一种高效轴传动加工固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承座加工检测技术领域，特别涉及一种高效轴传动加工固定装置。


背景技术：

2.轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅让轴承的内圈转动，外圈保持不动，且始终与传动的方向保持一致，并且保持平衡,轴承座的概念就是轴承和箱体的集合体,以便于应用,这样的好处是可以有更好的配合,更方便的使用,减少了使用厂家的成本，形状多种多样,通常是一个带底座的圆筒型箱体,轴承可以安装在其中。随着科学技术的不断进步，它在国民经济中占有越来越重要的地位，发展前景十分广阔，尤其是在汽车和电子电器等高速发展的领域。现有轴承座的底座安装孔的钻孔加工固定夹具操作复杂需要使用多个螺栓进行固定，效率低，仅适用于小批量生产，难以满足机械工业对与轴承座零件的大量需求。
3.本实用新型在于提供一种高效轴传动加工固定装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效轴传动加工固定装置来解决上述技术问题。
5.一种高效轴传动加工固定装置,其特征在于：包括夹具体、v型块、固定座、钻模板、双头螺栓、待加工轴承座、压板及u型孔，所述待加工轴承座分为带通孔的圆筒端及底座，所述夹具体为方形结构，所述固定座垂直固定在夹具体的一端，所述钻模板固定在固定座的顶部，所述钻模板与夹具体相互平行，所述v型块固定在夹具体上，所述v型块上设有v 型槽，所述v 型槽的开口朝上，所述v型块位于钻模板的正下方，所述双头螺栓上设有压板及螺母，所述双头螺栓的一端螺旋在固定座的内侧，另一端从右到左依次穿过压板及螺母，所述钻模板上设有钻孔，所述钻孔的内侧设有钻套。
6.作为本实用新型的一种改进方案：所述双头螺栓的强度等级为8.8 级或10.8级。
7.作为本实用新型的一种改进方案：所述压板上设有防滑垫。
8.作为本实用新型的一种改进方案：所述夹具体的两端设有u型孔。
9.作为本实用新型的一种改进方案：所述压板、夹具体及钻模板的制作材料为钢板。
10.作为本实用新型的一种改进方案：所述钻孔的数量与待加工轴承座的底座上需要钻孔的数量一致，且一一相互对应。
11.作为本实用新型的一种改进方案：所述钻模板与夹具体的平行度为 0.1mm/100mm-0.2mm/100mm。
12.作为本实用新型的一种改进方案：所述固定座与夹具体的垂直度为 0.05mm-0.1mm。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点包括：将待加工轴承座的带通孔的圆筒端放置在v型块上，并使圆筒端的通孔插接在双头螺栓上，然后使压板与待加工轴承座的圆筒端
贴合，后使用螺母进行锁附固定，完成对待加工轴承座的固定，然后通过钻头穿过钻模板上的钻孔对待加工轴承座进行钻孔加工。本实用新型通过使用v形块对待加工轴承座进行支撑，使用双头螺栓贯穿待加工轴承座的圆筒端，利用双头螺栓、压板及螺母对待加工轴承座进行固定夹紧，设计简单，操作方便，仅适用一个螺栓即可完成带加工轴承座的固定，效率高，制作成本低，制作材料为钢板简单，一般工厂均可制作，可根据轴承座的生产需求量，制作与之相匹配的装夹治具，满足机械工业对与轴承座零件的大量需求。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本实用新型实施例中提供的一种高效轴传动加工固定装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例中提供的一种高效轴传动加工固定装置的结构右视图；
17.图3是本实用新型实施例中提供的一种高效轴传动加工固定装置的结构俯视图；
18.图4是本实用新型实施例中提供的一种高效轴传动加工固定装置的中待加工轴承座的结构示意图；
19.附图中：1、夹具体；2、v型块；3、固定座；4、钻模板；5、双头螺栓；6、待加工轴承座；7、压板；8、u型孔；9、带通孔的圆筒端；10、底座；11、v型槽；12、螺母；13、钻孔；14、钻套。
具体实施方式
20.鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
21.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.请参阅图1、图2、图3和图4，图1是本实用新型实施例中提供的一种高效轴传动加工固定装置的结构示意图，图2是本实用新型实施例中提供的一种高效轴传动加工固定装置的结构右视图，图3是本实用新型实施例中提供的一种高效轴传动加工固定装置的结构俯视图，图4是本实用新型实施例中提供的一种高效轴传动加工固定装置的中待加工轴承座的结构示意图，一种高效轴传动加工固定装置其特征在于：包括夹具体1、 v型块2、固定座3、钻模板4、双头螺栓5、待加工轴承座6、压板7及 u型孔8，所述待加工轴承座6分为带通孔的圆筒端9及底座10，所述夹具体1为方形结构，所述固定座3垂直固定在夹具体1的一端，所述钻模板4固定在固定座3的顶部，所述钻模板4与夹具体1相互平行，所述v 型块2固定在夹具体1上，所述v型块2上设有v型槽11，所述v 型槽 11的开口朝上，所述v型块2位于钻模板4的正下方，所述双头螺栓5 上设有压板7及螺母12，所述双头螺栓5的一端螺旋在固定座3的内侧，另一端从右到左依次穿过压板7及螺母12，所述钻模板4上设有钻孔13，所述钻孔13的内侧设有钻套14。
24.本实用新型实施例中提供的一种高效轴传动加工固定装置：所述双头螺栓5的强度等级为8.8级或10.8级。
25.本实用新型实施例中提供的一种高效轴传动加工固定装置：所述压板 7上设有防滑垫。
26.本实用新型实施例中提供的一种高效轴传动加工固定装置：所述夹具体1的两端设有u型孔8。
27.本实用新型实施例中提供的一种高效轴传动加工固定装置：所述压板 7、夹具体1及钻模板4的制作材料为钢板。
28.本实用新型实施例中提供的一种高效轴传动加工固定装置：所述钻孔13的数量与待加工轴承座6的底座10上需要钻孔的数量一致，且一一相互对应。
29.本实用新型实施例中提供的一种高效轴传动加工固定装置：所述钻模板4与夹具体1的平行度为0.1mm/100mm-0.2mm/100mm。
30.本实用新型实施例中提供的一种高效轴传动加工固定装置：所述固定座与夹具体的垂直度为0.05mm-0.1mm。
31.综上所述，本实用新型提供的一种高效轴传动加工固定装置，将待加工轴承座的带通孔的圆筒端放置在v型块上，并使圆筒端的通孔插接在双头螺栓上，然后使压板与待加工轴承座的圆筒端贴合，后使用螺母进行锁附固定，完成对待加工轴承座的固定，然后通过钻头穿过钻模板上的钻孔对待加工轴承座进行钻孔加工。本实用新型通过v形块对待加工轴承座进行支撑，使用双头螺栓贯穿待加工轴承座的圆筒端，利用双头螺栓、压板及螺母对待加工轴承座进行固定夹紧，设计简单，操作方便，仅适用一个螺栓即可完成带加工轴承座的固定，效率高，制作成本低，制作材料为钢板简单，一般工厂均可制作，可根据轴承座的生产需求量，制作与之相匹配的装夹治具，满足机械工业对与轴承座零件的大量需求。
32.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
33.本实用新型提供的一种高效轴传动加工固定装置，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型的内容所作的简单更改和替换，均包括在本实用新型的保护范围内。