一种PLA生物降解吸管结晶炉的制作方法

一种pla生物降解吸管结晶炉
技术领域
1.本实用新型涉及吸管生产领域，具体为一种pla生物降解吸管结晶炉。


背景技术：

2.pla生物降解吸管是由一种新型的生物基及可再生生物可降解材料制成的，这种材料叫做pla，又称为聚乳酸。它是使用可再生的植物资源(如玉米、木薯等)所提出的淀粉原料制成，可降解。而普通塑料吸管是不可降解的。pla聚乳酸吸管它以淀粉为主要原料，由于淀粉是一种可生物降解天然高分子使用丢弃后在堆肥条件下180天就可以分解为水和二氧化碳，不污染环境；而普通塑料吸管使用丢弃后不会自动降解，对环境有一定的污染。pla可降解吸管的外观和性能接近于聚丙烯制成的传统吸管产品，该产品具有良好的光泽度，具有安全、卫生、环保、可生物降解的优点，保质期可达12个月。
3.目前pla吸管在生产时会增加二次结晶的步骤，以达到能够降低成本，提高pla吸管的耐温度的目的，pla吸管二次结晶时一般使用烘箱进行加热，传统的烘箱采用数量有限的大功率u型加热管或远红外加热管，而且布置在烘箱的上方，输送带位于加热铜管的底部，通过风机将热风吹至下方的皮带上，温度不够均匀，温度波动大，顶部与底部温差可达30-50℃，温度不够稳定，也就造成局部温度过高，或局部温度不够，导致pla吸管结晶不充分，吸管弯曲明显，且耗能大，加热不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种高效节能型的pla生物降解吸管结晶炉，具有炉内温度均匀稳定，局部温差小且效率高的优点。
5.为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种pla生物降解吸管结晶炉，包括pla吸管传输机构，还包括预热区和恒温区，pla吸管传输机构将待结晶的pla吸管依次通过预热区和恒温区，所述预热区和恒温区均设置有加热组件，所述加热组件设置在输送带的底部，所述预热区和恒温区分别设置有回风管道一和回风管道二，所述回风管道一两端分别与预热区的出风口和进风口连通，所述回风管道二两端分别与恒温区的出风口和进风口连通，所述预热区和恒温区均设置有风机，形成热空气内循环对流以保持预热区和恒温区内加热温度可控恒定。
6.进一步的，在本实用新型中，还包括机架、保温箱体、预热箱体和加热箱体，所述保温箱体固定安装在机架上，所述预热箱体和加热箱体设置于保温箱体内，所述加热组件分别设置在预热箱体和加热箱体的底部，所述回风管道一两端分别与预热箱体的出风口和进风口连通，所述回风管道二两端分别与加热箱体的出风口和进风口连通。
7.进一步的，在本实用新型中，所述pla吸管传输机构包括驱动电机、主动辊、被动辊和张紧系统，所述驱动电机、主动辊、被动辊均安装在机架上，所述主动辊通过输送带与被动辊传动连接，所述驱动电机驱动主动辊转动，所述输送带带动pla吸管穿过预热箱体和加热箱体。
8.进一步的，在本实用新型中，所述输送带为特氟龙网格输送带，预热区和恒温区均设置有网眼不锈钢托板，所述网眼不锈钢托板托起输送带。
9.进一步的，在本实用新型中，所述预热箱体和加热箱体均设置有若干温度传感器；
10.所述回风管道一和回风管道二由罩板组成，所述罩板采用不锈钢制作，外表面贴保温隔热层，所述罩板上设置有小功率加热装置，所述回风管道一和回风管道采用可拆卸式结构。
11.进一步的，在本实用新型中，所述加热组件包括铸铝加热板或ptc发热器，通过对铸铝加热板或ptc发热器通电以达到加热的目的，所述铸铝加热板的底部设置有托板，所述铸铝加热板与底部托板之间表面设置保温隔热材料层。
12.进一步的，在本实用新型中，所述加热箱体内设置有吸管翻滚装置，所述吸管翻滚装置使得pla吸管翻滚。
13.进一步的，在本实用新型中，所述加热箱的一侧设置有风冷系统和整形装置，所述风冷系统用于对从加热箱中出来的pla吸管进行冷却，所述整形装置使从加热箱中出来的pla吸管翻滚，以保证pla吸管直度。
14.进一步的，在本实用新型中，所述吸管翻滚装置和整形装置均包括固定板，所述固定板的底部均设置有耐高温的棉麻布条，棉麻布条的一端固定与固定板，另一端自由并覆盖在吸管表面。
15.进一步的，在本实用新型中，还包括plc、温控屏和温控系统。
16.有益效果，本技术的技术方案具备如下技术效果：
17.本实用新型通过将加热组件设置于输送带的底部进行加热，充分利用热空气对流，保持结晶炉内的加热温度稳定均匀，并设置预热区对pla吸管进行预热，避免pla吸管突然接触高温导致的次品，降低了次品率，通过回风管道一和回风管道二的设置，形成了热空气内循环回流通道，形成高效的热空气对流和热效应，大大提高结晶炉的工作效率，降低能耗。
18.应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
19.结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
20.附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：
21.图1为本实用新型结构原理示意图。
22.图2为本实用新型右侧面结构示意图。
23.图中，各附图标记的含义如下：1、机架；2、驱动电机；3、主动辊；4、被动辊；5、输送带；6、张紧系统；7、保温箱体；8、加热箱体；9、预热箱体； 10、加热组件；11、回风管道二；12、回风管道一；13、恒温区；14、预热区；15、温度传感器；16、plc；17、风冷系统；18、整形装置；
19、吸管翻滚装置； 20、风机；21、pla吸管；22、网眼不锈钢托板。
具体实施方式
24.为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定义在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
25.如图1-2所示，本实施提供一种pla生物降解吸管结晶炉，包括机架1、保温箱体7和pla吸管传输机构，保温箱体7和pla吸管传输机构均安装在机架1 上，pla吸管传输机构包括驱动电机2、主动辊3、被动辊4和张紧系统6，驱动电机2、主动辊3、被动辊4均安装在机架1上，主动辊3通过输送带5与被动辊4传动连接，驱动电机2驱动主动辊3转动，输送带5带动pla吸管21穿过预热箱体9和加热箱体8。
26.一种pla生物降解吸管结晶炉还包括预热区14和恒温区13，预热区14和恒温区13分别由预热箱体9和加热箱体8组成，预热箱体9和加热箱体8设置于保温箱体7内，pla吸管传输机构将待结晶的pla吸管21依次通过预热区14 和恒温区13，预热区14和恒温区13均设置有加热组件10，加热组件10设置在输送带5的底部，具体的说，加热组件10分别设置在预热箱体9和加热箱体 8的底部，预热区14和恒温区13分别设置有回风管道一12和回风管道二11，回风管道一12两端分别与预热箱体9的出风口和进风口连通，回风管道二11 两端分别与加热箱体8的出风口和进风口连通，预热区14和恒温区13均设置有风机20，形成热空气对流以保持预热区14和恒温区13内加热温度可控恒定。
27.本实施例中，输送带5为特氟龙网格输送带，预热区14和恒温区13均设置有网眼不锈钢托板22，网眼不锈钢托板托起输送带5。便于加热组件10从输送带5下侧加温，提高温度的热效率和稳定性,采用多个网眼不锈钢托板22托起特氟龙输送带。
28.本实施例通过将加热组件10设置于输送带5的底部进行加热，充分利用热空气对流，保持结晶炉内的加热温度稳定均匀，并设置预热区14对pla吸管21 进行预热，避免pla吸管21突然接触高温导致的次品，降低了次品率，通过回风管道一12和回风管道二11的设置，形成了热空气内循环回流通道，形成高效的热空气对流和热效应，大大提高结晶炉的工作效率，降低能耗。
29.本实施例中，还包括plc 16、温控屏和温控系统，预热箱体9和加热箱体 8均设置有若干温度传感器15，通过温度传感器15，便于监控预热箱体9和加热箱体8腔内温度，继而可以由温控系统进行调节。
30.回风管道一12和回风管道二11由罩板组成，罩板采用不锈钢制作，外表面贴保温隔热层，罩板上设置有小功率加热装置，回风管道一12和回风管道采用可拆卸式结构，便于拆卸和维护。
31.本实施例中，加热组件10包括铸铝加热板或ptc发热器，通过对铸铝加热板或ptc发热器通电以达到加热的目的，铸铝加热板的底部设置有托板，铸铝加热板与底部托板之
间表面设置保温隔热材料层。采用加热平稳的铸铝加热板或ptc发热器，功率定制传统烘箱加热功率的50％左右即可，便于测试后和留出一定的富裕加热功率，具体可分8或16区段加热，加热板尺寸可为 350*250*50mm。
32.本实施例中，加热箱体8内设置有吸管翻滚装置19，吸管翻滚装置19使得 pla吸管翻滚。
33.本实施例中，加热箱的一侧设置有风冷系统17和整形装置18，风冷系统 17用于对从加热箱中出来的pla吸管21进行冷却，整形装置18使从加热箱中出来的pla吸管翻滚，以保证pla吸管21直度。所述吸管翻滚装置17和整形装置18均包括固定板，固定板分别安装于保温箱体7和加热箱体8上，固定板的底部均设置有耐高温的棉麻布条，棉麻布条的一端固定与固定板，另一端自由并覆盖在吸管表面，固定端与输送皮带形成夹角，便于吸管自由通过，利用皮带与棉麻布的相对运动，带动吸管的旋转，从而实现吸管在炉内的均匀受热。风冷系统17可以设置为冷风风扇。
34.本实施在使用时，首先启动驱动电机2，驱动电机2驱动主动辊3转动，主动辊3通过输送带5与被动辊4传动连接，输送带5带动pla吸管21首先穿过预热箱体9和加热箱体8，此时铸铝加热板或ptc发热器通电后进行发热，使得预热箱体9和加热箱体8内温度升至预定的温度，此时热风上升，对pla吸管 21进行加热结晶，通过风机20、回风管道一12和回风管道二11的设置，形成了热空气内循环回流通道，形成高效的热空气对流和热效应，大大提高结晶炉的工作效率，降低能耗，pla吸管21在预热箱体9内进行预热，pla吸管21在加热箱体8内加热结晶，保证了内部温度的稳定和均匀，降低了次品率，同时可以采用采用双排pla吸管布置设计，以大大提高结晶炉的工作效率。此外本实施例还增设了吸管翻滚装置19，使得pla吸管21在加热箱体8内翻滚，保证了加热结晶的均匀性，通过在加热箱的一侧设置有风冷系统17和整形装置18，风冷系统17用于对从加热箱中出来的pla吸管21进行冷却，加快成型速率，提高生产效率，整形装置18使从加热箱中出来的pla吸管21翻滚，以保证pla 吸管21的直度。
35.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。