一种带有可移动式夹具的数控激光切割机的制作方法

1.本技术涉及切割领域，尤其是一种带有可移动式夹具的数控激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
3.传统的数控激光切割机多是固定在机床上的，无法进行移动切割，切割时是通过被切割物体进行移动，切割出各种形状，另外，数控激光切割机出现故障需要拆卸检修时，不易进行拆卸安装。因此，针对上述问题提出一种带有可移动式夹具的数控激光切割机。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供一种带有可移动式夹具的数控激光切割机用于解决现有技术中数控激光切割机不易进行安装拆卸和无法进行移动切割的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种带有可移动式夹具的数控激光切割机，包括支撑板、移动结构一、转动结构、移动结构二、卡接结构一、数控激光切割机主体和卡接结构二，所述支撑板的顶部外侧壁固定连接两个固定板，所述固定板之间固定连接两个固定杆，所述固定杆上设置有移动结构一，所述移动结构一上设置有转动结构，所述转动结构上设置有移动结构二，所述移动结构二上设置有卡接结构一，所述数控激光切割机主体上开设有两个卡接槽三，所述卡接槽三内卡接卡接结构二，所述支撑板的底部外侧壁固定连接四个支撑杆。
6.进一步地，所述移动结构一包括电动推杆一、连接板和滑动架，所述滑动架滑动连接在固定杆上，所述滑动架之间固定连接连接板，所述连接板的右侧外侧壁固定连接电动推杆一，所述电动推杆一的底端固定连接在固定板的外侧壁上。
7.进一步地，所述转动结构包括转动架、转动杆、转动电机和固定块，所述转动电机固定连接在连接板的顶部，所述转动电机的转动端固定连接转动杆，所述转动杆贯穿连接板固定连接转动架，所述转动杆的底端固定连接固定块。
8.进一步地，所述转动架的底部侧壁上开设有两个滑动槽。
9.进一步地，所述移动结构二包括电动推杆二、滑动板和滑动杆，所述滑动杆滑动连接在滑动槽内，所述滑动杆的顶部固定连接滑动板，所述滑动板的右侧外侧壁上固定连接电动推杆二，所述电动推杆二的底部固定连接在转动架上。
10.进一步地，所述卡接结构一包括卡接板一、卡接板二、卡接槽一、卡接槽二和螺纹杆，所述卡接板二固定连接在滑动杆的底部，所述卡接板二上开设有两个卡接槽一，所述卡接板一滑动连接在滑动杆上，所述卡接板一上开设有卡接槽二，所述螺纹杆螺纹连接在卡接板一上，所述螺纹杆的底部转动连接在卡接板二上。
11.进一步地，所述卡接结构二包括卡接块一和卡接块二，所述卡接块一卡接在卡接
槽三内，所述卡接块一两侧的外侧壁上固定连接卡接块二，所述卡接块二与卡接槽一和卡接槽二相互配合。
12.移动结构一、转动结构、移动结构二、卡接结构一和卡接结构二构成一个可移动式夹具，夹住数控激光切割机主体进行移动切割。本实用新型采用了移动结构一、转动结构、移动结构二、卡接结构一和卡接结构二，解决了数控激光切割机不易进行安装拆卸和无法进行移动切割的问题，便于数控激光切割机的安装拆卸和便于移动切割。
附图说明
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的整体侧视内部结构示意图；
16.图4为本技术一种实施例的数控激光切割机主体立体结构示意图；
17.图5为本技术一种实施例的卡接结构二立体结构示意图。
18.图中：1、支撑板，2、支撑杆，3、固定板，4、固定杆，5、移动结构一，501、电动推杆一，502、连接板，503、滑动架，6、转动结构，601、转动架，602、转动杆，603、转动电机，604、固定块，7、移动结构二，701、电动推杆二，702、滑动板，703、滑动杆，8、卡接结构一，801、卡接板一，802、卡接板二，803、卡接槽一，804、卡接槽二，805、螺纹杆，9、数控激光切割机主体，10、滑动槽，11、卡接槽三，12、卡接结构二，1201、卡接块一，1202、卡接块二。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将附图结合本技术实施例中，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-5所示，一种带有可移动式夹具的数控激光切割机，包括支撑板1、移动结构一5、转动结构6、移动结构二7、卡接结构一8、数控激光切割机主体9和卡接结构二12，所述支撑板1的顶部外侧壁固定连接两个固定板3，所述固定板3之间固定连接两个固定杆4，所述固定杆4上设置有移动结构一5，所述移动结构一5上设置有转动结构6，所述转动结构6上设置有移动结构二7，所述移动结构二7上设置有卡接结构一8，所述数控激光切割机主体9上开设有两个卡接槽三11，所述卡接槽三11内卡接卡接结构二12，所述支撑板1的底部外侧壁固定连接四个支撑杆2。
21.利用卡接结构一8和卡接结构二12可快捷方便的进行数控激光切割机的安装和拆卸，利用移动结构一5、转动结构6和移动结构二7使数控激光切割机主体9可进行移动和转动，便于进行物体的切割。
22.所述移动结构一5包括电动推杆一501、连接板502和滑动架503，所述滑动架503滑动连接在固定杆4上，所述滑动架503之间固定连接连接板502，所述连接板502的右侧外侧壁固定连接电动推杆一501，所述电动推杆一501的底端固定连接在固定板3的外侧壁上，电动推杆一501带动连接板502移动，滑动架503随着连接板502的移动而移动。
23.所述转动结构6包括转动架601、转动杆602、转动电机603和固定块604，所述转动电机603固定连接在连接板502的顶部，所述转动电机603的转动端固定连接转动杆602，所述转动杆602贯穿连接板502固定连接转动架601，所述转动杆602的底端固定连接固定块
604，转动电机603带动转动杆602转动，转动杆602带动转动架601转动。
24.所述转动架601的底部侧壁上开设有两个滑动槽10，滑动槽10可对滑动杆703的移动进行限制。
25.所述移动结构二7包括电动推杆二701、滑动板702和滑动杆703，所述滑动杆703滑动连接在滑动槽10内，所述滑动杆703的顶部固定连接滑动板702，所述滑动板702的右侧外侧壁上固定连接电动推杆二701，所述电动推杆二701的底部固定连接在转动架601上，电动推杆二701带动滑动板702移动，滑动板702带动滑动杆703移动。
26.所述卡接结构一8包括卡接板一801、卡接板二802、卡接槽一803、卡接槽二804和螺纹杆805，所述卡接板二802固定连接在滑动杆703的底部，所述卡接板二802上开设有两个卡接槽一803，所述卡接板一801滑动连接在滑动杆703上，所述卡接板一801上开设有卡接槽二804，所述螺纹杆805螺纹连接在卡接板一801上，所述螺纹杆805的底部转动连接在卡接板二802上，拧动螺纹杆805，螺纹杆805可带动卡接板一801下降。
27.所述卡接结构二12包括卡接块一1201和卡接块二1202，所述卡接块一1201卡接在卡接槽三11内，所述卡接块一1201两侧的外侧壁上固定连接卡接块二1202，所述卡接块二1202与卡接槽一803和卡接槽二804相互配合，卡接块二1202可卡接在卡接槽一803和卡接槽二804内。
28.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将卡接块一1201卡接到数控激光切割机主体9上的卡接槽三11内，再将卡接块二1202卡接到卡接槽一803内，拧动螺纹杆805，螺纹杆805带动卡接板一801下降，使卡接板一801上的卡接槽二804卡接卡接块二1202，利用卡接板一801和卡接板二802，固定住卡接块一1201，卡接块一1201固定住数控激光切割机主体9，利用卡接结构一8和卡接结构二12可快捷方便的进行数控激光切割机的安装和拆卸，进行切割时，启动电动推杆一501，电动推杆一501带动连接板502移动，滑动架503随着连接板502的移动而移动，连接板502通过转动杆602带动转动架601移动，转动架601带动滑动杆703进行移动，滑动杆703带动数控激光切割机主体9进行左右移动切割，启动电动推杆二701，电动推杆二701带动滑动板702移动，滑动板702带动滑动杆703移动，滑动杆703在滑动槽10内滑动，带动数控激光切割机主体9进行前后移动切割，启动转动电机603，转动电机603带动转动杆602转动，转动杆602带动转动架601转动，转动架601带动数控激光切割机主体9进行转动切割，使数控激光切割机主体9可进行移动和转动，便于进行物体的切割。
29.本技术的有益之处在于：
30.1.本技术结构合理，将卡接块一卡接到数控激光切割机主体上的卡接槽三内，再将卡接块二卡接到卡接槽一内，拧动螺纹杆，螺纹杆带动卡接板一下降，使卡接板一上的卡接槽二卡接卡接块二，利用卡接板一和卡接板二，固定住卡接块一，卡接块一固定住数控激光切割机主体，利用卡接结构一和卡接结构二可快捷方便的进行数控激光切割机的安装和拆卸。
31.2.本技术结构合理，电动推杆一带动连接板移动，连接板通过转动杆带动转动架移动，转动架带动滑动杆进行移动，滑动杆带动数控激光切割机主体进行左右移动切割，电动推杆二带动滑动板移动，滑动板带动滑动杆移动，滑动杆带动数控激光切割机主体进行前后移动切割，转动电机带动转动杆转动，转动杆带动转动架转动，转动架带动数控激光切
割机主体进行转动切割，使数控激光切割机主体可进行移动和转动，便于进行物体的切割。
32.电动推杆一501和电动推杆二701采用的是先达电子实力供应商生产的电动推杆及其相关的配套电源和电路。
33.转动电机603采用的是东莞市台创电机有限公司生产的tch18-200-3s型号及其相关的配套电源和电路。
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
36.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
37.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
38.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
39.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。