一种液态菌剂生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及菌剂生产技术领域，特别是一种液态菌剂生产装置。


背景技术：

2.地衣芽孢杆菌生产工艺一般包括空罐灭菌-配料-发酵实罐灭菌-接种-发酵-浓缩等步骤。其中配料的培养基配置：一般按配方准确称量，蔗糖加适量水充分溶解，硫酸铵, 磷酸氢二钾,硫酸锰,硫酸镁等,加适量水充分溶解。然而在实际的溶解搅拌过程中，经常会产生较多的泡沫，影响溶解和搅拌的进行。对于该问题，一般并没有合适的物理解决方案，目前长采用加入消泡剂的方式来进行消泡；这样会增加成本，并且消泡剂的成分可能会对菌剂产生一定程度的影响；因此目前需要解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种液态菌剂生产装置，可有效解决培养基溶解时产生大量泡沫的问题。
4.其解决的技术方案是包括搅拌桶，搅拌桶的轴线处设置有搅拌轴，搅拌轴的下端贯穿搅拌桶并经电机驱动进行转动；搅拌轴上设置有多个叶片，搅拌轴的上端安装有多个柔性的刮板；搅拌桶的右侧设置有缺口，搅拌桶内设置有位于缺口处的挡片；搅拌桶的右侧设置有挤压筒，挤压筒内设置有能上下移动的挤压板，挤压板的左侧安装有竖直的竖板，竖板的下端和挤压板之间连接有拉簧。
5.所述的搅拌桶和挤压筒上均安装有放液阀。
6.所述的挤压筒内安装有竖直的双向丝杠，双向丝杠上安装有螺母，挤压板固定在螺母上；双向丝杠与搅拌轴之间经皮带和皮带轮实现同转。
7.所述的刮板采用塑料材质；且刮板呈弧形。
8.所述的搅拌轴上设置有套筒，套筒上安装有压紧螺钉，多个刮板均固定在套筒上。
9.本实用新型好处：
10.1、能够快速搅拌，同时自动化的消泡。
11.2、利用物理消泡，不影响培养基的化学成分。
12.3、能够调整刮板位置来适应不同容量的液体。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图。
14.图2为本实用新型的主视剖面图。
15.图3为本实用新型图2中a-a剖面图。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
17.由图1至图3给出，本实用新型包括搅拌桶1，搅拌桶1的轴线处设置有搅拌轴2，搅拌轴2的下端贯穿搅拌桶1并经电机驱动进行转动；搅拌轴2上设置有多个叶片3，搅拌轴2的上端安装有多个柔性的刮板4；搅拌桶1的右侧设置有缺口5，搅拌桶1内设置有位于缺口5处的挡片6；搅拌桶1的右侧设置有挤压筒7，挤压筒7内设置有能上下移动的挤压板8，挤压板8的左侧安装有竖直的竖板9，竖板9的下端和挤压板8之间连接有拉簧10。
18.为了方便排液，所述的搅拌桶1和挤压筒7上均安装有放液阀11。
19.为了实现挤压板8的上下移动，所述的挤压筒7内安装有竖直的双向丝杠12，双向丝杠12上安装有螺母，挤压板8固定在螺母上；双向丝杠12与搅拌轴2之间经皮带和皮带轮实现同转。
20.为了方便变形，所述的刮板4采用塑料材质；且刮板4呈弧形。
21.为了方便调节刮板4的位置，所述的搅拌轴2上设置有套筒13，套筒13上安装有压紧螺钉，多个刮板4均固定在套筒13上。
22.本实用新型使用时，首先启动电机，电机会带动搅拌轴2和双向丝杠12一同转动，搅拌轴2转动后，会通过叶片3搅动内部的液体，使溶质快速的溶解。
23.随着溶解的进行，产生的大量泡沫，会逐渐的浮在液体的上层，此时由于刮板4的设计，因此泡沫会被刮板4刮动，并在刮动的过程中，泡沫被搅拌桶1内的挡片6阻挡，随着泡沫的积累，一部分泡沫会通过缺口5进入到挤压筒7的内部。
24.由于双向丝杠12的设计，挤压筒7内的挤压板8处于不断的上下移动状态中，当泡沫从缺口5进入到挤压筒7会，挤压板8上升，首先通过挤压板8左侧的竖板9，使竖板9阻挡缺口5；使挤压筒7的上方形成密闭区域，而后挤压板8挤压上升；会对上方区域内的泡沫进行挤压，使泡沫变成液体。在挤压的过程中，竖板9的上端会被挤压筒7的上端阻挡，使竖板9保持不动，而挤压板8会相对于竖板9向上移动。
25.当挤压板8向下复位后，竖板9也会随之向下复位，挤压筒7内的液体会顺着挤压板8和挤压筒7之间的缝隙向下流动。
26.一定时间后，放出挤压筒7内的液体，重新加入到搅拌桶1内。
27.通过该种方式的设计，一方面利用刮板4对泡沫进行刮动，另一方面利用挤压筒7对泡沫进行挤压，使泡沫重新变成液体。利用了物理的方式来进行消泡，简单高效，不会影响培养基的成分。


技术特征：
1.一种液态菌剂生产装置，包括搅拌桶（1），其特征在于，搅拌桶（1）的轴线处设置有搅拌轴（2），搅拌轴（2）的下端贯穿搅拌桶（1）并经电机驱动进行转动；搅拌轴（2）上设置有多个叶片（3），搅拌轴（2）的上端安装有多个柔性的刮板（4）；搅拌桶（1）的右侧设置有缺口（5），搅拌桶（1）内设置有位于缺口（5）处的挡片（6）；搅拌桶（1）的右侧设置有挤压筒（7），挤压筒（7）内设置有能上下移动的挤压板（8），挤压板（8）的左侧安装有竖直的竖板（9），竖板（9）的下端和挤压板（8）之间连接有拉簧（10）。2.根据权利要求1所述的一种液态菌剂生产装置，其特征在于，所述的搅拌桶（1）和挤压筒（7）上均安装有放液阀（11）。3.根据权利要求1所述的一种液态菌剂生产装置，其特征在于，所述的挤压筒（7）内安装有竖直的双向丝杠（12），双向丝杠（12）上安装有螺母，挤压板（8）固定在螺母上；双向丝杠（12）与搅拌轴（2）之间经皮带和皮带轮实现同转。4.根据权利要求1所述的一种液态菌剂生产装置，其特征在于，所述的刮板（4）采用塑料材质；且刮板（4）呈弧形。5.根据权利要求1所述的一种液态菌剂生产装置，其特征在于，所述的搅拌轴（2）上设置有套筒（13），套筒（13）上安装有压紧螺钉，多个刮板（4）均固定在套筒（13）上。

技术总结
本实用新型涉及一种液态菌剂生产装置，有效解决培养基溶解时产生大量泡沫的问题；其解决的技术方案是包括搅拌桶，搅拌桶的轴线处设置有搅拌轴，搅拌轴的下端贯穿搅拌桶并经电机驱动进行转动；搅拌轴上设置有多个叶片，搅拌轴的上端安装有多个柔性的刮板；搅拌桶的右侧设置有缺口，搅拌桶内设置有位于缺口处的挡片；搅拌桶的右侧设置有挤压筒，挤压筒内设置有能上下移动的挤压板，挤压板的左侧安装有竖直的竖板，竖板的下端和挤压板之间连接有拉簧；本实用新型是能够快速搅拌，同时自动化的消泡。消泡。消泡。


技术研发人员：祝伟倩 祝春华 王素勤 张玉红
受保护的技术使用者：赤天化科技集团有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/4/13