一种滚轮式纱线分束结构的制作方法

1.本实用新型涉及纱线分束装置技术领域，具体是一种滚轮式纱线分束结构。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数）。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。纱分为：短纤维纱，由短纤维（天然短纤维或化纤切段纤维）经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等；连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等；短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等。线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。
3.现有的纱线分束装置在进行使用时，存在缺少对于纱线的断裂后的装置传动进行控制的结构，使得纱线断裂后装置仍然会进行分束操作，使得分束装置存在使用的安全性隐患，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚轮式纱线分束结构，解决了现有的装置缺少对于纱线的断裂后的装置传动进行控制结构的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滚轮式纱线分束结构，包括安装板，所述安装板侧端转动连接转动轮，所述第一转动轮右侧的安装板侧端转动连接第一分束轮，所述第一分束轮下方安装板侧端转动连接第二分束轮，所述转动轮与第二分束轮之间的安装板侧端滑动连接第一滑动板，所述第一滑动板侧端转动连接两个第一传动轮，所述第一滑动板右端的安装板侧端滑动连接两个第二滑动板，所述第二滑动板侧端均转动连接第二传动轮，所述第二传动轮与第二滑动板之间同轴固定连接定位齿轮，所述定位齿轮侧端的安装板侧端滑动连接第一齿条，所述第一齿条侧端固定连接导向块，所述第一滑动板侧端固定连接固定杆，所述固定杆滑动贯穿导向块，位于导向块内部的固定杆侧端固定连接梯形块，所述梯形块与导向块滑动连接。
6.优选的，所述第一滑动板中部贯穿滑动连接两个第一限位杆，所述第一限位杆侧端与安装板侧端固定连接，位于第一滑动板上方的第一限位杆外侧套设有第一弹簧。
7.优选的，所述第二滑动板中部贯穿滑动设有两个第二限位杆，所述第二限位杆侧端与安装板侧端固定连接，位于第二滑动板下方的第二限位杆外侧套设有第二弹簧。
8.优选的，所述第一齿条左侧的安装板侧端固定连接限位板，所述第一齿条侧端固定连接第三限位杆，所述第三限位杆滑动贯穿限位板，位于限位板与第一齿条之间的第三限位杆外侧套设有第三弹簧。
9.优选的，所述定位齿轮下方设有第二齿条。
10.优选的，位于安装板后端的转动连接有两个传动齿轮，两个传动齿轮分别与第一分束轮、第二分束轮同轴固定连接，两个传动齿轮啮合连接。
11.优选的，所述安装板前端固定连接电机，所述电机输出轴贯穿安装板并与安装板后端同轴固定连接第三传动轮，位于下方的传动齿轮侧端同轴固定连接第四传动轮，所述第三传动轮与第四传动轮外侧传动连接有传送带。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种滚轮式纱线分束结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.（1）、该滚轮式纱线分束结构，通过转动轮、第一分束轮、第二分束轮对纱线进行连接、分束，当纱线断裂时第一滑动板受第一弹簧挤压下滑使得导向块解除约束，使得第一齿条在第三弹簧的挤压下右移与定位齿轮接触，纱线带动定位齿轮转动通过第一齿条啮合向下移动与第二齿条接触固定对装置的传动进行锁定，使得装置能够在纱线分束时，当纱线断裂时能够对装置的传动进行锁定，避免纱线断裂后电机仍然空转的情况，提高了装置的安全性与实用性。
15.（2）、该滚轮式纱线分束结构，通过电机带动第一分束轮、第二分束轮转动对纱线进行进料控制，通过纱线断裂阻断第二分束轮的转动进料，通过装置的结构对装置的停止进行控制，减少了人工操作的工作量，降低了相关人员的工作强度，提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的后视图；
18.图3是本实用新型图1中a处的放大图。
19.图中1、安装板；2、转动轮；3、第一分束轮；4、第二分束轮；5、第一滑动板；6、第一传动轮；7、第二滑动板；8、第二传动轮；9、定位齿轮；10、第一齿条；11、导向块；12、固定杆；13、梯形块；14、第一限位杆；15、第一弹簧；16、第二限位杆；17、第二弹簧；18、限位板；19、第三限位杆；20、第三弹簧；21、第二齿条；22、传动齿轮；23、电机；24、第三传动轮；25、第四传动轮；26、传送带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1-3，一种滚轮式纱线分束结构，包括安装板1，安装板1侧端转动连接转动轮2，第一转动轮2右侧的安装板1侧端转动连接第一分束轮3，第一分束轮3下方安装板1侧端转动连接第二分束轮4，通过将未分束的纱线缠绕在转动轮2的外侧，将纱线通过左端的第一传动轮6转动至右端第一传动轮6，通过第一传动轮6对纱线的绕卷进行转向，通过右端的第一传动轮6后纱线分为两束，分别环绕至两个第二传动轮8外侧，最后两束纱线分别
固定于第一分束轮3、第二分束轮4外侧，转动轮2与第二分束轮4之间的安装板1侧端滑动连接第一滑动板5，第一滑动板5侧端转动连接两个第一传动轮6，第一滑动板5右端的安装板1侧端滑动连接两个第二滑动板7，第二滑动板7侧端均转动连接第二传动轮8，第二传动轮8与第二滑动板7之间同轴固定连接定位齿轮9，定位齿轮9侧端的安装板1侧端滑动连接第一齿条10，第一齿条10侧端固定连接导向块11，第一滑动板5侧端固定连接固定杆12，固定杆12滑动贯穿导向块11，位于导向块11内部的固定杆12侧端固定连接梯形块13，梯形块13与导向块11滑动连接，第一滑动板5中部贯穿滑动连接两个第一限位杆14，第一限位杆14侧端与安装板1侧端固定连接，位于第一滑动板5上方的第一限位杆14外侧套设有第一弹簧15，第二滑动板7中部贯穿滑动设有两个第二限位杆16，第二限位杆16侧端与箱体侧端固定连接，位于第二滑动板7下方的第二限位杆16外侧套设有第二弹簧17，第一齿条10左侧的安装板1侧端固定连接限位板18，第一齿条10侧端固定连接第三限位杆19，第三限位杆19滑动贯穿限位板18，位于限位板18与第一齿条10之间的第三限位杆19外侧套设有第三弹簧20，定位齿轮9下方设有第二齿条21。
23.实施例二：
24.请参阅图2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例一的区别在于，位于安装板1后端的转动连接有两个传动齿轮22，两个传动齿轮22分别与第一分束轮3、第二分束轮4同轴固定连接，两个传动齿轮22啮合连接，安装板1前端固定连接电机23，电机23输出轴贯穿安装板1并与安装板1后端同轴固定连接第三传动轮24，位于下方的传动齿轮22侧端同轴固定连接第四传动轮25，第三传动轮24与第四传动轮25外侧传动连接有传送带26，通过电机23带动第三传动轮24转动，第三传动轮24通过传送带带动第四传动轮25转动，第四传动轮25带动两个传动齿轮22转动。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.工作时，首先通过将未分束的纱线缠绕在转动轮2的外侧，将纱线通过左端的第一传动轮6转动至右端第一传动轮6，通过右端的第一传动轮6后纱线分为两束，分别环绕至两个第二传动轮8外侧，最后两束纱线分别固定于第一分束轮3、第二分束轮4外侧，通过电机23带动第三传动轮24转动，第三传动轮24通过传送带带动第四传动轮25转动，第四传动轮25带动两个传动齿轮22转动，两个传动齿轮22带动第一分束轮3、第二分束轮4转动，当纱线断裂时第一滑动板5受第一弹簧15挤压下滑使得导向块11解除约束，使得第一齿条10在第三弹簧20的挤压下右移与定位齿轮9接触，纱线带动定位齿轮9转动通过第一齿条10啮合向下移动与第二齿条21接触固定对装置的传动进行锁定。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。