一种底盘可转换式多功能小型吊机的制作方法

1.本实用新型涉及吊运装置技术领域，具体涉及一种底盘可转换式多功能小型吊机。


背景技术：

2.在电缆的运维检修工作，经常会遇到电缆隧道内部或外部积水的问题，尤其是在大雨过后，因此在开展工作前必须使用抽水泵将积水排尽。而目前输电运检中心抽水作业使用的抽水泵的物理体积大，质量重，搬运时需要多人协助搬运，人均承重为41kg，人工投入成本较大。多人协助搬运过程中可能会存在以下问题，第一：从安全生产考虑，人工搬运的方法存在很多隐患，太依赖于工人的身体素质、健康状态及工作场地，一旦发生事故后果不可想象；第二：从成本投入考虑，抽水作业每年进行次数不低于20次，人均每人每天成本为300元，全年人工总投入太大；第三：在紧急抢修时人工搬运速度慢，不利于提升抢修速率。而现有的用于搬运抽水泵的设备一般采用吊装设备，这种吊装设备的底盘一般为方形或三角形的一种，当底盘为三角形时，由于底部开口有效面积小，不利于吊装大尺寸设备，而底部为方形虽然解决了开口面积小的问题，但这个吊装设备占用空间过大，不方便存放和搬运。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题是如何提高吊装设备的搬运效率，目的在于提供一种底盘可转换式多功能小型吊机，通过将底盘设置为可旋转底盘，将两个支腿以活动连接的方式连接在底盘座的两端，使支腿能绕底盘座水平转动，调节支腿在底盘座上的位置，改变整个底盘的结构，可以使得底盘实现三角形与方形结构的转换，从而改变底盘有效面积，且两个支腿与底盘座采用活动连接的方式，可将支腿折叠进底盘座内，实现底盘的小型化，且易于收纳；底盘结构可转换，使得吊机设备在吊装搬运不同大小尺寸的设备时，能转换成对应的形态，方便搬运，在不使用吊机设备时方便收纳，从而提高搬运效率。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种底盘可转换式多功能小型吊机，包括可旋转底盘，所述可旋转底盘包括底盘座、第一支腿和第二支腿，所述底盘座包括顶板、底板和底盘支撑杆，顶板和底板平行固定在底盘支撑杆的两侧，第一支腿和第二支腿均能绕底盘座水平转动，第一支腿和第二支腿分别设于底盘座的两端且活动安装于顶板和底板之间。
6.对于一般吊装设备来说，底盘比较固定，一般为三角形或方形结构，当为三角形时，由于底部开口有效面积小，不利于吊装大尺寸设备，而底部为方形虽然解决了开口面积小的问题，但这个吊装设备占用空间过大，不方便存放和搬运；因此，本技术通过将底盘底部的支腿设置为活动连接的结构，使其能绕底盘座水平转动，通过调节底盘座、两个支腿的位置，使整个底盘呈现不同的结构形态，能根据需要调整底盘的形状，实现三角形/方形结构的转换，从而改变底盘有效面积，方形能增大底部有效开口面积，在设备的落地与起吊上
更加方便；且两个支腿与底盘座采用活动连接的方式，可将支腿折叠进底盘座内，实现底盘的小型化，且易于收纳。这样一来，在保证现有轻装吊装设备的优点，即保持吊升能力的前提下，将多种形态的底盘结构集成在一台吊装设备中，底盘根据使用环境可转换，提高了吊装设备的搬运效率且节约了成本。
7.进一步地，所述第一支腿和第二支腿均包括短支脚、旋转支脚和连接块，所述短支脚和旋转支脚通过连接块活动连接，短支脚的一端活动安装在顶板和底板之间，另一端与连接块活动连接，通过连接块活动连接，方便进行底盘的折叠，易于收纳。
8.进一步地，所述连接块的两端均设有销轴套管，短支脚和旋转支脚通过销轴套管与连接块销接。
9.进一步地，所述连接块为l型结构，连接块的两端均设有插销结构，连接块的两边分别套设于短支脚和旋转支脚的一端，短支脚和旋转支脚通过连接块内的插销结构水平转动。
10.进一步地，所述旋转支脚的长度长于短支脚的长度，为了吊装的设备的空间，且方便搬运，在形成方形结构时，两个旋转支脚用于承载需要搬运设备，因此，其长度可以设计长些适应设备大小，而短支脚此时用于调节两个旋转支脚的宽度，由于底盘座本身就具有长度，因此当两个短支脚为直线形时加上底盘座的长度，比较宽，从而短支脚的长度不必设计过长。
11.进一步地，在所述底盘支撑杆的两端均设置有滚轮，在第一支腿、第二支腿远离底盘座的一端均设置有滚轮，方便工作人员进行搬运，提高搬运效率。
12.进一步地，所述第一支腿、第二支腿远离底盘座的一端、底盘支撑杆的两端均设有边板，且所述边板的内侧均设置有用于固定滚轮的滚轮盖板。
13.进一步地，还包括伸缩立柱、吊臂和吊臂夹板，所述伸缩立柱一端活动连接在底盘座上，另一端与吊臂夹板连接，所述吊臂一端与吊臂夹板活动连接，另一端设有吊钩，吊臂活动连接可在对吊机进行收纳时将吊臂进行拆拆卸，方便收纳，降低对仓库中存储空间的消耗。
14.进一步地，为了方便不同的吊装高度需要，所述伸缩立柱包括固定立杆和伸缩杆，在伸缩杆上设有若干个用于固定插销卡扣的固定孔，固定立杆与底盘座活动连接，所述伸缩杆与吊臂夹板连接。
15.进一步地，在立柱的侧面活动连接有推杆，由于推杆可绕吊机上下移动，在进行搬运时，可调整推杆的角度方便工作人员进行搬运，提高搬运效率。
16.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
17.本实用新型提高通过调节支腿在底盘座上的位置实现吊机底盘结构形状的转换，使得底盘可以进行三角形与方形结构的转换，方形能增大底部有效开口面积，在设备的落地与起吊上更加方便，使用方形结构能方便设备起吊与落地，使用三角形设备能方便设备的搬运，支腿活动连接的方式还能将底盘进行折叠，大大降低了收纳空间的需求；
18.吊机底盘采用三角/方形的可转换设计，在开展抽水工作的抽水泵搬运上将人工成本减小至两人，且保持了现有轻便吊装设备通过滑轮组实现的吊升能力，采用滑轮组的设计较小操作人员的受力，当需要搬运大尺寸的抽水泵时，将底部旋转为方形结构，增大了有效开口面积，使搬运过程更稳定更安全，而在搬运过程中，使用三角形结构有利于吊装设
的两侧，第一支腿13和第二支腿14均能绕底盘座11水平转动，第一支腿13和第二支腿14 分别设于底盘座11的两端且活动安装于顶板和底板之间。
32.如图2所示，具体地，所述第一支腿13和第二支腿14均包括短支脚2、旋转支脚3和连接块4，所述短支脚2和旋转支脚3通过连接块4活动连接，短支脚2的一端活动安装在顶板和底板之间，另一端与连接块4活动连接，通过连接块4活动连接，方便进行底盘的折叠，易于收纳。且所述旋转支脚3的长度长于短支脚2的长度，为了吊装的设备的空间，且方便搬运，在形成方形结构时，两个旋转支脚3用于承载需要搬运设备，因此，其长度可以设计长些适应设备大小，而短支脚2此时用于调节两个旋转支脚3的宽度，由于底盘座11本身就具有长度，因此当两个短支脚2为直线形时加上底盘座11的长度，比较宽，从而短支脚 2的长度不必设计过长。如图2所示，实际使用时，可将短支脚2的长度设计为50cm，连接模块的长度为15cm，旋转支脚3的长度为80cm。
33.为了方便搬运，在所述底盘支撑杆12的两端均设置有滚轮，在第一支腿13、第二支腿 14远离底盘座11的一端均设置有滚轮，方便工作人员进行搬运，提高搬运效率。所述第一支腿13、第二支腿14远离底盘座11的一端、底盘支撑杆12的两端均设有边板6，且所述边板6的内侧均设置有用于固定滚轮的滚轮盖板。
34.在一种实施方式中，所述连接块4的两端均设有销轴套管，短支脚2和旋转支脚3通过销轴套管与连接块4销接。
35.在另一种实施方式中，所述连接块4为l型结构，连接块4的两端均设有插销结构5，连接块4的两边分别套设在短支脚2和旋转支脚3上，短支脚2和旋转支脚3通过连接块4 内的插销结构5水平转动，通过连接块4，旋转支脚3和短支脚2能固定为不同形状，使得第一支腿13/第二支腿14呈现不同的形态，如图3所示，旋转支脚3和短支脚2在一条直线上时，支脚为直线结构，当将旋转支脚3和短支脚2固定在连接块4l型结构的两边时，支脚为l型结构。其中，顶板和底板为梯形结构，保证在梯形的下底和两个腰上均至少存在两个销孔，具体地，在底盘座11的顶板和底板上设有至少三个销孔，三个销孔呈三角形结构排列，使得短支脚2固定在顶板上时总有两个销孔用于固定所述短支脚2。
36.如图3所示，当需要使底盘呈现方形结构时，同时将第一支腿13和第二支腿14各自的旋转支脚3、短支脚2旋转进连接块4的两条边内，旋转支脚3和短支脚2通过连接块4上的插销结构5固定成l型结构，然后通过底盘座11上的销孔将短支脚2与底盘座11平行安装，具体的，将两个支腿的短支脚2固定在底盘座11梯形结构的下底边上，此时第一支腿 13、第二支腿14、底盘座11形成方形结构，增大了有效开口面积，使搬运过程更稳定更安全，这样在吊升过程中可方便的进行设备的落地与起吊。如图4所示，当需要使底盘呈现三角形结构时，同时将第一支腿13和第二支腿14各自的旋转支脚3或短支脚2中其中一个旋转进连接块4的插销内，使得旋转支脚3和短支脚2在一条直线上，接着将调整好结构的第一支腿13、第二支腿14的短支脚2与底盘座11固定成一定角度，具体地，两个短支脚2固定在底盘座11梯形结构的两条腰上，此时第一支腿13、第二支腿14、底盘座11形成三角形结构，三角形结构的底盘有利于将吊装物体放置在支腿上，便于人工运输，减少搬运人工和人员出力，提高搬运效率。另外，各个支腿的旋转支脚3和短支脚2之间通过插销结构5连接，方便拆卸和收纳，当不使用吊机时，将短支脚2和旋转支脚3进行折叠，使吊机存储占用空间达到最小。
37.实施例2
38.如图1所示，在实施例1的基础上，本实施例2的底盘可转换式多功能小型吊机还包括伸缩立柱7、吊臂8和吊臂夹板9，所述伸缩立柱7一端活动连接在底盘座11上，另一端与吊臂夹板9连接，所述吊臂8一端与吊臂夹板9活动连接，另一端设有吊钩，吊臂8活动连接可在对吊机进行收纳时将吊臂8进行拆拆卸，方便收纳，降低对仓库中存储空间的消耗。吊臂夹板9上设有呈三角形分布的三个固定插销，吊臂8通过插销与吊臂夹板9固定。
39.在伸缩立柱7的侧面活动连接有推杆10，由于推杆10可绕吊机上下移动，在进行搬运时，可调整推杆10的角度方便工作人员进行搬运，提高搬运效率。且推杆10上设置t型把手，方便推动吊机前进。
40.为了方便不同的吊装高度需要，所述伸缩立柱7包括固定立杆71和伸缩杆72，在伸缩杆72上设有若干个用于固定插销卡扣的固定孔73，固定立杆71与底盘座11活动连接，所述伸缩杆72与吊臂夹板9连接。具体地，底盘座11的顶板上设有固定座15，在固定立柱的底端设置了两个插销位置，通过插销结构5与固定底座活动连接，在使用吊机时固定立柱底端的两个插销都需插上实现与固定座15固定的作用，当不使用需要收纳时，可拔出固定立柱与固定座15的插销，将吊机的伸缩立柱7旋转放平，在放平前取下吊臂夹板9上的插销降吊臂8竖直放下，这种设计大大降低了吊机结构对仓库中存储空间的消耗，将吊机整个折叠起来，空间小方便携带和安装。
41.通过上述结构，实际使用时，例如在抽水作业搬运抽水泵的工作上，大大节约人工成本，将4人搬运减少至2人；提高搬运效率，减少搬运过程人均受力，将人均受力从41kg降低至 25kg以下，增加搬运过程的安全性；工作方式灵活，吊机底盘能在三角形和方形两种状态中进行转换，方便使用同一吊机设备对不同大小尺寸的设备进行吊装搬运时变换底盘形态，节约人工成本且提高搬运效率，此设备还有使用方式灵活；另一方面本实用新型收纳方便，在存放时能够将吊机进行折叠，减小库房占用面积，收纳方便、便于携带。
42.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。