一种铣刀机构的制作方法

技术特征：
1.一种铣刀机构，其特征在于：包括刀柄、设置在刀柄底端的第一铣刀以及设置刀柄底端的第二铣刀，所述刀柄安装在铣床主轴上，所述第一铣刀包括螺纹段和铣刀盘，所述螺纹段的一端与刀柄固定连接，所述螺纹段的另一端设置所述铣刀盘，所述第二铣刀的加工面设置有凹槽，所述凹槽的槽底设置有螺纹孔，螺纹孔与螺纹段螺纹连接，铣刀盘设置在凹槽中，当第二铣刀绕第一旋转方向旋转到上极限位置时，所述第一铣刀的加工面凸出到凹槽的下方，当第二铣刀绕第二旋转方向旋转到下极限位置时，所述第一铣刀的加工面设置在凹槽中，所述第一旋转方向与第二旋转方向相反；所述第一铣刀加工旋转方向与所述第一旋转方向相同，第二铣刀的加工旋转方向与所述第一旋转方向相同；所述铣刀机构还包括旋松组件，所述旋松组件包括设置在第二铣刀外壁上的第一旋松挡件和设置在铣床的支撑柱的侧壁上的第二旋松挡件。2.根据权利要求1所述的铣刀机构，其特征在于：所述刀柄上设置有限位壁，所述刀柄绕第二旋转方向旋转进而使得第二铣刀相对刀柄绕第一旋转方向旋转并锁紧到上极限位置，第二铣刀位于上极限位置时，第二铣刀远离其加工面一端与限位壁相贴。3.根据权利要求1所述的铣刀机构，其特征在于：所述铣刀盘的顶端形成限位台阶，所述刀柄绕第一旋转方向旋转进而使得第二铣刀相对刀柄绕第二旋转方向旋转并锁紧到下极限位置，第二铣刀位于下极限位置时，第二铣刀上的凹槽的槽底与限位台阶相贴。4.根据权利要求1所述的铣刀机构，其特征在于：所述第一铣刀通过紧固件与刀柄的底端固定连接，所述刀柄的底端设置有定位柱，所述第一铣刀的顶端设置有与定位柱匹配的定位孔。5.根据权利要求1所述的铣刀机构，其特征在于：所述第一旋松挡件为旋松螺栓，所述第二铣刀的外壁上设置有安装螺纹孔，所述旋松螺栓螺纹连接在安装螺纹孔中，所述旋松螺栓的螺栓头伸出到螺纹孔的外侧，所述第二旋松挡件为设置在铣床支撑柱上的挡板，所述支撑柱的侧壁上凸出设置有安装台，所述挡板通过紧固件设置在安装台上。6.根据权利要求1所述的铣刀机构，其特征在于：所述第一铣刀为粗铣刀，所述第二铣刀为精铣刀。

技术总结
一种铣刀机构，包括刀柄、第一铣刀以及第二铣刀，第一铣刀包括螺纹段和铣刀盘，螺纹段的一端与刀柄固定连接，螺纹段的另一端设置铣刀盘，第二铣刀的加工面设置有凹槽，凹槽的槽底设置有螺纹孔，螺纹孔与螺纹段螺纹连接，铣刀盘设置在凹槽中，当第二铣刀绕第一旋转方向旋转到上极限位置时，第一铣刀的加工面凸出到凹槽的下方，当第二铣刀绕第二旋转方向旋转到下极限位置时，第一铣刀的加工面设置在凹槽中，第一铣刀加工旋转方向与第一旋转方向相同，第二铣刀的加工旋转方向与第一旋转方向相同；另外，铣刀机构还包括旋松组件。采用上述技术方案，在粗铣和精铣之间不需要进行换刀，降低设备要求，且提高了加工效率。且提高了加工效率。且提高了加工效率。


技术研发人员：周大锋
受保护的技术使用者：东莞市鑫国丰机械有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/15