一种高精度激光切割操作设备的制作方法

1.本发明属于切割设备技术领域，具体涉及一种高精度激光切割操作设备。


背景技术：

2.激光切割设备是人们常见的的一种切割设备，其具有精度高、切割快速等优点，因此发展迅速。由于激光切是将金属熔融使其产生裂痕的，因此，在切割过程中或产生大量的烟雾和微粒，这些污染物被行业内称为lgac(激光产生的空气污物)，lgac会对人体的呼吸道产生较大的影响，因此，研究一款能够有效防止lgac向空气中扩散的激光切割操作设备已成为人们亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种高精度激光切割操作设备以解决上述的技术问题。
4.为了实现上述发明目的，本发明提供的一个技术方案如下：
5.一种高精度激光切割操作设备，包括操作台，所述操作台上设置有支撑体，所述支撑体上设置有横板，所述横板上设置有激光器；所述操作台上对应所述横板的位置设置有多个通孔，所述通孔的下方设置有引风机和引风管道，所述引风机对应所述引风管道设置；所述引风管道内设置有过滤网和喷淋结构。
6.优选的，所述引风管道包括第一引风管道、第二引风管道和第三引风管道，所述引风机对应所述第一引风管道设置，所述第二引风管道的两个端部均连接有第三引风管道；所述第二引风管道的两端位于相应的第三引风管道内，并且安装有电控阀；两个所述第三引风管道内均设置有过滤网和喷淋结构；所述过滤网的边缘位置设置有弹性体，所述弹性体的一侧与所述第三引风管道的内壁连接，另一侧与所述过滤网连接。
7.优选的，所述过滤网位于所述喷淋结构和所述第二引风管道之间；所述引风机包括第一引风机和第二引风机，所述第一引风机对应所述第一引风管道设置，其中一个所述第三引风管道内设置有第二引风机，所述第二引风机位于对应的所述过滤网远离所述第二引风管道的一侧。
8.优选的，所述过滤网位于所述喷淋结构和所述第二引风管道之间；所述引风机包括第一引风机和第二引风机，所述第一引风机对应所述第一引风管道设置，两个所述第三引风管道内均设置有第二引风机，所述第二引风机位于对应的所述过滤网远离所述第二引风管道的一侧；所述第二引风管道的底端安装有进风管，所述进风管上设置有电控阀门。
9.优选的，所述第二引风管道的底面在中部位置设置有集尘槽，所述进风管与所述集尘槽的底面连接，并且与所述集尘槽的内部连通；所述进风管的至少一侧设置有旁通管，所述旁通管与所述进风管连通，所述旁通管上设置有控制阀；所述进风管内对应所述旁通管的位置设置有弹性片，所述弹性片切斜设置，顶端与所述进风管的内壁连接，并且高度高于所述旁通管，底端高度高于所述旁通管的底端且低于所述旁通管的顶端。
10.优选的，所述第三引风管道上设置有多个出水孔，所述第三引风管道的顶部设置有集水腔，所述出水孔与所述集水腔连通，所述操作台上设置有连通管，所述连通管的一端与所述集水腔连通。
11.优选的，所述第二引风管道的出口位置设置有集水槽或集水箱。
12.优选的，所述第三引风管道的底面固定有积尘槽，所述积尘槽的顶端设置有与所述第三引风管道连通的集尘通道，所述集尘通道位于所述过滤网和所述第二引风管道之间。
13.优选的，所述支撑体为可升降的。
14.优选的，所述操作台的底面固定有支撑架。
15.本发明提供的高精度激光切割操作设备在使用时，通过引风机可以将切割过程中或产生的烟雾和微粒经过通孔引入引风管道内，在过滤网的作用下，多数烟雾粒子和微粒被阻挡，防止其进入周围环境中，少量烟雾经滤网后经过喷淋结构喷出的水雾或药液吸收，防止lgac向空气中扩散。
附图说明
16.图1为实施例1中的高精度激光切割操作设备的结构示意图；
17.图2为一种喷淋结构示意图；
18.图3为实施例2中的高精度激光切割操作设备的结构示意图；
19.图4为实施例3中的高精度激光切割操作设备的结构示意图；
20.图中附图标记；操作台1、支撑体2、横板3、激光器4、通孔5、过滤网6、第一引风管道7、第二引风管道8、第三引风管道9、电控阀10、弹性体11、第一引风机12、第二引风机13、进风管14、电控阀门15、集尘槽16、旁通管17、控制阀18、弹性片19、出水孔20、集水腔21、连通管22、集水槽23、积尘槽24、集尘通道25、支撑架26。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例1，本发明提供了一种高精度激光切割操作设备，参见图1，包括操作台1，所述操作台上设置有支撑体2，所述支撑体上设置有横板3，所述横板上设置有激光器4，其中，所述支撑体优选为可升降的，以便于调节，激光器的高度，为了提高切割效率和精度，还可以在激光器的下方设置聚焦场镜；所述操作台上对应所述横板的位置设置有多个通孔5，所述通孔的下方设置有引风机和引风管道；所述引风管道包括第一引风管道7、第二引风管道8和第三引风管道9，所述第二引风管道的两个端部均连接有第三引风管道；所述第二引风管道的两端位于相应的第三引风管道内，并且安装有电控阀10；两个所述第三引风管道内均设置有过滤网6和喷淋结构，所述过滤网位于所述喷淋结构和所述第二引风管道之间；所述过滤网的边缘位置设置有弹性体11，弹性体一般可使用橡胶或硅胶片，所述弹性体的一侧与所述第三引风管道的内壁连接，另一侧与所述过滤网连接；所述引风机包括第一引风
机12和第二引风机13，所述第一引风机对应所述第一引风管道设置，一般可安装在第一引风管道内或者安装在第一引风管道靠近操作台的端部，其中一个所述第三引风管道内设置有第二引风机，所述第二引风机位于对应的所述过滤网远离所述第二引风管道的一侧；所述第三引风管的底面固定有积尘槽24，所述积尘槽的顶端设置有与所述第三引风管道连通的集尘通道25，所述集尘通道位于所述过滤网和所述第二引风管道之间。本实施例中，喷淋结构可参照图2：其中，第三引风管道上设置有多个出水孔20，所述第三引风管道的顶部设置有集水腔21，所述出水孔与所述集水腔连通，所述操作台上设置有连通管22，所述连通管的一端与所述集水腔连通，另一端用于连接高压供水设备，为了方便收集喷淋的水或药液，所述第二引风管道的出口位置设置有集水槽23或集水箱。
23.上述的高精度激光切割操作设备有以下几种使用方式：
24.使用方式1，将待切割体置于操作台上，启动激光器产生激光对待切割体进行切割，本实施例中，待切割体可以是金属条板；在启动激光器的同时，启动第一引风机，打开图1中右边第三引风管道内的电控阀，在第一风机的吸引力下，在切割过程中或产生的烟雾和微粒会随着气流经过通孔进入第一引风管道，并且继续经第二引风管道进入右边的第三引风管道，在过滤网的阻挡下，多数烟雾粒子和微粒被阻挡在过滤网和第二引风管道之间，随着烟雾粒子和微粒的积聚，最后经集尘通道进入积尘槽中待处理；少量烟雾经滤网后经过出水孔位置时，高压供水设备给集水腔供水或药液，水或药液经出水孔喷出形成水雾，进一步吸收烟雾，从而使得第三引风管道出口处流出的气流更清洁，有效防止lgac向空气中扩散。
25.使用方式2，将待切割体置于操作台上，启动激光器产生激光对待切割体进行切割，本实施例中，待切割体可以是金属条板；在启动激光器的同时，启动第一引风机，打开图1中左边第三引风管道内的电控阀和第二引风机，在第一风机和第二引风机的吸引力下，在切割过程中或产生的烟雾和微粒会随着气流经过通孔进入第一引风管道，并且继续经第二引风管道进入左边的第三引风管道，在过滤网的阻挡下，多数烟雾粒子和微粒被阻挡在过滤网和第二引风管道之间，随着烟雾粒子和微粒的积聚，最后经集尘通道进入积尘槽中待处理；少量烟雾经滤网后经过出水孔位置时，高压供水设备给集水腔供水或药液，水货药液经出水孔喷出形成水雾，进一步吸收烟雾，从而使得第三引风管道出口处流出的气流更清洁，有效防止lgac向空气中扩散，该使用方式主要应用于切割时产生的烟雾浓度偏高的情况；在应用过程中，在第二引风机引风时，使得喷淋的液体在压力和风力的合力作用下下落时产生曲线运动，增大了喷淋的液体运动路径，提高了气体与喷淋的液体接触面积，提高了对烟雾的吸收效果。
26.使用方式3，将待切割体置于操作台上，启动激光器产生激光对待切割体进行切割，本实施例中，待切割体可以是金属条板；在启动激光器的同时，启动第一引风机，打开图1中左边第三引风管道内的电控阀和第二引风机，并且同时打开右边的电控阀，在第一风机和第二引风机的吸引力下，在切割过程中或产生的烟雾和微粒会随着气流经过通孔进入第一引风管道，并且继续经第二引风管道进入左边的第三引风管道，同时右边的第三引风管道在第二引风机的作用下产生负压吸引外界的新鲜空气并且在第二引风管道内与含有lgac气体混合，使得lgac浓度变小，以防止烟雾粒子和微粒浓度过大迅速堵塞网孔，随着气流流动，在过滤网的阻挡下，多数烟雾粒子和微粒被阻挡在过滤网和第二引风管道之间，随
着烟雾粒子和微粒的积聚，最后经集尘通道进入积尘槽中待处理；少量烟雾经滤网后经过出水孔位置时，高压供水设备给集水腔供水或药液，水货药液经出水孔喷出形成水雾，进一步吸收烟雾，从而使得第三引风管道出口处流出的气流更清洁，有效防止lgac向空气中扩散，该使用方式主要应用于切割时产生的烟雾浓度偏高的情况。
27.使用方式4，首先使用使用方式1防止lgac向空气中扩散，然后再关闭右边的电控阀，同时打开左边的电控阀和第二引风机，以使用使用方式2防止lgac向空气中扩散；如此间歇性转换使用方式，在使用方式转换的过程中，弹性体开始受风力作用产生变形，在风力作用消失时，在弹性恢复力的作用下，右边的过滤网产生振动，从而便于将卡在网孔上的粒子去除，有利于再次使用时气流顺畅。当然也可以先使用使用方式2，再转换成使用方式1；
28.使用方式5，首先使用使用方式1防止lgac向空气中扩散，然后打开左边的电控阀和第二引风机，以使用使用方式3防止lgac向空气中扩散；然后，然后打开左边的电控阀和第二引风机，打开右边的电控阀，使用使用方式1防止lgac向空气中扩散；如此间歇性转换使用方式。在使用方式转换的过程中，右边的过滤网开始受风力作用边缘他的弹性体产生变形，在风力作用变换时，过滤网受反向的风力作用迅速反向运动至极限位置，这样将正向卡在过滤网网孔上的粒子去除，有利于再次使用时气流顺畅；再次变换使用方式时，左边的弹性体开始受风力作用产生变形，在风力作用消失时，在弹性恢复力的作用下，左边的过滤网产生振动，从而便于将卡在过滤网网孔上的粒子去除，有利于再次使用时气流顺畅。当然也可以先使用使用方式3，再转换成使用方式1。
29.上述实施例中，操作台的底面可以固定支撑架26以使得操作台位于一定高度，便于人们操作，支撑架可以是几个支撑腿组成，也可以是现有的支撑架结构，这是本领域技术人员熟知的，此处不再赘述。
30.作为一种变形，上述实施例中，还可以将左边的第二引风机去除，仅仅靠第一引风机引风，通过开关相应的电控阀改变气流的路径。
31.实施例2，参见图3，实施例2与实施例1的结构大致相同，不同之处在于：两个所述第三引风管道内均设置有第二引风机，所述第二引风管道的底端安装有进风管14，所述进风管上设置有电控阀门15。
32.上述的高精度激光切割操作设备，在使用时，电控阀门15关闭，可以按照实施例1的使用方式使用；使用方式不同之处在于：右边的引风管道内的第二引风机可选择性启用；电控阀门15开启时，两个所述第三引风管道内的第二引风机均开启，并且相应的电控阀打开，这样两侧的第三引风管道在相应的第二引风机的作用下产生负压吸引外界的新鲜空气并且在第二引风管道内与含有lgac气体混合，使得lgac浓度变小，以防止烟雾粒子和微粒浓度过大迅速堵塞网孔。同时由于两个第二引风机均工作，将进入第二引风管道内的气流分流，提高了对lgac的处理效率。
33.实施例3，参见图4，实施例3与实施例2的结构大致相同，不同之处在于：所述第二引风管道的底面在中部位置设置有集尘槽16，所述进风管与所述集尘槽的底面连接，并且与所述集尘槽的内部连通；所述进风管的上设置有旁通管17，所述旁通管与所述进风管连通，所述旁通管上设置有控制阀18，控制阀一般可或使用电控阀；所述进风管内对应所述旁通管的位置设置有弹性片19，所述弹性片切斜设置，顶端与所述进风管的内壁连接，并且高度高于所述旁通管，底端高度高于所述旁通管的底端且低于所述旁通管的顶端。
34.上述的高精度激光切割操作设备，在使用时可按照实施例2的使用方式使用，使用时不同之处在于，使用旁通管给第二引风管道补充气体，具体的，电控制阀18开启时，两个所述第三引风管道内的第二引风机均开启，并且相应的电控阀打开，这样两侧的第三引风管道在相应的第二引风机的作用下产生负压吸引外界的新鲜空气并且在第二引风管道内与含有lgac气体混合；在旁通管进气的过程中，气体冲击弹性片使得弹性片振动，从而使得烟雾粒子和微粒不容易在进风管的侧壁上积聚；此外即使烟雾粒子和微粒积聚在进风管内，受弹性片的阻挡，烟雾粒子和微粒不容易堵塞旁通管，这样打开电控阀和电控阀门，使用工具伸进旁通管内更容易破坏雾粒子和微粒，防止雾粒子和微粒紧密附着在进风管内，完全堵塞进风管，在挤压力和气压的作用下而不容易被破坏。
35.以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。