一种可伸缩式电锤钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及电锤钻孔领域，具体是一种可伸缩式电锤钻孔装置。


背景技术：

2.建筑行业中，经常需要在建筑物天棚、地下室顶棚、梁底等部位钻孔作业。住宅项目标准层高度一般在 2.8米至3米之间，公用建筑层高更高，吊项工程、管线安装工程都需要在天棚上钻孔。目前普遍采取钻孔方式是人工手持电锤钻孔，主要存在的问题对天棚进行钻孔作业时，需登梯进行高空钻孔作业，存在高空坠落的风险，且手持电锤向上用力，不便操作，既消耗体力，又要经常移动梯子，作业效率低。由于人员距离孔点较近，钻孔作业散落的粉尘会直接落在作业人员身上，甚至被人体吸收，影响身体健康。为了解决上述问题，现提出一种可伸缩式电锤钻孔装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种可伸缩式电锤钻孔装置。
4.本实用新型的具体方案是：一种可伸缩式电锤钻孔装置， 包括：电锤，还包括：外套管，所述外套管内侧套装有伸缩机构，所述外套管与伸缩机构滑动连接，所述外套管上开有升降槽，所述外套管与所述升降槽内的伸缩机构之间设有连杆机构，所述连杆机构用于使伸缩机构在外套管内进行升降滑动；所述电锤设于伸缩机构顶部，所述电锤与伸缩机构固定连接。
5.进一步的，所述伸缩机构包括：伸缩管，所述伸缩管内套装有顶升管，所述顶升管与伸缩管滑动连接，所述顶升管顶部固定连接有电锤；所述顶升管垂直方向上设有若干限位孔，顶升管调节至所需高度时，在相应的限位孔内插入定位销。
6.进一步的，所述连杆机构包括：连杆a、连杆b、连杆c、连杆d,所述连杆a一端与连杆b一端铰接于升降槽内的伸缩管上，所述连杆a另一端与连杆c一端铰接，所述连杆c中部与连杆d一端铰接，所述连杆d中部与连杆b另一端铰接，连杆d另一端与升降槽下方的外套管铰接；所述连杆a、连杆b、连杆c、连杆d构成四连杆机构，当下压连杆c外端时，通过四连杆的角度变化，使伸缩管相对于外套管向上升起。
7.进一步的，所述电锤的启动按钮上设有压带，所述压带下方设有拉线，用拉线控制启动按钮开关。
8.进一步的，所述连杆c外端设有绕线盘，所述拉线缠绕在绕线盘上。
9.进一步的，所述电锤下方设有接灰斗，用于收集钻孔产生的灰尘。
10.进一步的，所述外套管中部设有扶手，用于提高本实用新型的工作稳定性。
11.进一步的，所述外套管底部设有底座，且所述底座四边中心位置刻有对中标志。
12.先将本实用新型放置在需要钻孔的位置下方，手动调节顶升管的高度到设定位置，将定位销插入限位孔，再松开绕线盘上的拉线，通过将连杆机构进行下压，使电锤慢慢升起，适当的调整位置，使电锤的钻头对准钻孔处；再通过拉线拉动压条，进而打开电锤的
启动按钮，开始钻孔，并且一边钻孔，一边通过连杆机构下压，继续进给钻头，直到钻孔深度达到要求。
13.本实用新型具有以下有益效果：1、设计巧妙，轻便易携带，组装简单，操作简单；2、实现了非必要登高作业时操作维护人员站立地面即可对天棚进行打孔作业；3、伸缩机构的应用可快速适应打孔高度的变化，及时进行调整，降低了劳动强度，提高了工作效率；4、本实用新型的使用，可有效防止粉尘的散落，最大程度保证人体的健康。
附图说明
14.图1为本实用新型的收拢的状态示意图；
15.图2为本实用新型伸出的状态示意图；
16.图3为本实用新型的局部放大结构剖视示意图；
17.图4为扶手的位置示意图；
18.图中：1-电锤，2-外套管，201-底座，202-扶手，203-升降槽，3-伸缩机构，301-伸缩管，302-顶升管，303-限位孔，304-定位销，4-连杆机构，401-连杆a，402-连杆b，403-连杆c，404-连杆d，5-接灰斗，6-压带，7-拉线，8-绕线盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
21.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.请参考图1-4, 一种可伸缩式电锤钻孔装置， 包括：电锤1，还包括：外套管2，所述外套管2内侧套装有伸缩机构3，所述外套管2与伸缩机构3滑动连接，所述外套管2上开有升降槽203，所述外套管2与所述升降槽203内的伸缩机构3之间设有连杆机构4，所述连杆机构4用于使伸缩机构3在外套管2内进行升降滑动；所述电锤1设于伸缩机构3顶部，所述电锤1与伸缩机构3固定连接。
23.本实施例中，所述伸缩机构3包括：伸缩管301，所述伸缩管301内套装有顶升管302，所述顶升管302与伸缩管301滑动连接，所述顶升管302顶部固定连接有电锤1；所述顶
升管302垂直方向上设有若干限位孔303，顶升管302调节至所需高度时，在相应的限位孔303内插入定位销304。
24.本实施例中，所述连杆机构4包括：连杆a401、连杆b402、连杆c403、连杆d404,所述连杆a401一端与连杆b402一端铰接于升降槽203内的伸缩管301上，所述连杆a401另一端与连杆c403一端铰接，所述连杆c403中部与连杆d404一端铰接，所述连杆d404中部与连杆b402另一端铰接，连杆d404另一端与升降槽203下方的外套管2铰接；所述连杆a401、连杆b402、连杆c403、连杆d404构成四连杆机构4，当下压连杆c403外端时，通过四连杆的角度变化，使伸缩管301相对于外套管2向上升起。
25.本实施例中，所述电锤1的启动按钮上设有压带6，所述压带6下方设有拉线7，用拉线7控制启动按钮开关。
26.本实施例中，所述连杆c403外端设有绕线盘8，所述拉线7缠绕在绕线盘8上。
27.本实施例中，所述电锤1下方设有接灰斗5，用于收集钻孔产生的灰尘。
28.本实施例中，所述外套管2中部设有扶手202，用于提高本实用新型的工作稳定性。
29.本实施例中，所述外套管2底部设有底座201，用于提高本装置的垂直摆放稳定性。
30.具体制作和操作方法如下：
31.1、结合现场实际情况选用材质q235b、厚度δ=10mm镀锌方管作为底座201材料，其长度、宽度、高度约为150*150*100mm。
32.2、选用材质q235b、30mm*30mm、厚度δ=2mm镀锌方管作为顶升管302材料。
33.3、选用材质q235b、40mm*40mm、厚度δ=2mm镀锌方管作为伸缩管301材料。
34.4、选用材质q235b、50mm*50mm、厚度δ=2mm镀锌方管作为外套管2材料。
35.5、选用材质q235b、30mm*30mm、厚度δ=2mm镀锌方管作为铰接连杆机构4作为的材料。
36.6、选用材质2号尼龙绳作为开关拉线7材料。
37.7、选用材质冷轧304/2b不锈钢弧型钢板、厚度δ=2.5mm作为接灰斗5材料。
38.8、伸缩管301垂设于外套管2中，连杆机构4一个支点与外套管2铰接，另一个支点与顶升管铰接，连杆机构4上安装有绕线盘8。在外套管2上安装扶手202，安装扶手202一方面是为了方便操作，更主要的是防止电锤1作功时带动整个设备发生扭转。外套管2底部的底座201四边中心位置刻有对中标志。
39.9、顶升管302垂设在伸缩管301内，顶升管302外侧每隔200mm设置两个限位孔303，作业时将顶升管302拉升到适当高度（电锤1头距天棚底50~200mm），在相应的限位孔303内插入定位销304，卡在顶升管端部，作业完成后，拔出定位销304，逐段收回伸缩管301和顶升管302。
40.10、顶升管302上部与连杆机构4同侧的侧壁上垂直、水平各安装一块固定板。通过松紧式固定带将电锤1的机身部分和手握部分分别固定在相应的固定板上。电锤1启动按钮连同电锤1手握部分及固定电锤手握部分的固定板上绕设有压带6，压带6的下端与开关拉线7连接，开关拉线7的另一端则与绕线盘8连接。为避免电锤1作业时的震动，防止电锤1脱落，两个固定板均选为弧形板， 弧形板的弯曲方向朝向电锤1， 弯曲弧度与电锤1大小相匹配，正好抱合住电锤1。在顶升管302上固定电锤1手握部分的固定板下方安装锅形接灰斗5，以便作业时接住掉落的灰尘。
41.11、绕线盘8在电锤1的启动按钮达到最大工作状态后会自动松开拉线7，以防止断线。
42.12、进行天棚钻孔作业前，先将钻孔位置投放到楼地面上，画上十字线，十字线中心沿钻头和顶升管302方向偏离钻头与顶升管302中心的固定距离，操作人员立起设备，将顶升管302拉拔至适当高度，使钻尖与天棚面距离小于200mm，再将底座201对中标志与十字线对齐，接通电源，一只手抓住扶手202，一只手下压传动连杆机构4，当钻头快要接触天棚时，拉动拉线7，通过拉线7带动压带6，压下电锤1的启动按钮，电锤1启动，开始钻孔作业。钻完一个孔后，移动设备，按以上步骤重复进行钻孔。
43.假设顶升管302的高度定为2300mm，则钻孔高度在2600mm至4100mm之间。计算如下：
44.初始状态下：l1 l2=2300mm 300mm=2600mm
45.式中：l1——表示顶升管302长度
46.l2——表示电锤1尖距顶升管302顶部距离
47.最高行程：
48.l1-a l2-b l3 l4=2300mm-200mm 300mm-100mm 300mm 1500mm=4100mm
49.式中：a——表示伸缩管301与顶升管302的锚固长度
50.b——表示钻孔深度
51.l3——表示伸缩管301最大行程
52.l4——表示外套管2高度
53.当天棚距地面高度超过4100mm时，可通过调整顶升管302的长度或在顶升管302内再套一节顶升管的方式适当增加钻孔作业的高度。