆副驱动龙门架沿着y轴移动的雕刻机。传统丝杠机的龙门架的立柱都是通过多块钢板简单焊接而成的刚性和稳定性差。
技术实现要素：
3.本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种丝杠机用铸铁立柱。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.一种丝杠机用铸铁立柱，包括依次首尾固定连接的顶板、右侧板、底板、第一左侧板、倾斜板、第二左侧板，所述顶板、底板均水平设置并相互平行，所述右侧板、第一左侧板、第二左侧板均与顶板垂直，所述倾斜板与水平面之间的夹角为35度到38度；所述顶板的长度与底板的长度之比为3:5，所述顶板的宽度与底板的宽之比为0.6:1，还包括与顶板、右侧板、底板、第一左侧板、倾斜板、第二左侧板均固定连接的背板。
6.所述倾斜板与底板或者水平面之间的夹角为36.9度。
7.所述顶板上设有第五穿线孔和若干第三固定孔。
8.所述底板上设有第三穿线孔和第四穿线孔，所述第三穿线孔和第四穿线孔分别位于第一竖加强板的两侧。
9.所述背板上设有安装槽。
10.还包括第一横加强板、第二横加强板、第一竖加强板、第二竖加强板，所述第一横加强板的左端与第二左侧板固定连接，右端与右侧板固定连接；所述第二横加强板的左端与第一左侧板固定连接，右端与右侧板固定连接；所述第一竖加强板顶端与顶板固定连接，底端与底板固定连接；所述第二竖加强板顶端与倾斜板固定连接，底端与底板固定连接；所述第一横加强板、第二横加强板均与第一竖加强板、第二竖加强板固定连接，形成井字形结构。
11.所述第一横加强板上设有第一穿线孔。
12.所述第二横加强板上设有第二穿线孔，所述第二穿线孔的轴线与第一穿线孔的轴线重合。
13.本实用新型具有以下技术效果：
14.本实用新型结构简单，采用一体铸造成型，拥有更大的底面积更加稳定，刚性好；整体上部小、下部大，在保证稳定性的同时节约了原材料。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.附图1为本实用新型的结构示意图。
17.附图2为本实用新型的主视示意图。
18.附图3为本实用新型的俯视示意图。
19.附图4为本实用新型的左视示意图。
20.图中，1-顶板,2-右侧板,3-第一穿线孔,4-第一横加强板，5-第一竖加强板，6-第二横加强板，7-第二穿线孔，8-第一固定孔，9-底板，10-第三穿线孔，11-第四穿线孔，12-第二固定孔，13-第二竖加强板，14-第一左侧板，15-倾斜板，16-第二左侧板，17-第三固定孔，18-第五穿线孔，19-安装槽。
具体实施方式
21.以下仅为本实用新型的具体实施方式，但是本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可以轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
22.本实用新型中所述的“前”、“后”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便，不视为对本实用新型的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接方式包括但不限于焊接、螺接、卡接、过盈配合、一体成型。
23.附图1至附图3为本实用新型的一种具体实施例。该实施例提供了一种丝杠机用铸铁立柱，一体浇铸而成，包括依次首尾固定连接的顶板1、右侧板2、底板9、第一左侧板14、倾斜板15、第二左侧板16，其中顶板1、底板9均水平设置并相互平行，右侧板2、第一左侧板14、第二左侧板16均与顶板1垂直，倾斜板15与底板9或者水平面之间的夹角为35度到38度，优选为36.9度。顶板1的长度与底板9的长度之比为3:5，顶板1的宽度与底板9的宽之比为0.6:1,这种设置使得本实用新型在保持与其他的雕刻机上的而机构稳定连额吉的同时更加节约原料。
24.还包括背板，该背板与顶板1、右侧板2、底板9、第一左侧板14、倾斜板15、第二左侧板16均固定连接。
25.还包括第一横加强板4、第二横加强板6、第一竖加强板5、第二竖加强板13，第一横加强板4、第二横加强板6均水平设置；第一横加强板4靠近顶板1，第一横加强板4的左端与第二左侧板16固定连接，右端与右侧板2固定连接，后端与背板固定连接；第二横加强板6靠近底板9，第二横加强板6的左端与第一左侧板14固定连接，右端与右侧板2固定连接。第一竖加强板5、第二竖加强板13均竖直设置与右侧板2平行；第一竖加强板5靠近右侧板2，其顶端与顶板1固定连接，底端与底板9固定连接，第二竖加强板13靠近第一左侧板14，其顶端与倾斜板15固定连接，底端与底板9固定连接；第一横加强板4、第二横加强板6均与第一竖加强板5、第二竖加强板13固定连接形成井字形结构。
26.第一横加强板4上设有第一穿线孔3，第二横加强板6上设有第二穿线孔7，并且第一穿线孔3的轴线与第二穿线孔7的轴线重合；底板9上设有第三穿线孔10和第四穿线孔11，第三穿线孔10和第四穿线孔11分别位于第一竖加强板5的两侧，底板9上还设有若干第二固
定孔12。
27.背板上设有安装槽19和若干第一固定孔8，这些第一固定孔8均位于安装槽19内。
28.顶板1上设有第五穿线孔18和若干第三固定孔17，其中第五穿线孔18矩形，第三固定孔17均匀分布在第五穿线孔18两侧。顶板1用于和横梁连接形成龙门结构。
29.本实施例中第一横加强板4、第二横加强板6、第一竖加强板5、第二竖加强板13的厚度为10毫米，其余的厚度为20毫米。
技术特征：
1.一种丝杠机用铸铁立柱，其特征在于：包括依次首尾固定连接的顶板（1）、右侧板（2）、底板（9）、第一左侧板（14）、倾斜板（15）、第二左侧板（16），所述顶板（1）、底板（9）均水平设置并相互平行，所述右侧板（2）、第一左侧板（14）、第二左侧板（16）均与顶板（1）垂直，所述倾斜板（15）与水平面之间的夹角为35度到38度；所述顶板（1）的长度与底板（9）的长度之比为3:5，所述顶板（1）的宽度与底板（9）的宽之比为0.6:1，还包括与顶板（1）、右侧板（2）、底板（9）、第一左侧板（14）、倾斜板（15）、第二左侧板（16）均固定连接的背板。2.根据权利要求1所述的丝杠机用铸铁立柱，其特征在于：所述倾斜板（15）与底板（9）或者水平面之间的夹角为36.9度。3.根据权利要求1所述的丝杠机用铸铁立柱，其特征在于：所述顶板（1）上设有第五穿线孔（18）和若干第三固定孔（17）。4.根据权利要求1所述的丝杠机用铸铁立柱，其特征在于：所述底板（9）上设有第三穿线孔（10）和第四穿线孔（11），所述第三穿线孔（10）和第四穿线孔（11）分别位于第一竖加强板（5）的两侧。5.根据权利要求1所述的丝杠机用铸铁立柱，其特征在于：所述背板上设有安装槽（19）。6.根据权利要求1至5任意一项所述的丝杠机用铸铁立柱，其特征在于：还包括第一横加强板（4）、第二横加强板（6）、第一竖加强板（5）、第二竖加强板（13），所述第一横加强板（4）的左端与第二左侧板（16）固定连接，右端与右侧板（2）固定连接；所述第二横加强板（6）的左端与第一左侧板（14）固定连接，右端与右侧板（2）固定连接；所述第一竖加强板（5）顶端与顶板（1）固定连接，底端与底板（9）固定连接；所述第二竖加强板（13）顶端与倾斜板（15）固定连接，底端与底板（9）固定连接；所述第一横加强板（4）、第二横加强板（6）均与第一竖加强板（5）、第二竖加强板（13）固定连接，形成井字形结构。7.根据权利要求6所述的丝杠机用铸铁立柱，其特征在于：所述第一横加强板（4）上设有第一穿线孔（3）。8.根据权利要求7所述的丝杠机用铸铁立柱，其特征在于：所述第二横加强板（6）上设有第二穿线孔（7），所述第二穿线孔（7）的轴线与第一穿线孔（3）的轴线重合。
技术总结
本实用新型公开了一种丝杠机用铸铁立柱，包括依次首尾固定连接的顶板、右侧板、底板、第一左侧板、倾斜板、第二左侧板，所述顶板、底板均水平设置并相互平行，所述右侧板、第一左侧板、第二左侧板均与顶板垂直，所述倾斜板与水平面之间的夹角为35度到37度；所述顶板的长度与底板的长度之比为3:5，所述顶板的宽度与底板的宽之比为0.6:1，还包括与顶板、右侧板、底板、第一左侧板、倾斜板、第二左侧板均固定连接的背板。本实用新型稳定性好，刚性强。刚性强。刚性强。
技术研发人员：张方健
受保护的技术使用者：山东展鸿岳龙智能设备有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/4/15
再多了解一些
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