一种用于精细化工产品罐装计量装置的制作方法

1.本实用新型属于精细化工产品加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于精细化工产品罐装计量装置。


背景技术：

2.精细化工产品是指一些具有特定的应用性能、合成步骤多、反应复杂及产品少而产值高的化工产品；例如医药、农药、化学试剂、粘合剂、涂料、表面活性剂、食品添加剂、香料、各种助剂、染料、催化剂等；精细化工产品在加工时常常需要使用计量装置。
3.基于上述，本发明人发现，目前的计量装置，不能根据不同的场地适当调整高度，通用性差，且目前的计量装置，使用时易发生晃动，稳定性差，降低了计量精度，并且目前的计量装置，不便于工作人员调整灌装位置，影响了灌装效率，现有的计量装置满足不了当代的使用需求。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于精细化工产品罐装计量装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于精细化工产品罐装计量装置，以解决现有不能根据不同的场地适当调整高度，使用时易发生晃动，不便于工作人员调整灌装位置的问题。
6.本实用新型用于精细化工产品罐装计量装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种用于精细化工产品罐装计量装置，包括安装组件；所述安装组件的顶部安装有夹持装置，且夹持装置上安装有连接组件，并且夹持装置的内部安装有计量器主体，而且计量器主体的右侧固定安装有连接管；弹性支撑装置，所述弹性支撑装置共设有两组，且两组弹性支撑装置安装在夹持装置的左右两侧；罐装组件，所述罐装组件安装在计量器主体的左侧，且罐装组件上安装有固定装置；所述安装组件包括：u型架，u型架上贯穿设置有两个安装槽；安装座，安装座固定安装在u型架的顶部；升降杆，升降杆滑动安装在安装座的内部；丝杆a，丝杆a转动安装在升降杆的底部，且丝杆a与u型架螺纹连接。
8.进一步的，所述罐装组件包括：安装管，安装管与计量器主体固定连接；橡胶块，橡胶块安装在安装管的内部；灌装管，灌装管插入连接在安装管的左侧，且灌装管的右侧面与橡胶块接触；限位环，限位环共设有两个，且两个限位环分别固定安装在安装管和灌装管的外壁。
9.进一步的，所述夹持装置包括：u型框，u型框与升降杆固定连接；导向杆，导向杆共设有四个，且四个导向杆滑动安装在u型框上；弧形夹板，弧形夹板共设有两个，且两个弧形夹板固定安装在四个导向杆的内端；丝杆b，丝杆b与前方弧形夹板转动连接，且丝杆b与u型框螺纹连接。
10.进一步的，所述罐装组件还包括：连接套，连接套转动安装在安装管和灌装管的外部；波纹管，波纹管固定安装在灌装管的底部；配重环，配重环固定安装在波纹管的底部。
11.进一步的，所述连接组件包括：齿条，齿条共设有两个，且两个齿条固定安装在两个弧形夹板的内侧；齿轮，齿轮通过转轴转动安装在u型框上，且齿轮与两个齿条啮合连接。
12.进一步的，所述固定装置包括：圆盘，圆盘与安装管固定连接；固定块，固定块固定安装在灌装管的顶部；固定杆，固定杆螺纹连接在固定块的内部；旋钮，旋钮固定安装在固定杆的左侧；橡胶垫，橡胶垫固定安装在固定杆的右侧，且橡胶垫与圆盘接触。
13.进一步的，所述弹性支撑装置包括：安装块，安装块与u型框固定连接；导向柱，导向柱共设有两个，且两个导向柱滑动安装在安装块上，并且两个导向柱的外部安装有弹簧；支撑板，支撑板固定安装在两个导向柱的顶部，且两个导向柱外部的弹簧位于安装块和支撑板之间。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型因丝杆a转动安装在升降杆的底部，且丝杆a与u型架螺纹连接，从而当工作人员顺时针转动丝杆a时，升降杆向上移动，当工作人员逆时针转动丝杆a时，升降杆向下移动，便于工作人员根据工作场地适当调整，提高了本实用新型的通用性。
16.2、本实用新型因丝杆b与前方弧形夹板转动连接，且丝杆b与u型框螺纹连接，从而当工作人员顺时针转动丝杆b时，前方弧形夹板向内移动，又因两个齿条固定安装在两个弧形夹板的内侧，且齿轮与两个齿条啮合连接，进而当工作人员顺时针转动丝杆b时，两个弧形夹板同时向内移动，一方面提高了夹紧效率，减轻了工作人员的劳动强度，另一方面保证了不同型号的计量器主体夹紧后均与u型框位于同一中心平面，更加便于使用。
17.3、本实用新型因支撑板固定安装在两个导向柱的顶部，且两个导向柱外部的弹簧位于安装块和支撑板之间，从而对计量器主体起到支撑作用，使得计量器主体使用时更加稳定，提高了计量精度。
18.4、本实用新型因两个限位环分别固定安装在安装管和灌装管的外壁，且连接套转动安装在安装管和灌装管的外部，从而便于工作人员调整灌装管的角度，当灌装管的角度发生变化时，灌装位置也随之改变，通用性更强，因波纹管固定安装在灌装管的底部，且配重环固定安装在波纹管的底部，从而使得灌装管的角度发生变化时，波纹管在配重环的作用下发生弯曲，提高了灌装效果，又因旋钮固定安装在固定杆的左侧，且橡胶垫固定安装在固定杆的右侧，并且橡胶垫与圆盘接触，进而使得灌装管调整后更加稳定。
附图说明
19.图1是本实用新型的立体结构示意图。
20.图2是本实用新型的底部视角结构示意图。
21.图3是本实用新型安装组件的结构示意图。
22.图4是本实用新型夹持装置、连接组件和弹性支撑装置的结构示意图。
23.图5是本实用新型夹持装置的结构示意图。
24.图6是本实用新型图4中a区域的局部放大结构示意图。
25.图7是本实用新型弹性支撑装置的结构示意图。
26.图8是本实用新型罐装组件和固定装置的结构示意图。
27.图9是本实用新型罐装组件的局部剖切结构示意图。
28.图10是本实用新型图9中b区域的局部放大结构示意图。
29.图11是本实用新型图8中c区域的局部放大结构示意图。
30.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
31.1、安装组件；101、u型架；1011、安装槽；102、安装座；103、升降杆；104、丝杆a；
32.2、夹持装置；201、u型框；202、导向杆；203、弧形夹板；204、丝杆b；
33.3、连接组件；301、齿条；302、齿轮；
34.4、弹性支撑装置；401、安装块；402、导向柱；403、支撑板；
35.5、罐装组件；501、安装管；502、橡胶块；503、灌装管；504、限位环；505、连接套；506、波纹管；507、配重环；
36.6、固定装置；601、圆盘；602、固定块；603、固定杆；604、旋钮；605、橡胶垫；
37.7、计量器主体；
38.8、连接管。
具体实施方式
39.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
40.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.实施例：
43.如附图1至附图11所示：
44.本实用新型提供一种用于精细化工产品罐装计量装置，包括安装组件1；安装组件1的顶部安装有夹持装置2，且夹持装置2上安装有连接组件3，并且夹持装置2的内部安装有计量器主体7，而且计量器主体7的右侧固定安装有连接管8；弹性支撑装置4，弹性支撑装置4共设有两组，且两组弹性支撑装置4安装在夹持装置2的左右两侧；罐装组件5，罐装组件5安装在计量器主体7的左侧，且罐装组件5上安装有固定装置6。
45.如图3所示，安装组件1包括：u型架101，u型架101上贯穿设置有两个安装槽1011；安装座102，安装座102固定安装在u型架101的顶部；升降杆103，升降杆103滑动安装在安装座102的内部；丝杆a104，丝杆a104转动安装在升降杆103的底部，且丝杆a104与u型架101螺纹连接，其具体作用为：因丝杆a104转动安装在升降杆103的底部，且丝杆a104与u型架101螺纹连接，从而当工作人员顺时针转动丝杆a104时，升降杆103向上移动，当工作人员逆时
针转动丝杆a104时，升降杆103向下移动，便于工作人员根据工作场地适当调整，提高了本实用新型的通用性。
46.如图5和图6所示，夹持装置2包括：u型框201，u型框201与升降杆103固定连接；导向杆202，导向杆202共设有四个，且四个导向杆202滑动安装在u型框201上；弧形夹板203，弧形夹板203共设有两个，且两个弧形夹板203固定安装在四个导向杆202的内端；丝杆b204，丝杆b204与前方弧形夹板203转动连接，且丝杆b204与u型框201螺纹连接，连接组件3包括：齿条301，齿条301共设有两个，且两个齿条301固定安装在两个弧形夹板203的内侧；齿轮302，齿轮302通过转轴转动安装在u型框201上，且齿轮302与两个齿条301啮合连接，其具体作用为：因丝杆b204与前方弧形夹板203转动连接，且丝杆b204与u型框201螺纹连接，从而当工作人员顺时针转动丝杆b204时，前方弧形夹板203向内移动，又因两个齿条301固定安装在两个弧形夹板203的内侧，且齿轮302与两个齿条301啮合连接，进而当工作人员顺时针转动丝杆b204时，两个弧形夹板203同时向内移动，一方面提高了夹紧效率，减轻了工作人员的劳动强度，另一方面保证了不同型号的计量器主体7夹紧后均与u型框201位于同一中心平面，更加便于使用。
47.如图7所示，弹性支撑装置4包括：安装块401，安装块401与u型框201固定连接；导向柱402，导向柱402共设有两个，且两个导向柱402滑动安装在安装块401上，并且两个导向柱402的外部安装有弹簧；支撑板403，支撑板403固定安装在两个导向柱402的顶部，且两个导向柱402外部的弹簧位于安装块401和支撑板403之间，其具体作用为：因支撑板403固定安装在两个导向柱402的顶部，且两个导向柱402外部的弹簧位于安装块401和支撑板403之间，从而对计量器主体7起到支撑作用，使得计量器主体7使用时更加稳定，提高了计量精度。
48.如图8至图11所示，罐装组件5包括：安装管501，安装管501与计量器主体7固定连接；橡胶块502，橡胶块502安装在安装管501的内部；灌装管503，灌装管503插入连接在安装管501的左侧，且灌装管503的右侧面与橡胶块502接触；限位环504，限位环504共设有两个，且两个限位环504分别固定安装在安装管501和灌装管503的外壁；连接套505，连接套505转动安装在安装管501和灌装管503的外部；波纹管506，波纹管506固定安装在灌装管503的底部；配重环507，配重环507固定安装在波纹管506的底部，固定装置6包括：圆盘601，圆盘601与安装管501固定连接；固定块602，固定块602固定安装在灌装管503的顶部；固定杆603，固定杆603螺纹连接在固定块602的内部；旋钮604，旋钮604固定安装在固定杆603的左侧；橡胶垫605，橡胶垫605固定安装在固定杆603的右侧，且橡胶垫605与圆盘601接触，其具体作用为：因两个限位环504分别固定安装在安装管501和灌装管503的外壁，且连接套505转动安装在安装管501和灌装管503的外部，从而便于工作人员调整灌装管503的角度，当灌装管503的角度发生变化时，灌装位置也随之改变，通用性更强，因波纹管506固定安装在灌装管503的底部，且配重环507固定安装在波纹管506的底部，从而使得灌装管503的角度发生变化时，波纹管506在配重环507的作用下发生弯曲，提高了灌装效果，又因旋钮604固定安装在固定杆603的左侧，且橡胶垫605固定安装在固定杆603的右侧，并且橡胶垫605与圆盘601接触，进而使得灌装管503调整后更加稳定。
49.本实施例的具体使用方式与作用：
50.本实用新型使用时，首先工作人员通过螺钉将u型架101安装在合适位置，再将计
量器主体7安装在两个弧形夹板203之间，然后工作人员顺时针转动丝杆b204，此时两个弧形夹板203同时向内移动，一方面提高了夹紧效率，减轻了工作人员的劳动强度，另一方面保证了不同型号的计量器主体7夹紧后均与u型框201位于同一中心平面，更加便于使用，两个支撑板403对计量器主体7起到支撑作用，使得计量器主体7使用时更加稳定，提高了计量精度，然后工作人员根据工作场地，通过丝杆a104适当调整升降杆103的高度，提高了本实用新型的通用性，然后将连接管8与外部精细化工产品管道连接，然后工作人员根据灌装位置，适当调整灌装管503的角度，当灌装管503的角度发生变化时，灌装位置也随之改变，通用性更强，此时波纹管506在配重环507的作用下发生弯曲，提高了灌装效果，又因旋钮604固定安装在固定杆603的左侧，且橡胶垫605固定安装在固定杆603的右侧，并且橡胶垫605与圆盘601接触，进而使得灌装管503调整后更加稳定。
51.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
52.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。