一种米酒装瓶自动定位调整装置的制作方法

1.本实用新型属于米酒包装定位技术领域，具体涉及一种米酒装瓶自动定位调整装置。


背景技术：

2.米酒，又叫酒酿，甜酒，用糯米酿制，是汉族传统的特产酒，在米酒生产完成后为了方便对其进行销售需要将其装到酒瓶中，在装瓶后再通过包装盒实现进一步的包装，最后进行销售。
3.然而，传统的米酒装瓶装置在米酒装瓶的过程中不便于快速的定位，在夹持固定酒瓶时会出现瓶口偏离米酒加注装置的底端而导致米酒的撒漏，导致米酒的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种米酒装瓶自动定位调整装置，有效的避免了酒瓶瓶口位置的偏差而导致在装酒时米酒撒漏出来，避免了米酒的浪费。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种米酒装瓶自动定位调整装置，包括输送带本体及其固定于输送带本体上的操作台，所述操作台上设有定位结构，所述定位结构包括转盘，所述操作台上转动连接有转盘，所述转盘连接于驱动结构且抵触有多个第一连接杆，所述第一连接杆滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆滑动连接于操作台且连接有定位板，所述第一连接杆与第二连接杆之间连接有第二复位弹簧，所述第一连接杆与操作台之间设有第三复位弹簧。
7.优选的，相邻的所述第一连接杆与转盘轴心之间的夹角呈九十度，所述定位板呈圆弧形结构。
8.优选的，所述第二连接杆呈l形结构，所述第一连接杆一端的直径小于另一端的直径。
9.优选的，所述操作台上设有放置槽，所述放置槽呈圆柱体形结构，所述放置槽的高度等于定位板的高度。
10.优选的，所述输送带本体上连接有安装板，所述安装板上设有多个螺孔。
11.优选的，所述安装板呈l形结构，所述螺孔设于安装板的拐角处。
12.优选的，所述安装板上连接有调节结构，所述调节结构包括第一连接管，所述安装板上连接有第一连接管，所述第一连接管螺纹连接有第二连接管。
13.优选的，所述驱动结构包括齿条，所述操作台上滑动连接有齿条，所述齿条上连接有脚踏板，所述脚踏板滑动连接于操作台，所述齿条与第一齿轮之间啮合，所述第一齿轮连接于第一连接轴，所述第一连接轴转动连接于操作台且连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮之间连啮合，所述第三齿轮连接于第二连接轴，所述第二连接轴转动连接于操作台且连接有转盘。
14.优选的，所述齿条与操作台之间连接有第一复位弹簧，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。
15.优选的，所述第二齿轮与第三齿轮之间垂直，所述第二齿轮的直径小于第三齿轮的直径。
16.本实用新型的有益效果是：操作台上转动连接有转盘，转盘连接于驱动结构且抵触有多个第一连接杆，第一连接杆滑动连接有第二连接杆，第二连接杆滑动连接于操作台且连接有定位板，第一连接杆与第二连接杆之间连接有第二复位弹簧，进而通过驱动结构带动转盘转动，转盘抵触多个第一连接杆运动，第一连接杆带动第二连接杆相对运动，第二连接杆带动定位板相对运动，进而通过多个定位板实现了对酒瓶固定的同时实现了对酒瓶的定位，保证酒瓶每次装酒时的位置固定，有效的避免了酒瓶瓶口位置的偏差而导致在装酒时米酒撒漏出来，避免了米酒的浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为图1所示的操作台与驱动结构的连接结构示意图；
19.图3为图2所示的操作台与驱动结构的连接结构示意图；
20.图4为图1所示的操作台与定位结构的连接结构示意图；
21.图5为图4所示的定位结构的结构示意图；
22.图6为图1所示的安装板与调节结构的连接结构示意图。
23.图中所示：1、操作台，2、安装板，3、调节结构，31、第一连接管， 32、第二连接管，4、驱动结构，41，脚踏板，42、齿条，43、第一齿轮， 44、第一连接轴，45、第二齿轮，46、第三齿轮，47、第二连接轴，48，第一复位弹簧，5、定位结构，51、转盘，52、第一连接杆，53、第二连接杆，54、定位板，55、第二复位弹簧，56、第三复位弹簧，6、放置槽，7、螺孔， 8、输送带本体。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6所示，本实用新型实施例提供一种米酒装瓶自动定位调整装置，包括输送带本体8及其固定于输送带本体8上的操作台1，所述操作台1上设有定位结构5，所述定位结构5包括转盘51，所述操作台1上转动连接有转盘51，所述转盘51连接于驱动结构4且抵触有多个第一连接杆52，所述第一连接杆52滑动连接有第二连接杆53，所述第二连接杆53滑动连接于操作台1且连接有定位板54，所述第一连接杆52与第二连接杆53之间连接有第二复位弹簧55，所述第一连接杆52与操作台1之间设有第三复位弹簧56。
26.请参阅图1-6所示，第一连接杆52与转盘51轴心之间的夹角呈九十度，所述定位板54呈圆弧形结构，因此能够更好的对酒瓶进行定位。第二连接杆53呈l形结构，所述第一连接杆52一端的直径小于另一端的直径，因此能够使第二连接杆53在第一连接杆52上滑动。
27.请参阅图1-6所示，操作台1上设有放置槽6，所述放置槽6呈圆柱体形结构，所述放
置槽6的高度等于定位板54的高度，因此方便酒瓶的固定。输送带本体8上连接有安装板2，所述安装板2上设有多个螺孔7，安装板2 呈l形结构，螺孔7设于安装板2的拐角处，因此方便加注装置的安装。
28.请参阅图1-6所示，安装板2上连接有调节结构3，所述调节结构3包括第一连接管31，所述安装板2上连接有第一连接管31，所述第一连接管 31螺纹连接有第二连接管32，转动第二连接管32调节第二连接管32与瓶口之间的距离，进而便于适应不同高度的酒瓶，便于不同高度的酒瓶都能很好的进行加注。
29.请参阅图1-6所示，驱动结构4包括齿条42，所述操作台1上滑动连接有齿条42，所述齿条42上连接有脚踏板41，所述脚踏板41滑动连接于操作台1，所述齿条42与第一齿轮43之间啮合，所述第一齿轮43连接于第一连接轴44，所述第一连接轴44转动连接于操作台1且连接有第二齿轮45，所述第二齿轮45与第三齿轮46之间连啮合，所述第三齿轮46连接于第二连接轴47，所述第二连接轴47转动连接于操作台1且连接有转盘51，因此能够驱动转盘51转动。齿条42与操作台1之间连接有第一复位弹簧48，所述第一齿轮43的直径小于第二齿轮45的直径，因此能够使齿条42复位。在本实施例中，第二齿轮45与第三齿轮46之间垂直，所述第二齿轮45的直径小于第三齿轮46的直径，因此能够省力，因此能够改变传动的方向。
30.本实用新型在使用时，首先将米酒加注装置通过多个螺孔7安装在安装板2上，将酒瓶放置到放置槽6中，进而转动第二连接管32调节第二连接管32与瓶口之间的距离，进而便于适应不同高度的酒瓶，便于不同高度的酒瓶都能很好的进行加注，进而踩踏脚踏板41，脚踏板41带动齿条42滑动，第一复位弹簧48伸长，齿条42驱动第一齿轮43转动，第一齿轮43通过第一连接轴44带动第二齿轮45转动，第二齿轮45驱动第三齿轮46转动，第三齿轮46通过第二连接轴47带动转盘51转动，转盘51抵触多个第一连接杆52运动，第一连接杆52带动第二连接杆53相对运动，第一连接杆52挤压第三复位弹簧56压缩，第三复位弹簧56的设置便于第一连接杆52复位，第二连接杆53带动定位板54相对运动，进而通过多个定位板54实现了对酒瓶固定的同时实现了对酒瓶的定位，保证酒瓶每次装酒时的位置固定，有效的避免了酒瓶瓶口位置的偏差而导致在装酒时米酒撒漏出来，避免了米酒的浪费，第二复位弹簧55起到了缓冲的作用，有效的避免了因踩踏的力度过大而导致酒瓶的损坏，装瓶完成后将装有米酒的酒瓶放置到输送带本体8 上，进而通过传送带将酒瓶带到下一道工序进一步封装。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。