一种糟辣椒均质智能发酵转筒的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种糟辣椒均质智能发酵转筒。


背景技术：

2.糟辣椒是云南贵州独有的美食调味品，其色泽鲜红，香浓辣鲜，既辣又酸，特有的香、辣、鲜、酸、嫩、咸、脆的独特风味，人们特别喜爱，而且老少皆宜，在云南贵州美食中是必不可少的。比如烹制“鱼香肉丝”、“鱼香茄子”、“糟辣带鱼”、“糟辣脆皮鱼”、“黔味回锅肉”、“鱼包韭菜”和“怪噜饭”时糟辣椒都是必不可少的；还常用糟辣椒当作基料制作腌菜、泡菜，制作凉拌菜，制作蘸水，可见糟辣椒在贵州美食中的地位。
3.传统糟辣椒发酵过程需要人工翻拌，劳动强度大而且卫生条件差。人工操作极易受到环境条件和工人操作的影响，造成产品品质不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种糟辣椒均质智能发酵转筒，以解决现有技术中存在的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种糟辣椒均质智能发酵转筒，包括：机架、转筒，所述机架上设置有驱动装置，所述驱动装置驱动放置在所述机架上的所述转筒；所述转筒上设置有连锁温控装置、正负安全阀和排气装置；所述转筒正转或反转对物料进行搅拌，所述转筒反转将物料排出。
6.可选实施例中，所述连锁温控装置包括套设在所述转筒上的多个控温夹套和插设于所述转筒内部的温度传感器。
7.可选实施例中，所述转筒的一端设置有出料人孔，所述转筒的另一端设置有旋转接头，所述转筒的侧面设置有进料人孔。
8.可选实施例中，所述转筒上对称设置有两个滚圈，其中一个所述滚圈的外侧设置有一齿圈。
9.可选实施例中，所述转筒的内部设置有多条螺带，所述转筒、所述螺带及其他与物料接触的部分采用耐高盐度的食品级双相不锈钢制作。
10.可选实施例中，所述机架上的所述驱动装置的输出端与齿轮连接，所述齿轮与所述齿圈啮合；所述机架上设置有四组滚轮和四组定位轮，每组所述滚轮与所述滚圈的外表面接触，每组所述定位轮与所述滚圈的侧面接触并对其限位。
11.可选实施例中，所述机架的一端设置有旋转接头支架，所述旋转接头支架与所述旋转接头连接。
12.可选实施例中，所述驱动装置为变频调速电机。
13.可选实施例中，所述转筒的内部设置有清洗装置。
14.可选实施例中，所述发酵转筒还包括智能控制柜，所述智能控制柜连接所述变频调速电机、温度传感器、控温夹套、冷热媒输送泵、压力传感器、正负安全阀和排气装置。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.(1)本实用新型中的糟辣椒均质智能发酵转筒的内部配置有数条与转筒和出料人孔连接的螺带，正向旋转时将物料推向旋转接头方向，反向旋转时将物料推向出料人孔，在出料人孔关闭时可实现转筒内物料的双向反复搅拌，使物料得到充分的搅拌，保证了发酵质量。
17.(2)本实用新型中的糟辣椒均质智能发酵转筒配有连锁温控装置，温度传感器深入物料内部，能精准测量物料的内部的实际温度，并根据工艺要求与控温夹套的阀门联动；控温夹套可根据温度传感器的数据反馈和工艺要求向控温夹套内提供冷媒或者热媒，来调节或稳定转筒内物料的温度，进一步保证了发酵质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本实用新型一实施例提供的糟辣椒均质智能发酵转筒的整体结构示意图一。
20.图2为本实用新型一实施例提供的糟辣椒均质智能发酵转筒的支架结构示意图。
21.图3为本实用新型一实施例提供的糟辣椒均质智能发酵转筒的整体结构示意图二。
22.其中，图中附图标记为：1、出料人孔，2、减速电机，3、控温夹套，4、正负压安全阀，5、进料人孔，6、排气装置，7、转筒，8、旋转接头，9、温度传感器，10、机架，11、滚圈，12、齿轮，13、滚轮，14、定位轮，15、齿圈，16、旋转接头支架。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅附图1-3，本实施例的目的在于提供了一种糟辣椒均质智能发酵转筒，包括：机架10、转筒7，机架10上设置有驱动装置，优选地，驱动装置为变频调速电机，变频调速电机可根据不同的工况选择转速和旋转方向，并可在旋转的过程中实现变向。变频调速电机驱动放置在机架10上的转筒7，转筒7上设置有连锁温控装置、正负安全阀4和排气装置6。
其中，正负安全阀4用于在转筒7内部的物料和气相空间因环境或其他因素造成急剧温度变化时，平衡转筒7内外的压力，以保护设备和物料；排气装置6用于在未到正负压安全阀4动作极限时，根据工艺要求对转筒7内部的物料进行排气或补气。
26.具体地，连锁温控装置包括套设在转筒7上的多个控温夹套3和插设于转筒7内部的温度传感器9，优选地，控温夹套3为三个，等距套设在转筒7的外部；温度传感器9能精准测量物料的内部实际温度，并根据工艺要求与控温夹套3的阀门联动，控温夹套3可根据温度传感器9的数据反馈和工艺要求向控温夹套3内提供冷媒或者热媒，来调节或稳定转筒7内物料的温度。转筒7的内部还设置有清洗装置，用于清洗转筒7的内部。
27.进一步地，转筒7的一端设置有出料人孔1，用于将物料排出；转筒7的侧面设置有进料人孔5，用于向转筒7内部输送物料。转筒7的另一端设置有旋转接头8，用于连接管路；机架10的一端设置有旋转接头支架16，旋转接头支架16与旋转接头8连接，旋转接头8为转动部分和固定部分，两部分之间转动连接，转动部分与转筒7连接，固定部分与旋转接头支架16连接。
28.此外，转筒7上对称设置有两个滚圈11，其中一个滚圈11的外侧设置有一齿圈15。机架10上的驱动装置的输出端与齿轮12连接，齿轮12与齿圈15啮合；机架10上设置有四组滚轮13和四组定位轮14，每组滚轮13与滚圈11的外表面接触，滚轮13与滚圈11之间滚动连接；每组定位轮14与滚圈11的侧面接触并对其限位，定位轮14与滚圈11之间滚动连接。
29.最后，转筒7的内部设置有多条螺带，正向旋转时将物料推向旋转接头8方向，反向旋转时将物料推向出料人孔1。在出料人孔1关闭时可实现转筒7内物料的双向反复搅拌，使物料得到充分的搅拌，保证发酵质量。
30.该发酵转筒的工作过程为：
31.步骤1，转筒7旋转并停止在进料位，进料人孔5向上，打开进料人孔5的盖，采用机械或人工方式向转筒7内添加物料；
32.步骤2，关闭进料人孔5的盖，启动设备变频调速电机带动转桶7进行正反转，控速旋转使物料充分搅拌混合；
33.步骤3，在转筒7的旋转过程中，通过温度传感器9联动控制控温夹套3的进出冷媒或热媒来控制物料温度；
34.步骤4，静止发酵状态时，进料人孔5向上，此时为密闭厌氧发酵，通过温度传感器9联动控制控温夹套3的进出冷媒或热媒，来控制物料温度；
35.步骤5，在发酵过程中如需要补气或排气，开启排气装置6进行排气或补气；转筒7内压力过高或过低时，正负压安全阀4开启，进行泄压或升压操作；
36.步骤6，完成发酵后，打开出料人孔1，持续反向旋转转筒7，物料自出料人孔1排出。
37.步骤7，通过清洗装置向转筒7内部输送清洗液，通过反复驱动转筒7正、反转，对转筒7内部进行清洗。最后打开出料人孔1，反转转筒7，排出清洗液和污物，完成清洗。
38.需要指出的是，智能控制柜可控制变频调速电机的转向、转速、启动和关闭，根据工况和工艺要求联动转筒7内的温度传感器9和压力传感器，执行温控、转向、调速、开启和关闭操作，压力传感器连接正负安全阀4和排气装置6。智能控制柜连接温度传感器和控温夹套3的相关阀门和冷热媒输送泵，根据工况和工艺要求进行联动控制。智能控制柜连接压力传感器与排气装置6中的排气阀，根据工况和工艺要求控制排气阀的开启和关闭，且通过
位置反馈装置控制排气阀有且只有位于向上位置(排气阀高于物料时)才能进行动作。此外，智能控制柜具有设定程序操作和手动操作功能，用设定好的程序操作和在某些情况下的手动操作，且具有学习和记忆功能。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。