一种基于生态免漆板生产的验平装置及其验平方法与流程

技术特征：
1.一种基于生态免漆板生产的验平装置，其特征在于：包括验平组件(3)和复位组件(4)，复位组件(4)为与板材滚动接触的滚动机构，验平组件(3)与复位组件(4)上下布置，验平组件(3)包括盒本体(31)以及安装在盒本体(31)内与盒本体(31)形成空腔的检测件(33)，检测件(33)内布置有若干与板材表面滑动接触的杆体，杆体滑动安装在检测件(33)内，用于上下移动中检测板材表面的下凹处。2.根据权利要求1所述的一种基于生态免漆板生产的验平装置，其特征在于：所述检测件(33)包括触杆装配盒(333)，触杆装配盒(333)为多个竖直通道所组成的盒体，所述杆体为触杆(34)，若干所述触杆(34)滑动安装至多个竖直通道内，且若干触杆(34)的一侧端部与板材表面抵触。3.根据权利要求2所述的一种基于生态免漆板生产的验平装置，其特征在于：所述触杆(34)包括内部嵌入有磁杆(342)的多孔杆体(341)，多孔杆体(341)下沉至板材下凹处时多孔杆体(341)与复位组件(4)相斥，复位组件(4)储备有将多孔杆体(341)缩入竖直通道内的动能。4.根据权利要求3所述的一种基于生态免漆板生产的验平装置，其特征在于：所述复位组件(4)两侧安装有用于鼓入气流至盒本体(31)内和复位组件(4)的气管(1)，气管(1)与气泵相接。5.根据权利要求3所述的一种基于生态免漆板生产的验平装置，其特征在于：所述复位组件(4)包括与板材滚动接触的滚筒(42)以及置于滚筒(42)内的复位件(41)，复位件(41)较滚筒(42)为固定状态，复位件(41)包括与气管(1)相接的中轴管(413)以及安装在中轴管(413)处的伸缩板驱动盒(412)，伸缩板驱动盒(412)至滚筒(42)内壁存有间隙，伸缩板驱动盒(412)内套设有向外延伸的伸缩板(411)，伸缩板(411)与滚筒(42)的曲率一致，且伸缩板(411)处安装有用于与磁杆(342)磁性相斥的磁块(414)。6.根据权利要求4所述的一种基于生态免漆板生产的验平装置，其特征在于：所述验平组件(3)还包括安装在盒本体(31)两端的导流管(32)，导流管(32)与气管(1)相接，用于将气流导入盒本体(31)至检测件(33)之间所形成的空腔内。7.根据权利要求6所述的一种基于生态免漆板生产的验平装置，其特征在于：所述检测件(33)还包括安装在触杆装配盒(333)上顶处的平板(331)，平板(331)处布置有若干与竖直通道一一对应的气孔(332)，气孔(332)用于触杆(34)伸出后至空腔内营造失压环境。8.根据权利要求1所述的一种基于生态免漆板生产的验平装置，其特征在于：所述验平组件(3)和复位组件(4)两端还安装有用于调节验平组件(3)和复位组件(4)间距的调整架(2)，调整架(2)包括转动安装在中轴管(413)处的中轴管轴套以及转动安装在导流管(32)的导流管轴套，中轴管轴套至导流管轴套间布置有螺杆，螺杆一端与中轴管轴套转动连接，螺杆另一端与导流管轴套螺纹连接。9.根据权利要求9所述的一种基于生态免漆板生产的验平装置，其特征在于：所述导流管(32)端部转动安装有支杆，支杆另一端转动安装在气管(1)处。10.如权利要求1-9任一项所述的一种基于生态免漆板生产的验平装置的验平方法，其特征在于，验平方法如下：1)将板材自盒本体和滚筒之间所设置的间隔处插入，使板材与滚筒滚动接触，与盒本体处安装的触杆呈滑动接触；
2)触杆与板材滑动接触中，当触杆下沉至板材凹陷处后，即，表示该处存在凹陷，基于此，通过在触杆装配盒内安装行程检测传感器，判断何处触杆出现下沉，并对对下沉量进行检测，从而更为全面的对板材凹陷位置进行定位；3)此外，触杆下沉后，仅凭板材移动所产生的力度，难以自凹陷处拔出，遂，通过滚筒内安装的复位件与触杆磁性连接，以在触杆下沉后，使盒本体内失压，促使复位件与触杆相斥的磁性连接，使触杆缩入至竖直通道内，以便开展后续的检测活动。

技术总结
本发明提供一种基于生态免漆板生产的验平装置及其验平方法，涉及板材平整度检测领域，包括验平组件和复位组件，复位组件为与板材滚动接触的滚动机构，验平组件与复位组件上下布置，验平组件包括盒本体以及安装在盒本体内与盒本体形成空腔的检测件，检测件内布置有若干与板材表面滑动接触的杆体，当杆体相对于板材进行滑动接触时，杆体自平整面转移至下凹处的行程发生改变，基于此，通过检测杆体相对于盒本体的移动行程，对板材何处出现下凹进行检测，并且，还可根据移动行程的多少，对下凹深度做进一步判断。度做进一步判断。度做进一步判断。


技术研发人员：郑集权
受保护的技术使用者：黄山市祁门县众森木制品有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/4/15