一种高精度快速成型的复杂形状塑胶手板的制作方法

1.本实用新型涉及手板技术领域，具体为一种高精度快速成型的复杂形状塑胶手板。


背景技术：

2.通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。
3.现如今的塑胶手板在进行成型时，若不便于进行快速成型，则会增加其工作时间，增加劳动成本，在塑胶手板成型后，若不便于将其快速的取出，则会增加下次塑胶手板成型的时间，塑胶手板经常需要制作成不同的形状，若不便于对形状进行更换，则难以制作成不同的形状。
4.针对上述问题，为此，提出一种高精度快速成型的复杂形状塑胶手板。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高精度快速成型的复杂形状塑胶手板，从而解决了背景技术中塑胶手板在进行成型时，若不便于进行快速成型，则会增加其工作时间，增加劳动成本，在塑胶手板成型后，若不便于将其快速的取出，则会增加下次塑胶手板成型的时间，塑胶手板经常需要制作成不同的形状，若不便于对形状进行更换，则难以制作成不同形状的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度快速成型的复杂形状塑胶手板，包括环形方块，环形方块的外表面上设置有成型取出机构，成型取出机构的外表面上设置有更换机构；
7.所述成型取出机构包括设置在环形方块下方的底座，设置在底座上端的第一伸缩杆和设置在环形方块内部的加热环。
8.优选的，所述第一伸缩杆的上端与环形方块相连接，加热环的内部设置有内壳体，环形方块的上端设置有第二伸缩杆。
9.优选的，所述第二伸缩杆的上端设置有环形块，环形块的内壁上设置有连接杆，连接杆的一端设置有下压块。
10.优选的，所述更换机构包括设置在底座上端的方块，设置在方块上方的主成型块和开设在下压块一端的第一圆槽。
11.优选的，所述方块的上端开设有第二圆槽，第二圆槽的内壁上开设有第三圆槽，主成型块的一端设置有第一圆块。
12.优选的，所述第一圆块的外表面上设置有第三伸缩杆，第一圆块与第二圆槽相对应。
13.优选的，所述第三伸缩杆与第三圆槽相对应，第一圆槽的内壁上开设有第四圆槽，
下压块的下方设置有从成型块，从成型块的一端设置有第二圆块。
14.优选的，所述第二圆块的外表面上设置有第四伸缩杆，第二圆块与第一圆槽相对应，第四伸缩杆与第四圆槽相对应。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型提供的一种高精度快速成型的复杂形状塑胶手板，环形方块的下方设置有底座，底座的上端设置有第一伸缩杆，环形方块的内部设置有加热环，第一伸缩杆的上端与环形方块相连接，加热环的内部设置有内壳体，环形方块的上端设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的上端设置有环形块，环形块的内壁上设置有连接杆，连接杆的一端设置有下压块，当需要对塑胶手板进行成型时，第一伸缩杆缩短使得底座与环形方块相互贴合，接着向环形方块的内部注入成型材料，此时第二伸缩杆缩短带动环形块向下进行移动，此时下压块向下挤压，此时成型材料在下压块、底座和环形方块的作用下，即可形成所需形状，接着加热环可进行加热，此时加热环透过内壳体对成型材料进行加热，即可使得成型材料定型的速度加快，在成型后第一伸缩杆伸长推动环形方块向上进行移动，此时成型后的塑胶手板即可暴露在环形方块与底座之间，从而便于将成型后的塑胶手板取出。
17.2、本实用新型提供的一种高精度快速成型的复杂形状塑胶手板，底座的上端设置有方块，方块的上方设置有主成型块，下压块的一端开设有第一圆槽，方块的上端开设有第二圆槽，第二圆槽的内壁上开设有第三圆槽，主成型块的一端设置有第一圆块，第一圆块的外表面上设置有第三伸缩杆，第一圆块与第二圆槽相对应，第三伸缩杆与第三圆槽相对应，第一圆槽的内壁上开设有第四圆槽，下压块的下方设置有从成型块，从成型块的一端设置有第二圆块，第二圆块的外表面上设置有第四伸缩杆，第二圆块与第一圆槽相对应，第四伸缩杆与第四圆槽相对应，当需要更换不同形状的塑胶手板时，第三伸缩杆缩短与第三圆槽相分离，此时可将主成型块从底座的上端取下，接着将另一组的主成型块放置于底座的上端，此时第三伸缩杆伸长与第三圆槽相卡合，此时即可将主成型块更换完成，同理可对从成型块进行相同的操作进行更换。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的环形方块结构示意图；
20.图3为本实用新型的底座结构示意图；
21.图4为本实用新型的主成型块结构示意图；
22.图5为本实用新型的下压块结构示意图；
23.图6为本实用新型的从成型块结构示意图。
24.图中：1、环形方块；2、成型取出机构；21、底座；22、第一伸缩杆；23、加热环；24、内壳体；25、第二伸缩杆；26、环形块；27、连接杆；28、下压块；3、更换机构；31、方块；311、第二圆槽；3111、第三圆槽；32、主成型块；321、第一圆块；3211、第三伸缩杆；33、第一圆槽；331、第四圆槽；34、从成型块；341、第二圆块；3411、第四伸缩杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为了解决如何对塑胶手板进行成型的技术问题，如图1-图3所示，提供以下优选技术方案：
27.一种高精度快速成型的复杂形状塑胶手板，包括环形方块1，环形方块1的外表面上设置有成型取出机构2，成型取出机构2的外表面上设置有更换机构3，环形方块1的下方设置有底座21，底座21的上端设置有第一伸缩杆22，环形方块1的内部设置有加热环23，第一伸缩杆22的上端与环形方块1相连接，加热环23的内部设置有内壳体24，环形方块1的上端设置有第二伸缩杆25，第二伸缩杆25的上端设置有环形块26，环形块26的内壁上设置有连接杆27，连接杆27的一端设置有下压块28。
28.具体的，当需要对塑胶手板进行成型时，第一伸缩杆22缩短使得底座21与环形方块1相互贴合，接着向环形方块1的内部注入成型材料，此时第二伸缩杆25缩短带动环形块26向下进行移动，此时下压块28向下挤压，此时成型材料在下压块28、底座21和环形方块1的作用下，即可形成所需形状，接着加热环23可进行加热，此时加热环23透过内壳体24对成型材料进行加热，即可使得成型材料定型的速度加快，在成型后第一伸缩杆22伸长推动环形方块1向上进行移动，此时成型后的塑胶手板即可暴露在环形方块1与底座21之间，从而便于将成型后的塑胶手板取出。
29.为了解决如何更换不同形状的塑胶手板的技术问题，如图3-图6所示，提供以下优选技术方案：
30.一种高精度快速成型的复杂形状塑胶手板，包括底座21的上端设置有方块31，方块31的上方设置有主成型块32，下压块28的一端开设有第一圆槽33，方块31的上端开设有第二圆槽311，第二圆槽311的内壁上开设有第三圆槽3111，主成型块32的一端设置有第一圆块321，第一圆块321的外表面上设置有第三伸缩杆3211，第一圆块321与第二圆槽311相对应，第三伸缩杆3211与第三圆槽3111相对应，第一圆槽33的内壁上开设有第四圆槽331，下压块28的下方设置有从成型块34，从成型块34的一端设置有第二圆块341，第二圆块341的外表面上设置有第四伸缩杆3411，第二圆块341与第一圆槽33相对应，第四伸缩杆3411与第四圆槽331相对应。
31.具体的，当需要更换不同形状的塑胶手板时，第三伸缩杆3211缩短与第三圆槽3111相分离，此时可将主成型块32从底座21的上端取下，接着将另一组的主成型块32放置于底座21的上端，此时第三伸缩杆3211伸长与第三圆槽3111相卡合，此时即可将主成型块32更换完成，同理可对从成型块34进行相同的操作进行更换。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。