1.本实用新型属于涡旋压缩机技术领域，涉及一种涡旋压缩机静旋盘精加工夹具。
背景技术：
2.在能源日益减少，环境污染日益增大的情况下，新能源汽车因其环保节能的特性受到国家大力扶持，电动涡旋压缩机是新能源汽车的重要组成部分，作为新能源汽车空调系统的核心部件，电动压缩机发挥的作用无可替代。电动压缩机的性能、振动噪音、可靠性、密封性等都是影响其工作的重要因素。涡旋压缩机静旋盘为电动压缩机的核心技术，其生产加工精度对电动压缩机的性能、振动噪音、可靠性等都有很重要的影响。
3.目前，静旋盘的夹具的夹持方式有横向夹持或者竖向夹持，横向夹持时静旋盘容易滑动，竖向无法固定，会影响精度，或者如专利cn201821755198.4静涡旋盘加工夹持治具，用凸模2上的定位销3进行定位，凸模2的顶面设置垫块4能够抬高静旋盘，所述凸模2的外围均匀地设有若干个液压缸5，利用液压缸5带动活塞杆6，并使压块7翻转对静旋盘进行竖向夹紧，虽然此技术方案能够对静旋盘竖向夹紧，但在实际操作中，静旋盘放在夹具上后高度不够，不能解决与机床高度的配合问题，从而影响加工精度，而且垫块4稳定性差，加工精度差，静旋盘为类圆形，放在方形的凸模2上也会影响定位精度，并且在方形的凸模2外围设置圆周均布的液压缸5，要使得液压缸5配合静旋盘的尺寸进行夹持，调试起来非常繁琐。因此，亟需一种新的静旋盘精加工夹具解决以上问题。
技术实现要素：
4.本实用新型目的是提供一种涡旋压缩机静旋盘精加工夹具，能够竖向夹持静旋盘，夹持效果好，并能提高加工精度。
5.为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种涡旋压缩机静旋盘精加工夹具，包括底座，所述底座的上表面设置有圆柱形的静旋盘加工底座，所述静旋盘加工底座的圆周面上固定设置有若干个均匀排布的液压缸，所述液压缸上固定设置有连接杆，所述连接杆上铰接有压块，所述压块的两侧中部设置有连接板，所述连接板之间设置有固定杆，所述静旋盘加工底座上同心设置有静旋盘支架，所述静旋盘支架的上表面设置有若干个定位销。
6.作为优选的技术方案：所述静旋盘加工底座的外围设置有圆周均布的液压缸固定块，所述液压缸固定设置在液压缸固定块的上端。
7.作为优选的技术方案：所述压块的下表面设置有与静旋盘的表面形状相匹配的凹槽。
8.作为优选的技术方案：所述静旋盘支架的圆周面上设置有若干个圆周均布的静旋盘定位块。
9.作为优选的技术方案：所述静旋盘支架内的轴线方向上设置有升降定位杆，所述升降定位杆通过导线与电磁阀连接，所述电磁阀固定设置在底座上。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1)底座的上表面设置有圆柱形的静旋盘加工底座，圆柱形的静旋盘加工底座与静旋盘的外圆匹配，所述静旋盘加工底座的圆周面上固定设置有若干个均匀排布的液压缸，液压缸的位置能够与静旋盘相匹配，夹紧定位更精准，液压缸上固定设置有连接杆，连接杆上铰接有压块，压块的两侧中部设置有连接板，连接板之间设置有固定杆，通过液压缸的升降带动压块翻转，并且连接板之间设置有固定杆，压块能够绕着连接板翻转，从而对静旋盘进行竖向夹持，静旋盘加工底座上同心设置有静旋盘支架，静旋盘支架的上表面设置有若干个定位销，将定位销插入静旋盘底面进行定位，静旋盘支架能够提高静旋盘高度以适配加工机床，并且静盘支架支撑稳定性更好。
12.2)优选的，静旋盘加工底座的外围设置有圆周均布的液压缸固定块，液压缸固定设置在液压缸固定块的上端，直接围绕圆周面的固定方式定位更精准，液压缸能够更好地对静旋盘进行夹持。
13.3)优选的，压块的下表面设置有与静旋盘的表面形状相匹配的凹槽，凹槽能够卡住静旋盘的表面，进一步提升夹持效果。
14.4)优选的，静旋盘支架的圆周面上设置有若干个圆周均布的静旋盘定位块，可以进一步提高定位精准度，从而提高静旋盘的加工精度。
15.5)优选的，静旋盘支架内的轴线方向上设置有升降定位杆，升降定位杆通过导线与电磁阀连接，电磁阀固定设置在底座上，升降装置顶住静旋盘，轴向的两个方向进行夹持，提升夹持效果，从而进一步提升加工精度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为图2的a
‑
a剖视图。
19.在图1
‑
3中，1.底座、2.静旋盘加工底座、21.液压缸固定块、3.静旋盘支架、31.定位销、4.静旋盘定位块、5.液压缸、6.连接杆、7.压块、71.凹槽、8.连接板、9.固定杆、10.升降定位杆、11.电磁阀。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进一步描述；
21.请参照图1
‑
3，一种涡旋压缩机静旋盘精加工夹具，包括底座1，所述底座1的上表面设置有圆柱形的静旋盘加工底座2，所述静旋盘加工底座2的圆周面上固定设置有若干个均匀排布的液压缸5，所述液压缸5上固定设置有连接杆6，所述连接杆6上铰接有压块7，所述压块7的两侧中部设置有连接板8，所述连接板8之间设置有固定杆9，所述静旋盘加工底座2上同心设置有静旋盘支架3，所述静旋盘支架3的上表面设置有若干个定位销31，底座1的上表面设置有圆柱形的静旋盘加工底座2，圆柱形的静旋盘加工底座2与静旋盘的外圆匹配，静旋盘加工底座2的圆周面上固定设置的若干个均匀排布的液压缸5能够与静旋盘的外形相匹配，夹紧定位更精准，液通过液压缸5的升降带动压块7翻转，压块7能够绕着连接板8翻转，从而对静旋盘进行竖向夹持，静旋盘加工底座上同心设置有静旋盘支架3，静旋盘支
架3的上表面设置的若干个定位销31能插入静旋盘底面进行定位，静旋盘支架3能够提高静旋盘高度以适配加工机床，并且静盘支架3支撑稳定性更好。
22.如图1
‑
3所示，所述静旋盘加工底座2的外围设置有圆周均布的液压缸固定块21，所述液压缸5固定设置在液压缸固定块21的上端，此结构能够更好地定位液压缸5，从而更好地定位静旋盘。
23.如图1
‑
3所示，所述压块7的下表面设置有与静旋盘的表面形状相匹配的凹槽71，凹槽71能够卡住静旋盘的边缘，进一步提升夹持效果。
24.如图1
‑
3所示，所述静旋盘支架3的圆周面上设置有若干个圆周均布的静旋盘定位块4，定位更精准。
25.如图1
‑
3所示，所述静旋盘支架3内的轴线方向上设置有升降定位杆10，所述升降定位杆10通过导线与电磁阀11连接，所述电磁阀11固定设置在底座1上，电磁阀11可以升起顶住静旋盘，在轴向上的两个方向固定静旋盘，进一步提升夹持效果。
26.上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
技术特征：
1.一种涡旋压缩机静旋盘精加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有圆柱形的静旋盘加工底座(2)，所述静旋盘加工底座(2)的圆周面上固定设置有若干个均匀排布的液压缸(5)，所述液压缸(5)上固定设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)上铰接有压块(7)，所述压块(7)的两侧中部设置有连接板(8)，所述连接板(8)之间设置有固定杆(9)，所述静旋盘加工底座(2)上同心设置有静旋盘支架(3)，所述静旋盘支架(3)的上表面设置有若干个定位销(31)。2.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机静旋盘精加工夹具，其特征在于：所述静旋盘加工底座(2)的外围设置有圆周均布的液压缸固定块(21)，所述液压缸(5)固定设置在液压缸固定块(21)的上端。3.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机静旋盘精加工夹具，其特征在于：所述压块(7)的下表面设置有与静旋盘的表面形状相匹配的凹槽(71)。4.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机静旋盘精加工夹具，其特征在于：所述静旋盘支架(3)的圆周面上设置有若干个圆周均布的静旋盘定位块(4)。5.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机静旋盘精加工夹具，其特征在于：所述静旋盘支架(3)内的轴线方向上设置有升降定位杆(10)，所述升降定位杆(10)通过导线与电磁阀(11)连接，所述电磁阀(11)固定设置在底座(1)上。
技术总结
本实用新型提供了一种涡旋压缩机静旋盘精加工夹具，一种涡旋压缩机静旋盘精加工夹具，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设置有圆柱形的静旋盘加工底座(2)，所述静旋盘加工底座(2)的圆周面上固定设置有若干个均匀排布的液压缸(5)，所述液压缸(5)上固定设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)上铰接有压块(7)，所述压块(7)的两侧中部设置有连接板(8)，所述连接板(8)之间设置有固定杆(9)，所述静旋盘加工底座(2)上同心设置有静旋盘支架(3)，所述静旋盘支架(3)的上表面设置有若干个定位销(31)。本实用新型能够提高加工精度，夹持效果好。夹持效果好。夹持效果好。
技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：靖江佳尔福科技有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/9
再多了解一些
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