一种气动机械治具的制作方法

1.本实用新型是一种气动机械治具，属于磁棒线圈生产技术领域。


背景技术：

2.超市防盗器专用的磁棒线圈生产，其生产过程可以简单归纳成“绕线”、“剪焊”(将电容焊接到线圈上并剪除多余的针脚，下同)、“捆包”三步。“剪焊”工序公司普遍采用手工加工，是生产成本占比最高的部分，在整个生产中影响效率最为明显，为提供生产效率，常采用气动机械治具，目前，气动机械治具上采用复位弹簧迫使挡板的复位，但挡板与治具架之间的最大间距固定，只适用与单一长度的复位弹簧，导致复位弹簧选择范围单一，通用性不足。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气动机械治具，以解决上述背景技术中提出挡板与治具架之间的最大间距固定，只适用与单一长度的复位弹簧，导致复位弹簧选择范围单一，通用性不足的问题，本实用新型便于选择不同长度的复位弹簧，扩大复位弹簧的选择范围。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种气动机械治具，包括治具架，所述治具架一侧面对称开设有两个穿插孔，所述穿插孔内安插有滑动连接杆，所述治具架的两侧分别设有前挡板和后挡板，所述滑动连接杆的两端分别与前挡板、后挡板相连接，所述滑动连接杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧设置在后挡板与治具架之间，所述复位弹簧远离后挡板的一侧设有限位盘，所述限位盘套设在滑动连接杆上，所述限位盘通过连接螺丝与滑动连接杆固定连接，所述滑动连接杆上沿其长度方向等距开设有若干个与连接螺丝相配合的螺孔，所述限位盘面向后挡板的一面固定连接有存放筒，所述存放筒套设在滑动连接杆上，所述复位弹簧一端延伸至存放筒内。
5.进一步地，所述限位盘背离存放筒的一面固定连接有套筒，所述套筒套设在滑动连接杆上，所述套筒外表面开设有与螺孔相配合的圆孔，所述连接螺丝贯穿圆孔螺纹连接在螺孔内。
6.进一步地，所述存放筒内设有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈套设在滑动连接杆上，且橡胶垫圈设置在限位盘与复位弹簧之间。
7.进一步地，所述存放筒与限位盘为一体成型结构，所述存放筒和限位盘均为一种铁质材料制成的构件。
8.进一步地，所述治具架上表面两侧均开设有两个用于穿插螺栓的安装孔。
9.进一步地，所述治具架下表面对称固定连接有两个垫块，所述垫块设置在安装孔之间。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、调整限位盘在滑动连接杆上的位置，并利用连接螺丝固定限位盘与滑动连接杆
的相对位置，实现限位盘与后挡板间距的便捷调整，便于在限位盘与后挡板之间安装不同长度的复位弹簧，扩大复位弹簧的选择范围，提高通用性。
12.2、将复位弹簧一端延伸至存放筒内，进而后挡板与治具架共同作用挤压复位弹簧时，复位弹簧缩进存放筒内，实现为复位弹簧提供收缩存放空间，避免复位弹簧被过度挤压损坏。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种气动机械治具的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种气动机械治具中限位盘、存放筒和滑动连接杆的装配示意图；
16.图3为本实用新型一种气动机械治具的一种实施例图；
17.图中：1
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治具架、2
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安装孔、3
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复位弹簧、4
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后挡板、5
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垫块、6
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前挡板、7
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滑动连接杆、8
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橡胶垫圈、9
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螺孔、10
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存放筒、11
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限位盘、12
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连接螺丝、13
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圆孔、14
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套筒。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种气动机械治具，包括治具架1，治具架1上表面两侧均开设有两个用于穿插螺栓的安装孔2，治具架1下表面对称固定连接有两个垫块5，垫块5设置在安装孔2之间，将固定治具架1的螺栓穿过安装孔2安装在所需位置处，进而在垫块5的支撑作用下，固定治具架1的螺栓一部分螺杆处于裸露状态，便于后期采用锯断方式处理难以拧动的固定治具架1的螺栓。
20.治具架1一侧面对称开设有两个穿插孔，穿插孔内安插有滑动连接杆7，治具架1的两侧分别设有前挡板6和后挡板4，滑动连接杆7的两端分别与前挡板6、后挡板4相连接，滑动连接杆7起到连接前挡板6、后挡板4的作用。
21.滑动连接杆7上套设有复位弹簧3，复位弹簧3设置在后挡板4与治具架1之间，复位弹簧3远离后挡板4的一侧设有限位盘11，限位盘11套设在滑动连接杆7上，限位盘11通过连接螺丝12与滑动连接杆7固定连接，调整限位盘11在滑动连接杆7上的位置，并利用连接螺丝12固定限位盘11与滑动连接杆7的相对位置，实现限位盘11与后挡板4间距的便捷调整，便于在限位盘11与后挡板4之间安装不同长度的复位弹簧3，扩大复位弹簧3的选择范围，提高通用性。
22.滑动连接杆7上沿其长度方向等距开设有若干个与连接螺丝12相配合的螺孔9，限位盘11背离存放筒10的一面固定连接有套筒14，套筒14套设在滑动连接杆7上，套筒14外表面开设有与螺孔9相配合的圆孔13，连接螺丝12贯穿圆孔13螺纹连接在螺孔9内，将连接螺丝12穿过圆孔13拧入相对应的螺孔9内，实现套筒14与滑动连接杆7位置的固定，即实现对限位盘11位置的限制。
23.限位盘11面向后挡板4的一面固定连接有存放筒10，存放筒10套设在滑动连接杆7
上，复位弹簧3一端延伸至存放筒10内，存放筒10与限位盘11为一体成型结构，存放筒10和限位盘11均为一种铁质材料制成的构件，采用一体成型结构，提高结构的机械强度，将复位弹簧3一端延伸至存放筒10内，进而后挡板4与治具架1共同作用挤压复位弹簧3时，复位弹簧3缩进存放筒10内，实现为复位弹簧3提供收缩存放空间，避免复位弹簧3被过度挤压损坏。
24.存放筒10内设有橡胶垫圈8，橡胶垫圈8套设在滑动连接杆7上，且橡胶垫圈8设置在限位盘11与复位弹簧3之间，橡胶垫圈8实现复位弹簧3与限位盘11之间的柔性接触。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。