一种吨包袋卷材放料装置的制作方法

1.本实用新型属于吨包袋加工技术领域，具体涉及一种吨包袋卷材放料装置。


背景技术：

2.吨包袋是以聚丙烯为主要原料，加入少量的稳定性佐料均匀混合后，经挤出机熔融挤出塑料薄膜，切割成丝，然后进行拉伸，通过热定型制成高强度低延伸率的pp原丝，再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布，与吊带等配件缝合后制成吨袋，在吨包袋加工过程中，需要对吨包袋卷材进行放置。
3.然而，现有的大多数吨包袋卷材放料装置，在对吨包袋卷材进行放置时，不便于对吨包袋卷材进行拿取，导致在对吨包袋卷材拿取时费时费力的问题，从而为吨包袋卷材的拿取带来了不便，且现有的大多数吨包袋卷材放料装置，不便于对不同厚度的吨包袋卷材进行放置，容易导致因吨包袋卷材的厚度过大，而无法放置的问题，从而降低了吨包袋卷材放料装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吨包袋卷材放料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吨包袋卷材放料装置，包括放料箱，所述放料箱的底部设置有移动机构，且放料箱内腔的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部活动套接有转动螺杆，所述转动螺杆的底端固定连接有正反电机，且转动螺杆的外部螺纹套接有移动块，所述移动块的内部活动套接有定位杆，且移动块的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部活动套接有连接杆，且支撑板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的外部活动套接有固定套，所述固定套的正面设置有调节机构，所述固定套的正面固定连接有支撑块，所述支撑块的内部放置有卷材本体，所述放料箱的顶部通过铰链活动连接有挡板。
6.作为一种优选的实施方式，所述移动机构包括支撑柱，所述支撑柱的顶部与放料箱的底部固定连接，且支撑柱的底部固定安装有滚轮。
7.作为一种优选的实施方式，所述转动螺杆的外螺纹与移动块的内螺纹相适配，且转动螺杆与定位杆之间相互平行。
8.作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括调节螺栓，所述调节螺栓的外部与固定套的内部螺纹套接，所述调节螺栓的顶部通过活动块固定连接有固定板。
9.作为一种优选的实施方式，所述固定板为圆弧形，且固定板的内部固定连接有防滑垫。
10.作为一种优选的实施方式，所述挡板的顶部固定连接有把手，且挡板的底部固定连接有密封垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该吨包袋卷材放料装置，通过设置放料箱、固定箱、转动螺杆、正反电机、移动块、定位杆和支撑板，可在对吨包袋卷材拿取的过程中，利用正反电机带动支撑板向上发生移动，使吨包袋卷材移动到放料箱的外部，避免了对吨包袋卷材拿取时费时费力的问题，从而为吨包袋卷材的拿取带来了便利；
13.该吨包袋卷材放料装置，通过设置固定套和调节机构，可在对吨包袋卷材放置的过程中，根据不同厚度的吨包袋卷材，对固定套的位置进行移动，避免了因吨包袋卷材的厚度过大，而无法放置的问题，从而提高了吨包袋卷材放料装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正面剖视图；
15.图2为本实用新型中固定套的俯剖图；
16.图3为本实用新型中支撑块的立体示意图。
17.图中：1、放料箱；2、移动机构；21、支撑柱；22、滚轮；3、固定箱；4、转动螺杆；5、正反电机；6、移动块；7、定位杆；8、支撑板；9、连接杆；10、竖杆；11、固定套；12、调节机构；121、调节螺栓；122、固定板；13、支撑块；14、卷材本体；15、挡板。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1，本实用新型提供一种吨包袋卷材放料装置，包括放料箱1，为了便于对放料箱1进行移动，可在放料箱1的底部设置移动机构2，而移动机构2包括支撑柱21，支撑柱21的顶部与放料箱1的底部固定连接，且支撑柱21的底部固定安装滚轮22，当需要对放料箱1进行移动时，推动放料箱1，滚轮22会受力发生滚动，从而带动放料箱1发生移动，为放料箱1的移动带来了便利。
21.请参阅图1，为了便于对吨包袋卷材进行拿取，可在放料箱1内腔的底部固定连接固定箱3，在固定箱3的顶部活动套接转动螺杆4，在转动螺杆4的底端固定连接正反电机5，且转动螺杆4的外部螺纹套接移动块6，在移动块6的内部活动套接定位杆7，且移动块6的侧面固定连接支撑板8，在支撑板8的内部活动套接连接杆9，而转动螺杆4的外螺纹与移动块6的内螺纹相适配，且转动螺杆4与定位杆7之间相互平行，当对吨包袋卷材进行拿取时，打开正反电机5，转动螺杆4会发生转动，转动螺杆4会带动移动块6向上发生移动，移动块6会带动支撑板8向上发生移动，使吨包袋卷材移动到放料箱1的外部，从而为吨包袋卷材的拿取带来了便利。
22.请参阅图1、图2和图3，为了便于对不同厚度的吨包袋卷材进行放置，可在支撑板8的顶部固定连接竖杆10，在竖杆10的外部活动套接固定套11，在固定套11的正面设置调节机构12，在固定套11的正面固定连接支撑块13，在支撑块13的内部放置卷材本体14，而调节机构12包括调节螺栓121，调节螺栓121的外部与固定套11的内部螺纹套接，调节螺栓121的顶部通过活动块固定连接有固定板122，当反向旋转调节螺栓121时，调节螺栓121会通过活
动块带动固定板122发生移动，使固定板122与竖杆10之间相分离，此时，根据吨包袋卷材的厚度，来移动固定套11在竖杆10上的距离，避免了因吨包袋卷材的厚度过大，而无法放置的问题，从而提高了吨包袋卷材放料装置的实用性。
23.请参阅图1和图2，为了提高固定套11的稳定性，而固定板122为圆弧形，且固定板122的内部固定连接有防滑垫，由于固定板122的内部固定连接有防滑垫，增大了与竖杆10之间的摩擦力，从而提高固定套11的稳定性。
24.请参阅图1，为了提高放料箱1的密封性，可在放料箱1的顶部通过铰链活动连接挡板15，而挡板15的顶部固定连接有把手，且挡板15的底部固定连接有密封垫，由于挡板15的底部固定连接有密封垫，从而提高了放料箱1的密封性，避免了灰尘进行入放料箱1的内部，造成吨包袋卷材表面落灰的问题。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先当需要对放料箱1进行移动时，推动放料箱1，滚轮22会受力发生滚动，从而带动放料箱1发生移动，为放料箱1的移动带来了便利，当需要对吨包袋卷材放置时，反向旋转调节螺栓121时，调节螺栓121会通过活动块带动固定板122发生移动，使固定板122与竖杆10之间相分离，此时，根据吨包袋卷材的厚度，来移动固定套11在竖杆10上的距离，由于固定板122的内部固定连接有防滑垫，增大了与竖杆10之间的摩擦力，从而提高固定套11的稳定性，避免了因吨包袋卷材的厚度过大，而无法放置的问题，从而提高了吨包袋卷材放料装置的实用性，当对吨包袋卷材进行拿取时，打开正反电机5，转动螺杆4会发生转动，转动螺杆4会带动移动块6向上发生移动，移动块6会带动支撑板8向上发生移动，使吨包袋卷材移动到放料箱1的外部，从而为吨包袋卷材的拿取带来了便利，由于挡板15的底部固定连接有密封垫，从而提高了放料箱1的密封性，避免了灰尘进行入放料箱1的内部，造成吨包袋卷材表面落灰的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。