一种一次性餐具压缩分解装置的制作方法

1.本发明涉及压缩分解器械领域，特别涉及一种一次性餐具压缩分解装置。


背景技术：

2.在生活中会用到很多一次性餐具，但在储藏用过的一次性餐具时需要占用较大的空间，给工人增加了运输难度。同时在处理用过的一次性餐具时，很容易给周边的环境造成污染。申请号cn201710933743.8公开了一种废弃一次性餐具压缩设备，但该装置没有设计餐具压缩过程中的废水储藏系统，压缩过程中产生的废水容易给周边环境造成污染。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本发明提供一种一次性餐具压缩分解装置, 可以有效解决上述技术问题，具有结构简单、成本低廉、效率高、自动化程度高的优点。
4.为解决上述技术问题，本发明所使用的技术方案是：一种一次性餐具压缩分解装置,包括固定支撑装置、自动传送装置、餐具压缩装置、餐具分解装置，所述的自动传送装置包括前定位固定座、中定位座、前定位座，所述的餐具压缩装置包括压缩箱、污水储存箱，所述的餐具分解装置包括弹簧定位板、合页。
5.所述的固定支撑装置上设置有下定位块、底板，前定位固定座固定安装在底板的上表面上，中定位座固定安装在底板的上表面上，前定位座固定安装在底板的上表面上，前定位固定座、中定位座和前定位座上表面与底板上表面在水平方向上形成平行配合关系，压缩箱固定安装在底板的上表面上，压缩箱在竖直方向上与底板形成垂直配合，污水储存箱固定安装在底板的上表面上，弹簧定位板固定安装在下定位块的内表面上，合页固定安装在底板的下表面上。
6.进一步的，所述固定支撑装置还包括横梁、加强梁、前横梁、前挡板、前加强梁、上加强梁、上侧梁、纵梁、下侧梁、万向轮，所述的横梁固定安装在纵梁的下表面上，加强梁固定安装在前横梁的内侧表面上，前横梁固定安装在纵梁的下表面上，前挡板固定安装在前横梁的上表面上，前加强梁固定安装在前横梁的上表面上，下定位块固定安装在横梁的下表面上，上加强梁固定安装在横梁的内侧表面上，底板固定安装在上加强梁与上侧梁的上表面上，上侧梁固定安装在横梁的内表面上，纵梁固定安装在前横梁的上表面上，下侧梁固定安装在前横梁的内表面上，万向轮固定安装在下侧梁的下表面上。
7.进一步的，所述自动传送装置还包括前定位加强板、后传动轮、传动带、后连接轴、连接轴固定板 、连动轮、传送板、侧定位挡板、传送隔板、下传送电机、前传动轮、下电机固定板 、中定位板、前连接板、前定位板，所述的前定位加强板固定安装在前定位固定座的后侧表面上，后传动轮连接轴与后连接轴表面安装孔固定安装，传动带内侧凸台与后传动轮和前传动轮表面凸台固定安装，后连接轴与连接轴固定板 固定安装，连接轴固定板 固定安装在侧定位挡板的外表面上，连动轮两端安装孔与后连接轴两端安装轴固定安装，传送板内侧圆弧与连动轮表面圆弧固定安装，侧定位挡板与前定位加强板和中定位板、前定位
板固定安装，传送隔板固定安装在传送板的外表面上，下传送电机固定安装在下电机固定板 的上表面上，前传动轮连接轴与下传送电机输出轴固定安装，下电机固定板 固定安装在前定位加强板与中定位板的内表面上，中定位板固定安装在中定位座的内表面上，前连接板固定安装在中定位板与前定位板的内表面上，前定位板固定安装在前定位座的内表面上。
8.进一步的，所述餐具压缩装置还包括压缩传送箱 、输送口、上支撑脚、上压力板、上固定柱、上连接板、侧加强板、压力定位板、压缩下固定块、压缩上固定块、液压推杆、压缩电机、推力底座、推力拉杆、推力摇臂、推力电机、推力拉杆座、滑块、滑轨，所述的压缩传送箱 固定安装在滑块的上表面上，输送口固定安装在压缩箱的右侧表面上，上支撑脚固定安装在压缩箱的前表面上，上压力板固定安装在上连接板的下表面上，上固定柱固定安装在上支撑脚的上表面上，上连接板固定安装在压缩下固定块的下表面上，侧加强板固定安装在上固定柱的内侧表面上，压力定位板固定安装在上固定柱的上表面上，压缩下固定块固定安装在液压推杆的下表面上，压缩上固定块固定安装在压力定位板的上表面上，液压推杆固定安装在压缩上固定块的表面安装孔内，压缩电机固定安装在压力定位板的上表面上，推力底座固定安装在压缩箱的内表面上，推力拉杆一端安装孔与推力摇臂连接孔固定安装，推力拉杆另一端安装孔与推力拉杆座连接轴固定安装，推力摇臂与推力电机输出轴固定安装，推力电机固定安装在推力底座的上表面上，推力拉杆座固定安装在滑块的一侧表面上，滑轨固定安装在推力底座的上表面上。
9.进一步的，所述餐具分解装置还包括拉手、弹簧定位板、弹簧下固定板、推力弹簧、弹簧上固定板、合页、盖子、分解箱、加水口、添加剂增加口 、分解箱上盖、内隔板、发热板、风扇、后挡板、风扇电机、散热口，所述的拉手固定安装在盖子的下表面上，弹簧下固定板固定安装在弹簧定位板的上表面上，推力弹簧下表面与弹簧下固定板上表面固定安装，推力弹簧上表面与弹簧上固定板固定安装，弹簧上固定板固定安装在盖子的下表面上，合页固定安装在盖子的下表面上，分解箱底部开槽与盖子紧密配合，加水口固定安装在分解箱上盖的上表面上，添加剂增加口 固定安装在分解箱上盖的上表面上，分解箱上盖固定安装在分解箱的上表面上，内隔板固定安装在发热板的侧固定板上，风扇固定安装在风扇电机的输出轴上，后挡板固定安装在分解箱的内侧表面上，风扇电机固定安装在后挡板的侧固定板上，散热口固定安装在分解箱的外侧表面上。
10.进一步的，所述的传动带内表面有长形凹槽，该凹槽与前传动轮表面凸台形成同步带轮配合。
11.进一步的，所述的滑块底部有长形凸台，该凸台与滑轨表面凹槽形成滑动配合。
12.进一步的，所述的弹簧下固定板与推力弹簧下表面固定安装，弹簧上固定板与推力弹簧上表面上固定安装，弹簧下固定板与弹簧上固定板之间形成弹性配合。
13.由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：（1）本发明能使用自动传送装置，将一次性餐具放到传送板上通过下传送电机自动添加到压缩传送箱中；（2）本发明能使用餐具压缩装置，将压缩传送箱中的餐具通过液压推杆推动上压力板进行压缩处理；（3）通过餐具分解装置，本发明可以将分解剂加入到分解箱中，利用发热板调整分解箱中的温度给餐具中的有毒物质进行分解处理。
附图说明
14.图1为本发明整体装置示意图。
15.图2为本发明固定支撑装置示意图。
16.图3为本发明自动传送装置示意图。
17.图4为本发明餐具压缩装置示意图。
18.图5为本发明餐具压缩装置移动部位示意图。
19.图6为本发明餐具分解装置示意图。
20.附图标号：1
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固定支撑装置；2
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自动传送装置；3
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餐具压缩装置；4
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餐具分解装置；101
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横梁；102
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加强梁；103
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前横梁；104
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前挡板；105
‑
前加强梁；106
‑
下定位块；107
‑
上加强梁；108
‑
底板；109
‑
上侧梁；110
‑
纵梁；111
‑
下侧梁；112
‑
万向轮；201
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前定位固定座；202
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前定位加强板；203
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后传动轮；204
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传动带；205
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后连接轴；206
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连接轴固定板 ；207
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连动轮；208
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传送板；209
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侧定位挡板；210
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传送隔板；211
‑
下传送电机；212
‑
前传动轮；213
‑
下电机固定板 ；214
‑
中定位板；215
‑
中定位座；216
‑
前连接板；217
‑
前定位板；218
‑
前定位座；301
‑
压缩箱；302
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污水储存箱；303
‑
压缩传送箱 ；304
‑
输送口；305
‑
上支撑脚；306
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上压力板；307
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上固定柱；308
‑
上连接板；309
‑
侧加强板；310
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压力定位板；311
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压缩下固定块；312
‑
压缩上固定块；313
‑
液压推杆；314
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压缩电机；315
‑
推力底座；316
‑
推力拉杆；317
‑
推力摇臂；318
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推力电机；319
‑
推力拉杆座；320
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滑块；321
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滑轨；401
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拉手；402
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弹簧定位板；403
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弹簧下固定板；404
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推力弹簧；405
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弹簧上固定板；406
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合页；407
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盖子；408
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分解箱；409
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加水口；410
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添加剂增加口 ；411
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分解箱上盖；412
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内隔板；413
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发热板；414
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风扇；415
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后挡板；416
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风扇电机；417
‑
散热口。
具体实施方式
21.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
22.实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的一种一次性餐具压缩分解装置。
23.固定支撑装置1的具体结构如图2所示，其中横梁101固定安装在纵梁110的下表面上，加强梁102固定安装在前横梁103的内侧表面上，前横梁103固定安装在纵梁110的下表面上，前挡板104固定安装在前横梁103的上表面上，前加强梁105固定安装在前横梁103的上表面上，下定位块106固定安装在横梁101的下表面上，上加强梁107固定安装在横梁101的内侧表面上，底板108固定安装在上加强梁107与上侧梁109的上表面上，上侧梁109固定安装在横梁101的内表面上，纵梁110固定安装在前横梁103的上表面上，下侧梁111固定安装在前横梁103的内表面上，万向轮112固定安装在下侧梁111的下表面上，通过移动万向轮112可以将装置随时移动到需要的位置。
24.自动传送装置2的具体结构如图3所示，其中前定位加强板202固定安装在前定位固定座201的后侧表面上，后传动轮203连接轴与后连接轴205表面安装孔固定安装，传动带204内侧凸台与后传动轮203和前传动轮212表面凸台固定安装，后连接轴205与连接轴固定板 206固定安装，连接轴固定板 206固定安装在侧定位挡板209的外表面上，连动轮207两端安装孔与后连接轴205两端安装轴固定安装，传送板208内侧圆弧与连动轮207表面圆弧固定安装，侧定位挡板209与前定位加强板202和中定位板214、前定位板217固定安装，传送
隔板210固定安装在传送板208的外表面上，下传送电机211固定安装在下电机固定板 213的上表面上，前传动轮212连接轴与下传送电机211输出轴固定安装，下传送电机211带动输出轴转动，输出轴带动前传动轮212做旋转运动，前传动轮212通过传动带204带动后传动轮203做旋转运动，后传动轮203带动传送板208向上移动，将传送板208上的一次性餐具自动添加到装置中。下电机固定板 213固定安装在前定位加强板202与中定位板214的内表面上，中定位板214固定安装在中定位座215的内表面上，前连接板216固定安装在中定位板214与前定位板217的内表面上，前定位板217固定安装在前定位座218的内表面上。
25.具体的如图4和图5所示为餐具压缩装置3的具体结构示意图，其中压缩传送箱 303固定安装在滑块320的上表面上，输送口304固定安装在压缩箱301的右侧表面上，上支撑脚305固定安装在压缩箱301的前表面上，上压力板306固定安装在上连接板308的下表面上，上固定柱307固定安装在上支撑脚305的上表面上，上连接板308固定安装在压缩下固定块311的下表面上，侧加强板309固定安装在上固定柱307的内侧表面上，压力定位板310固定安装在上固定柱307的上表面上，压缩下固定块311固定安装在液压推杆313的下表面上，压缩上固定块312固定安装在压力定位板310的上表面上，液压推杆313固定安装在压缩上固定块312的表面安装孔内，液压推杆313带动上压力板306向下移动，将压缩传送箱303中的一次性餐具进行压缩处理。压缩电机314固定安装在压力定位板310的上表面上，推力底座315固定安装在压缩箱301的内表面上，推力拉杆316一端安装孔与推力摇臂317连接孔固定安装，推力拉杆316另一端安装孔与推力拉杆座319连接轴固定安装，推力摇臂317与推力电机318输出轴固定安装，推力电机318固定安装在推力底座315的上表面上，推力电机318驱动输出轴转动，输出轴带动推力摇臂317做旋转运动，推力摇臂317带动推力拉杆316做推拉运动将压缩传送箱 303中压缩好的餐具自动送到分解箱408中。推力拉杆座319固定安装在滑块320的一侧表面上，滑轨321固定安装在推力底座315的上表面上。
26.餐具分解装置4的具体结构如图6所示，其中拉手401固定安装在盖子407的下表面上，通过拉动拉手401将分解后的餐具取出。弹簧下固定板403固定安装在弹簧定位板402的上表面上，推力弹簧404下表面与弹簧下固定板403上表面固定安装，推力弹簧404上表面与弹簧上固定板405固定安装，弹簧上固定板405固定安装在盖子407的下表面上，合页406固定安装在盖子407的下表面上，分解箱408底部开槽与盖子407紧密配合，加水口409固定安装在分解箱上盖411的上表面上，添加剂增加口 410固定安装在分解箱上盖411的上表面上，分解箱上盖411固定安装在分解箱408的上表面上，内隔板412固定安装在发热板413的侧固定板上，发热板413产生热量控制分解箱408中的温度，加快餐具的分解。风扇414固定安装在风扇电机416的输出轴上，后挡板415固定安装在分解箱408的内侧表面上，风扇电机416固定安装在后挡板415的侧固定板上，散热口417固定安装在分解箱408的外侧表面上。
27.使用本发明压缩一次性餐具时，利用下传送电机211带动传送板208向上移动自动将餐具添加到装置中。使用本发明时，利用发热板413将分解箱408中的温度调整到餐具分解需要的温度。