一种光学树脂镜片模具清洗剂的制作方法

1.本发明属于清洗剂制备技术领域，具体涉及到不同种类的光学树脂镜片模具清洗剂及制备方法。


背景技术：

2.树脂镜片在模具成型过程中，镜片边缘的树脂会粘附在模具上，因此镜片模具需要不断清洗来清除残留物。由于高聚物分子间的结合力较强，造成清洗过程特别困难。目前，市场上现有的树脂镜片模具清洗剂在清洗时存在着下面几个缺点：
3.1.清洗不干净，在清洗后依旧会残留斑点或是气雾，无法达到最佳清洗效果；
4.2.清洗剂常采用高温重碱加大量有机溶剂二氯甲烷，配合超声清洗的工艺，强碱对人体和设备有极大地腐蚀作用，也会对镜片及模具本身造成损伤，并且要通过处理池中和后排放，由于中和处理比较困难，生产成本较高，相应造成了环境污染问题；有机溶剂存在毒性大、易燃、易挥发、污染空气、破坏臭氧等问题；
5.3.成本高，价格昂贵。


技术实现要素：

6.为了解决市场上现有光学树脂镜片模具清洗剂的缺陷，本发明提供了一种光学树脂镜片模具清洗剂，该清洗剂清洗洁净度高，清洗后不留痕；呈弱碱性，清洗后成型模具表面亮泽、无损伤；水溶液可多次使用，不因放置时间长而发生变性，对环境污染小。
7.为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
8.一种光学树脂镜片模具清洗剂，该清洗剂包括以下成分：
[0009][0010][0011]
如上所述的光学树脂镜片模具清洗剂，优选地，所述清洗剂包括以下成分：
[0012][0013]
如上所述的光学树脂镜片模具清洗剂，优选地，所述清洗剂包括以下成分：
[0014][0015]
如上所述的光学树脂镜片模具清洗剂，优选地，所述醇醚溶剂选自以下物质中的一种或多种：三乙二醇乙醚、环己二醇单甲醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二乙二醇单丁醚、三乙二醇丁醚和二丙二醇二甲醚。
[0016]
如上所述的光学树脂镜片模具清洗剂，优选地，所述非离子表面活性剂选自以下物质中的一种或多种：十二烷基聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚np-4、壬基酚聚氧乙烯醚np-9、壬基酚聚氧乙烯醚np-10、烷基糖苷apg-1218、烷基糖苷apg-0814、烷基糖苷apg-0816、烷基糖苷apg-0810、烷基糖苷apg-1214和烷基糖苷apg-1216。
[0017]
如上所述的光学树脂镜片模具清洗剂，优选地，所述ph调节剂为浓度8-15wt％的氢氧化钠溶液，用量为调节清洗剂的ph至8-9。
[0018]
本发明的光学树脂镜片模具清洗剂包括：醇醚溶剂、非离子表面活性剂、二价酸酯、碳酸二甲酯、甲醇、醋酸钠和水。其中，醇醚溶剂和二价酸酯溶于水，对模具中的残留树脂，如聚氯酯树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、醇酸树脂、环氧树脂等具有良好的溶解性，能快速溶解树脂残留物。
[0019]
碳酸二甲酯(ch3o-co-och3)对丙烯酸树脂、醇酸树脂、环氧树脂等具有优良溶解性，毒性低，难溶与水，溶于甲醇，其具有较大的表面张力。
[0020]
甲醇起到助溶的作用。
[0021]
非离子表面活性剂具有乳化、洗涤、分散、起泡作用，并具有较强的去除油性污垢能力。
[0022]
本发明发现，清洗剂中加入少量醋酸钠成分，可明显降低清洗剂的表面张力，从而
增加清洗剂的润湿、渗透作用，提升洗净力；同时显著改善泡沫性能，方便漂洗；并有碱性缓冲作用，软化硬水，防止表面活性剂水解，使污垢稳定地悬浮于清洗剂中，防止污垢再沉积。
[0023]
上述各组分相互配合，协同增效，使清洗剂具有优良的洗净力和漂洗性能。
[0024]
本发明的有益效果在于：
[0025]
1.本发明的清洗剂可以迅速清除树脂镜片成型模具表面粘附的树脂、粘结剂、油污等污垢，清洗后成型模具表面干净、亮泽、不留斑、无损伤。
[0026]
2.清洗剂水溶液可多次重复使用，稳定性较好，不会因为放置时间较长而发生变性。
[0027]
3.制备过程无需复杂的反应容器，操作简单，废液处理时也不需要复杂的后处理装置，使用成本低，经济性好。
[0028]
4、清洗剂主要成分低毒或无毒，不含四氢呋喃等致癌物，对人体或环境造成的伤害较小，更加环保。
具体实施方式
[0029]
实施例1：
[0030]
将70g十二烷基聚氧乙烯醚、75g二价酸酯、130g碳酸二甲酯、170g甲醇、200g三乙二醇乙醚、5g醋酸钠，依次加入到350g超纯水中，搅拌均匀后，滴加12％氢氧化钠溶液，调节ph值到9.0，继续搅拌20分钟，得到清洗剂。
[0031]
实施例2：
[0032]
将70g十二烷基聚氧乙烯醚、75g二价酸酯、120g碳酸二甲酯、175g甲醇、250g三乙二醇乙醚、3.2g醋酸钠，依次加入到400g超纯水中，搅拌均匀后，滴加12％氢氧化钠溶液，调节ph值到9.0，继续搅拌20分钟，得到清洗剂。
[0033]
实施例3：
[0034]
将70g十二烷基聚氧乙烯醚、75g二价酸酯、130g碳酸二甲酯、180g甲醇、210g三乙二醇乙醚、4g醋酸钠，依次加入到380g超纯水中，搅拌均匀后，滴加12％氢氧化钠溶液，调节ph值到9.0，继续搅拌20分钟，得到清洗剂。
[0035]
实施例4：
[0036]
将70g壬基酚聚氧乙烯醚np-4、75g二价酸酯、145g碳酸二甲酯、175g甲醇、220g环己二醇单甲醚、5.5g醋酸钠，依次加入到350g超纯水中，搅拌均匀后，滴加12％氢氧化钠溶液，调节ph值到8.5，继续搅拌20分钟，得到清洗剂。
[0037]
实施例5：
[0038]
将70g壬基酚聚氧乙烯醚np-9、75g二价酸酯、160g碳酸二甲酯、180g甲醇、240g丙二醇甲醚、6g醋酸钠，依次加入到300g超纯水中，搅拌均匀后，滴加12％氢氧化钠溶液，调节ph值到9.0，继续搅拌20分钟，得到清洗剂。
[0039]
实施例6：
[0040]
将70g十二烷基聚氧乙烯醚、75g二价酸酯、170g碳酸二甲酯、200g甲醇、230g三乙二醇乙醚、8g醋酸钠，依次加入到280g超纯水中，搅拌均匀后，滴加12％氢氧化钠溶液，调节ph值到9.0，继续搅拌20分钟，得到清洗剂。
[0041]
对比例1：
[0042]
将70g十二烷基聚氧乙烯醚、75g二价酸酯、130g碳酸二甲酯、170g甲醇、200g三乙二醇乙醚，依次加入到350g超纯水中，搅拌均匀后，滴加12％氢氧化钠溶液，调节ph值到9.0，继续搅拌20分钟，得到清洗剂。
[0043]
对比例2：
[0044]
将70g十二烷基聚氧乙烯醚(非离子表面活性剂)、80g脂肪醇醚磷酸酯moa-3(阴离子表面活性剂)、40g10％氢氧化钠溶液、130g碳酸二甲酯、170g甲醇、依次加入到350g超纯水中，搅拌均匀后，得到清洗剂。
[0045]
对比例3：
[0046]
将400g四氢呋喃、80g二价酸酯、180g碳酸二甲酯、230g甲醇、依次加入到350g超纯水中，搅拌均匀后，滴加12％氢氧化钠溶液，调节ph值到9.0，继续搅拌20分钟，得到清洗剂。
[0047]
实施例7：
[0048]
分别对实施例1-6和对比例1-2制备的清洗剂进行清洗效果检测。
[0049]
(一)表面张力的检测
[0050]
选用淄博库仑分析仪器有限公司生产的cl-3型自动张力测定仪，按照qb/t1323-91行业标准，检测步骤：将圆环与测量杯中的待测液体表面相接触并拉起液膜，测量垂直作用于圆环，使圆环从此表面脱离所需的最大力。分别对实施例1-6和对比例1-2制备的清洗剂进行表面张力性能检测，具体见表1。
[0051]
(二)泡沫性能的检测
[0052]
1、消泡性能的测试：将15ml清洗剂倒入100ml的量筒中，上下震荡多次，使发泡液高度达到75ml处，并启动秒表到泡沫消失到30ml处停，时间越短，消泡性能越好，重复实验三次，取平均值。详见表1。
[0053]
2、抑泡性能的测试：室温下，在1l量筒中加入100ml清洗剂，用细管向清洗剂中吹气，记录泡沫到达300ml刻度的时间，时间越长，抑泡性能越好，重复实验三次，取平均值。详见表1。
[0054]
(三)净洗力的检测
[0055]
检测步骤：将准备好的玻璃模具样本放置在38℃-42℃鼓风干燥箱内30分钟，冷却后放在电子天平上称量为m0，将称量后的模具样本放在洁净的滤纸片上，将含引发剂的cr39单体均匀地涂抹在玻璃模具内侧规定的位置上，并放在鼓风干燥箱内干燥1小时，冷却后放在电子天平上称量为m1；把250ml玻璃模具清洗剂倒入干净500ml烧杯中，放入合适大小的转子，将装置放在磁力搅拌器上，调节磁力搅拌器温度，使清洗剂温度控制在53℃-57℃，将上述模具轻轻放入清洗剂中，静置2分钟，然后立即打开磁力搅拌器上的搅拌开关，调节电压以致均匀转动3分钟。清洗样品结束轻轻拿出模具样品放在53℃-57℃的蒸馏水里清洗30秒，取出样品放入38℃-42℃鼓风干燥箱内，干燥2小时，冷却后放在电子天平上称量为m2。净洗力＝(m2-m1)/(m1-m0)，计算后将检测结果记录，如表1所示。
[0056]
(四)漂洗性能的检测
[0057]
检测步骤：在恒温水浴锅内放入一只烧杯，加入模具清洗剂400ml，设置清洗剂温度在53℃-57℃，将准备好的玻璃模具样本放入其中，静置5分钟，垂直悬挂于固定架上，并将固定架放在38℃-42℃鼓风干燥箱内，干燥1小时。最后把模具样本放在温度为53℃-57℃的300ml蒸馏水中，简单摇摆10次，总时间不超过10秒，再用吹风机吹干，观察模具样本表面
的漂洗性，把玻璃模具迎光用肉眼观察，玻璃模具无水迹，通体透明光亮，判定为无残留物，如出现局部细小水迹等判定为有残留物。结果详见表1。
[0058]
表1检测样品洗涤效果情况表
[0059][0060]
表1结果说明：
[0061]
1.与对比例1相比，加入少量醋酸钠的清洗剂(实施例1)能明显降低清洗剂表面张力，而拥有较低表面张力的清洗剂，它的润湿渗透作用更强。
[0062]
2.与对比例1相比，加入少量醋酸钠的清洗剂(实施例1)其消泡和抑泡性能更强，能改善泡沫性能，其使用和漂洗性能亦相应地提高。
[0063]
3.与现有的清洗剂产品(对比例2、对比例3)相比，本技术的清洗剂具有更低的表面张力、显著提高的泡沫性能和更佳的清洗力和漂洗性能。