一种集成电路板生产用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钻孔装置，涉及电路板生产技术领域，具体涉及一种集成电路板生产用钻孔装置。


背景技术：

2.钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的集成电路板生产用钻孔装置不具备自动对钻孔所产生的碎屑进行处理的功能，清理碎屑时还需使用者手动对碎屑进行清理，影响使用者的工作效率，有待改进；
4.2、现有的集成电路板生产用钻孔装置不具备防尘装置，在长时间不使用时，灰尘容易堆积在钻孔槽底部的器件上，可能会对装置的正常使用产生影响。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种集成电路板生产用钻孔装置，其中一种目的是为了具备自动对钻孔所产生的碎屑进行处理的功能，解决手动对碎屑进行清理从而影响使用者的工作效率的问题；其中另一种目的是为了解决闲置时灰尘对本实用新型的钻孔槽底部的器件可能会造成伤害的问题，以达到防止灰尘落入本实用新型的钻孔槽底部的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种集成电路板生产用钻孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有钻孔基座，所述加工台的顶部固定安装有安装支架，所述安装支架的底部固定安装有钻孔装置本体，所述钻孔装置本体的底部设置有钻孔转轴，所述钻孔装置本体的底部固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有防护盒。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护盒的顶部和底部均开设有通气孔，所述钻孔转轴的外壁上固定安装有位于防护盒内腔中的叶片，所述钻孔转轴的底部固定连接有位于防护盒下方的钻孔刀具。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述钻孔基座内腔的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的移动端固定安装有安装板，所述钻孔基座内腔的底部固定安装有环绕电动伸缩杆的碎屑导流座，所述钻孔基座的顶部开设有钻孔槽，所述钻孔基座内腔的顶部固定安装有位于钻孔槽两侧的照明灯。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述钻孔基座的两侧均转动连接有清理窗，所述清理窗的顶部开设有排气孔，所述排气孔的内壁上固定安装有过滤网。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述钻孔基座的顶部固定安装有防护围栏，所述安装板的顶部活动连接有电路板放置板，所述电路板放置板的顶部固定安装有电路板固定装置本体，所述安装板和电路板放置板的顶部均开设有排屑槽。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护围栏的两侧均固定连接有固定
板，所述固定板延伸至防护围栏的内腔中滑动连接有延伸板。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板远离防护围栏的一侧活动连接有移动块，所述移动块靠近防护围栏的一侧固定连接有推动杆，所述推动杆与延伸板内腔的一侧固定连接。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种集成电路板生产用钻孔装置，采用钻孔转轴、通气孔、叶片和排屑槽的结合，在本实用新型使用时，通过钻孔转轴的旋转带动叶片进行转动，透过通气孔对电路板本体进行吹风的工作，将钻孔时所产生的碎屑通过排屑槽吹至钻孔基座的内腔中，解决手动对碎屑进行清理从而影响使用者的工作效率的问题，提升使用者的工作效率，降低本实用新型对能源的消耗，提升本实用新型的实用性和环保性。
16.2、本实用新型提供一种集成电路板生产用钻孔装置，采用固定板、延伸板、推动杆和移动块的结合，在本实用新型闲置时，推动移动块，通过推动杆带动延伸板在固定板内滑动，将延伸板移动到对应的位置后，即完成对钻孔槽顶部的覆盖，减少灰尘落入本实用新型的钻孔槽底部的器件上的几率，提升本实用新型的实用性和安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的防护盒内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的钻孔基座内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的安装板立体结构示意图。
21.图中：1、加工台；2、钻孔基座；3、安装支架；4、钻孔装置本体；5、钻孔转轴；6、连接架；7、防护盒；8、通气孔；9、叶片；10、钻孔刀具；11、电动伸缩杆；12、安装板；13、碎屑导流座；14、照明灯；15、清理窗；16、排气孔；17、防护围栏；18、电路板放置板；19、电路板固定装置本体；20、排屑槽；21、固定板；22、延伸板；23、推动杆；24、移动块。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
23.实施例1
24.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种集成电路板生产用钻孔装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有钻孔基座2，加工台1的顶部固定安装有安装支架3，安装支架3的底部固定安装有钻孔装置本体4，钻孔装置本体4的底部设置有钻孔转轴5，钻孔装置本体4的底部固定安装有连接架6，连接架6的底部固定安装有防护盒7。
25.在本实施例中，通过设有防护盒7，对叶片9实现包裹，防止使用者误触到叶片9而造成伤害的可能性，提升本实用新型的安全性。
26.如图1
‑
4所示，在本实施例中，优选的，防护盒7的顶部和底部均开设有通气孔8，钻孔转轴5的外壁上固定安装有位于防护盒7内腔中的叶片9，钻孔转轴5的底部固定连接有位于防护盒7下方的钻孔刀具10，采用钻孔转轴5、通气孔8、叶片9和排屑槽20的结合，在本实用新型使用时，通过钻孔转轴5的旋转带动叶片9进行转动，透过通气孔8对电路板本体进行吹风的工作，将钻孔时所产生的碎屑通过排屑槽20吹至钻孔基座2的内腔中，解决手动对碎
屑进行清理从而影响使用者的工作效率的问题，提升使用者的工作效率，降低本实用新型对能源的消耗，提升本实用新型的实用性和环保性。
27.如图1
‑
4所示，优选的，防护围栏17的两侧均固定连接有固定板21，固定板21延伸至防护围栏17的内腔中滑动连接有延伸板22，采用固定板21、延伸板22、推动杆23和移动块24的结合，在本实用新型闲置时，推动移动块24，通过推动杆23带动延伸板22在固定板21内滑动，将延伸板22移动到对应的位置后，即完成对钻孔槽顶部的覆盖，减少灰尘落入本实用新型的钻孔槽底部的器件上的几率，提升本实用新型的实用性和安全性。
28.实施例2
29.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，钻孔基座2内腔的底部固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的移动端固定安装有安装板12，钻孔基座2内腔的底部固定安装有环绕电动伸缩杆11的碎屑导流座13，钻孔基座2的顶部开设有钻孔槽，钻孔基座2内腔的顶部固定安装有位于钻孔槽两侧的照明灯14，固定板21远离防护围栏17的一侧活动连接有移动块24，移动块24靠近防护围栏17的一侧固定连接有推动杆23，推动杆23与延伸板22内腔的一侧固定连接，通过设有碎屑导流座13，避免碎屑对电动伸缩杆11的工作造成干扰的问题，通过设有防护围栏17，避免钻孔刀具10因损坏而飞出从而对使用者造成伤害的可能性，提升本实用新型的安全性。
30.实施例3
31.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，钻孔基座2的两侧均转动连接有清理窗15，清理窗15的顶部开设有排气孔16，排气孔16的内壁上固定安装有过滤网，钻孔基座2的顶部固定安装有防护围栏17，安装板12的顶部活动连接有电路板放置板18，电路板放置板18的顶部固定安装有电路板固定装置本体19，安装板12和电路板放置板18的顶部均开设有排屑槽20，通过在排气孔16的内壁上固定安装有过滤网，防止碎屑从排气孔16处飞出的可能性，通过设有排屑槽20，避免灰尘堆积在电路板放置板18的顶部从而对钻孔工作造成影响的问题，提升本实用新型的实用性。
32.下面具体说一下该集成电路板生产用钻孔装置的工作原理。
33.如图1
‑
4所示，在使用本实用新型进行钻孔前，启动电动伸缩杆11，将电路板放置板18伸出至防护围栏17的顶部，然后把电路板本体放置在电路板放置板18的顶部，通过电路板固定装置本体19对电路板本体进行固定，然后控制电动伸缩杆11将电路板放置板18移动至钻孔基座2的内腔中，此时便可控制钻孔装置本体4对电路板本体进行钻孔的工作，在本实用新型使用时，通过钻孔转轴5的旋转带动叶片9进行转动，透过通气孔8对电路板本体进行吹风的工作，将钻孔时所产生的碎屑通过排屑槽20吹至钻孔基座2的内腔中，解决手动对碎屑进行清理从而影响使用者的工作效率的问题；
34.如图1
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4所示，在本实用新型闲置时，推动移动块24，通过推动杆23带动延伸板22在固定板21内滑动，将延伸板22移动到对应的位置后，即完成对钻孔槽顶部的覆盖。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。