一种高精度导杆工件夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是涉及一种高精度导杆工件夹具。


背景技术：

2.机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，一般简单的通用导杆夹具常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。
3.一般的导杆夹具在进行工件夹持时，通常夹板是固定不变的，因此当夹持不同种类的工件时，经常由于体型与材质的不同导致不能稳固的夹紧，影响加工精度，适用范围小；另外当工件被加工时，可能由于加工力度大导致丝杆回旋，从而导致夹持松动的情况。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种高精度导杆工件夹具，具有适用范围广、夹持稳定的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度导杆工件夹具，包括固定架、丝杠装置、固定夹板和移动夹板，所述固定架的内侧设有丝杠装置，所述丝杠装置的一端位于固定架内侧，所述丝杠装置的另一端贯穿固定架的侧壁，所述固定架的内侧一端设有固定夹板，所述固定夹板与固定架固定连接，所述丝杠装置的一端卡合在固定夹板的内部，所述固定夹板的一侧设有移动夹板，所述移动夹板位于固定架内侧，所述移动夹板的下端套接在丝杠装置的中部，所述移动夹板的下端与丝杠装置螺纹连接。
6.作为本实用新型的一种高精度导杆工件夹具优选技术方案，所述固定架包括活动槽和固定槽，所述固定架的内侧设有活动槽，所述移动夹板在活动槽内水平移动，所述固定架的一端侧壁上开设有固定槽，所述丝杠装置的一端卡合在固定槽内。
7.作为本实用新型的一种高精度导杆工件夹具优选技术方案，所述丝杠装置包括固定块、丝杠和转动机构，所述固定块位于固定夹板内部，所述固定块与固定夹板活动连接，所述固定块的一侧设有丝杠，所述丝杠位于活动槽内部，所述丝杠的一端贯穿固定夹板的侧壁，所述丝杠一端固定连接固定块，所述丝杠的另一端贯穿固定架的侧壁，所述丝杠另一端固定设有转动机构，所述转动机构位于固定架外侧，所述转动机构的一端卡合在固定槽内。
8.作为本实用新型的一种高精度导杆工件夹具优选技术方案，所述转动机构包括转杆、一号卡槽、固定孔、一号弹簧、卡环和插块，所述转杆固定在丝杠的一端上，所述转杆的上端开设有一号卡槽，所述转杆的侧壁上开设有固定孔，所述固定孔贯穿一号卡槽，所述一号卡槽的内部固定设有一号弹簧，所述一号弹簧的顶端固定设有卡环，所述卡环卡合在一号卡槽内，所述转杆的一侧设有插块，所述插块贯穿固定孔，所述插块贯穿卡环，所述插块卡合在固定槽内。
9.作为本实用新型的一种高精度导杆工件夹具优选技术方案，所述固定夹板包括固
定板、垫片、转动槽和摩擦片，所述固定板固定在固定架的内部一端，所述固定板的侧壁上设有垫片，所述固定板的下端内部开设有转动槽，所述固定块卡合在转动槽内，所述丝杠贯穿转动槽，所述转动槽的内壁上设有摩擦片，所述摩擦片位于固定块两侧。
10.作为本实用新型的一种高精度导杆工件夹具优选技术方案，所述移动夹板包括移动板、活动夹片和移动块，所述移动板位于丝杠的正上方，所述移动板上卡合有活动夹片，所述移动板的底部固定设有移动块，所述移动块套接在丝杠上，所述移动块与丝杠螺纹连接。
11.作为本实用新型的一种高精度导杆工件夹具优选技术方案，所述活动夹片包括夹片和固定机构，所述夹片卡合在移动板上，所述夹片的两侧设有固定机构，所述固定机构与夹片的侧壁固定连接。
12.作为本实用新型的一种高精度导杆工件夹具优选技术方案，所述固定机构包括螺丝孔、螺钉、二号卡槽、二号弹簧、连接板和固定杆，所述固定机构的顶面开设有螺丝孔，所述螺丝孔内设有螺钉，所述螺钉螺纹连接螺丝孔，所述螺丝孔的两侧开设有二号卡槽，所述二号卡槽贯穿螺丝孔，所述二号卡槽内部固定设有二号弹簧，所述二号弹簧上固定连接连接板，所述连接板的中部固定设有固定杆，所述固定杆一端位于螺丝孔内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型在使用的过程中，通过设置有移动夹板上的活动夹片，可以通过固定机构来更换夹片，使得移动夹板能够夹持不同体型与材质的工件，提高设备的实用性，增加适用范围，且通过固定机构上的螺丝孔与螺钉，能够比较快捷方便的进行夹片的更换与固定。
15.2.本实用新型在使用的过程中，通过设置有转动机构与固定槽，使得在夹持工件时，通过转动转动机构将移动夹板与固定夹板夹紧，当夹紧工件后，将转动机构上的插块穿过转杆、一号卡槽与固定孔，最后卡合在固定槽内，从而将转动机构进行固定，防止在加工工件时因加工力度大导致丝杠回旋的情况。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖面示意图；
19.图3为本实用新型的转动机构剖面示意图；
20.图4为本实用新型的活动夹片结构示意图；
21.图5为本实用新型的固定机构剖面示意图。
22.图中：1、固定架；11、活动槽；12、固定槽；2、丝杠装置；21、固定块；22、丝杠；23、转动机构；231、转杆；232、一号卡槽；233、固定孔；234、一号弹簧；235、卡环；236、插块；3、固定夹板；31、固定板；32、垫片；33、转动槽；34、摩擦片；4、移动夹板；41、移动板；42、活动夹片；421、夹片；422、固定机构；4221、螺丝孔；4222、螺钉；4223、二号卡槽；4224、二号弹簧；4225、连接板；4226、固定杆；43、移动块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.参照图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种高精度导杆工件夹具，包括固定架1、丝杠装置2、固定夹板3和移动夹板4，固定架1的内侧设有丝杠装置2，丝杠装置2的一端位于固定架1内侧，丝杠装置2的另一端贯穿固定架1的侧壁，固定架1的内侧一端设有固定夹板3，固定夹板3与固定架1固定连接，丝杠装置2的一端卡合在固定夹板3的内部，固定夹板3的一侧设有移动夹板4，移动夹板4位于固定架1内侧，移动夹板4的下端套接在丝杠装置2的中部，移动夹板4的下端与丝杠装置2螺纹连接。
26.参照图1与图2所示，具体的，固定架1包括活动槽11和固定槽12，固定架1的内侧设有活动槽11，移动夹板4在活动槽11内水平移动，固定架1的一端侧壁上开设有固定槽12，丝杠装置2的一端卡合在固定槽12内；丝杠装置2包括固定块21、丝杠22和转动机构23，固定块21位于固定夹板3内部，固定块21与固定夹板3活动连接，固定块21的一侧设有丝杠22，丝杠22位于活动槽11内部，丝杠22的一端贯穿固定夹板3的侧壁，丝杠22一端固定连接固定块21，丝杠22的另一端贯穿固定架1的侧壁，丝杠22另一端固定设有转动机构23，转动机构23位于固定架1外侧，转动机构23的一端卡合在固定槽12内。
27.参照图3-5所示，具体的，转动机构23包括转杆231、一号卡槽232、固定孔233、一号弹簧234、卡环235和插块236，转杆231固定在丝杠22的一端上，转杆231的上端开设有一号卡槽232，转杆231的侧壁上开设有固定孔233，固定孔233贯穿一号卡槽232，一号卡槽232的内部固定设有一号弹簧234，一号弹簧234的顶端固定设有卡环235，卡环235卡合在一号卡槽232内，转杆231的一侧设有插块236，插块236贯穿固定孔233，插块236贯穿卡环235，插块236卡合在固定槽12内；固定夹板3包括固定板31、垫片32、转动槽33和摩擦片34，固定板31固定在固定架1的内部一端，固定板31的侧壁上设有垫片32，固定板31的下端内部开设有转动槽33，固定块21卡合在转动槽33内，丝杠22贯穿转动槽33，转动槽33的内壁上设有摩擦片34，摩擦片34位于固定块21两侧；移动夹板4包括移动板41、活动夹片42和移动块43，移动板41位于丝杠22的正上方，移动板41上卡合有活动夹片42，移动板41的底部固定设有移动块43，移动块43套接在丝杠22上，移动块43与丝杠22螺纹连接；活动夹片42包括夹片421和固定机构422，夹片421卡合在移动板41上，夹片421的两侧设有固定机构422，固定机构422与夹片421的侧壁固定连接；固定机构422包括螺丝孔4221、螺钉4222、二号卡槽4223、二号弹簧4224、连接板4225和固定杆4226，固定机构422的顶面开设有螺丝孔4221，螺丝孔4221内设有螺钉4222，螺钉4222螺纹连接螺丝孔4221，螺丝孔4221的两侧开设有二号卡槽4223，二号卡槽4223贯穿螺丝孔4221，二号卡槽4223内部固定设有二号弹簧4224，二号弹簧4224上固定连接连接板4225，连接板4225的中部固定设有固定杆4226，固定杆4226一端位于螺丝孔4221内，通过固定机构422来更换夹片421，使得移动夹板4能够夹持不同体型与材质的工件，提高设备的实用性，增加适用范围，且通过固定机构422上的螺丝孔4221与螺钉4222，能够比较快捷方便的进行夹片421的更换与固定，另外通过转动转动机构23将移动夹板4与固
定夹板3夹紧，当夹紧工件后，将转动机构23上的插块236穿过转杆231、一号卡槽232与固定孔233，最后卡合在固定槽12内，从而将转动机构23进行固定，防止在加工工件时因加工力度大导致丝杠22回旋的情况。
28.本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，在确定好工件的体型与材质后，更换合适的活动夹片42进行夹持，通过将活动夹片42卡合在移动板41上，随后将螺钉4222拧入螺丝孔4221内，使得螺钉4222的下端挤压固定杆4226的一端，使得固定杆4226向两侧移动，使得固定杆4226的另一端顶在移动板41上，从而对活动夹片42进行固定，当需要更换不同夹片421时，将螺钉4222从螺丝孔4221中拧出，随后固定杆4226在二号弹簧4224的弹力作用下，带动连接板4225移动，从而带动固定杆4226箱螺丝孔4221内移动，从而使得固定杆4226的另一端不在顶住移动板41，从而可将活动夹片42抽出进行更换。
29.当活动夹片42更换完毕后，拧动转动机构23，使得转杆231带动丝杠22转动，从而使得移动夹板4在丝杠22上移动，从而与固定夹板3将工件夹紧，随后将转杆231上的卡环235下压，从而将卡环235压缩进一号卡槽232内，此时将插块236穿过固定孔233，将插块236的另一端卡合在固定槽12中，从而将转动机构23固定住，从而防止工件受力过大导致丝杠22回旋的情况，当加工完毕后，将插块236抽出，卡环235在一号弹簧234作用下弹起恢复原状。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。