一种具有回收废料功能的有色金属加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种具有回收废料功能的有色金属加工用切割装置。


背景技术：

2.金属加工的第一步是切割，把原材料简单截断或者按形状分离而得到毛坯，常见的金属切割方法有：砂轮切割、锯切割、火焰切割、等离子切割、激光切割和水刀切割等，其中涉及到有色金属加工用切割装置，而现有的切割装置不具备回收废料的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种具有回收废料功能的有色金属加工用切割装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有回收废料功能的有色金属加工用切割装置，具备回收废料的优点，解决了现有的切割装置不具备回收废料的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有回收废料功能的有色金属加工用切割装置，包括操作台，所述操作台顶部的左侧固定连接有防护壳，所述防护壳左侧的上端固定安装有风机，所述防护壳内表面的顶部固定连接有风力分布器，所述风机的输出端与风力分布器的左侧连通，所述操作台左端的内表面开设有通孔，所述通孔内腔的左侧固定连接有筛网，所述筛网顶部和底部的左侧均设置有弹簧，所述操作台底部的右侧固定安装有振动器，所述操作台底部的左侧设置有漏斗，所述操作台底部的左侧固定连接有框架，所述框架内表面底部的左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块的内侧插接有收纳盒，且收纳盒正面的中端设置有把手。
5.优选的，所述操作台顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端的内表面活动连接有活动臂。
6.优选的，所述活动臂底部的右侧开设有阻尼槽，所述阻尼槽内腔的右侧滑动连接有阻尼块，所述阻尼块的底部活动连接有气缸，且气缸的底部活动连接于支撑板左侧的下端。
7.优选的，所述活动臂正面的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有切割砂轮。
8.优选的，所述防护壳内表面的左下端固定连接有固定板，所述固定板顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有放置板。
9.优选的，所述操作台底部的右侧固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述操作台底部的四角均固定连接有支撑腿。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型设置了收纳盒、限位块、框架和筛网，将待加工金属放到放置板的上方，通过外置控制器开启电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆通过放置板带动待加工金属上升，通
过外置控制器开启电机工作，电机带动切割砂轮转动对待加工金属进行切割，切割时，通过外置控制器开启风机工作，风机通过风力分布器产生向下的气压，切割时会产生灰尘或者废屑，可以防止其飞溅，将灰尘或者废屑向下吹，较大的废屑或碎片留在筛网的上方，通过外置控制器开启振动器工作，振动器通过弹簧使筛网产生振动，将较小的废屑筛落，通过漏斗掉入收纳盒的内腔，通过以上结构的配合，达到了回收废料的目的，解决了现有的切割装置不具备回收废料的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
12.2、本实用新型通过外置控制器开启气缸伸缩，气缸带动阻尼块在阻尼槽的内腔左右滑动，达到了调节的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型阻尼槽结构示意图；
15.图3为本实用新型蓄电池结构示意图。
16.图中：1、操作台；2、支撑腿；3、固定板；4、电动伸缩杆；5、防护壳；6、风机；7、风力分布器；8、切割砂轮；9、活动臂；10、气缸；11、支撑板；12、电池盒；13、振动器；14、漏斗；15、收纳盒；16、限位块；17、框架；18、筛网；19、阻尼槽；20、阻尼块；21、通孔；22、弹簧；23、蓄电池；24、电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型的操作台1、支撑腿2、固定板3、电动伸缩杆4、防护壳5、风机6、风力分布器7、切割砂轮8、活动臂9、气缸10、支撑板11、电池盒12、振动器13、漏斗14、收纳盒15、限位块16、框架17、筛网18、阻尼槽19、阻尼块20、通孔21、弹簧22、蓄电池23和电机24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-3，一种具有回收废料功能的有色金属加工用切割装置，包括操作台1，操作台1底部的右侧固定连接有电池盒12，电池盒12的内腔固定连接有蓄电池23，操作台1底部的四角均固定连接有支撑腿2，操作台1顶部的右侧固定连接有支撑板11，支撑板11上端的内表面活动连接有活动臂9，活动臂9底部的右侧开设有阻尼槽19，阻尼槽19内腔的右侧滑动连接有阻尼块20，阻尼块20的底部活动连接有气缸10，且气缸10的底部活动连接于支撑板11左侧的下端，通过外置控制器开启气缸10伸缩，气缸10带动阻尼块20在阻尼槽19
的内腔左右滑动，达到了调节的目的，活动臂9正面的左侧固定安装有电机24，电机24的输出端固定连接有切割砂轮8，操作台1顶部的左侧固定连接有防护壳5，防护壳5内表面的左下端固定连接有固定板3，固定板3顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部固定连接有放置板，防护壳5左侧的上端固定安装有风机6，防护壳5内表面的顶部固定连接有风力分布器7，风机6的输出端与风力分布器7的左侧连通，操作台1左端的内表面开设有通孔21，通孔21内腔的左侧固定连接有筛网18，筛网18顶部和底部的左侧均设置有弹簧22，操作台1底部的右侧固定安装有振动器13，操作台1底部的左侧设置有漏斗14，操作台1底部的左侧固定连接有框架17，框架17内表面底部的左右两侧均固定连接有限位块16，限位块16的内侧插接有收纳盒15，且收纳盒15正面的中端设置有把手，设置了收纳盒15、限位块16、框架17和筛网18，将待加工金属放到放置板的上方，通过外置控制器开启电动伸缩杆4伸缩，电动伸缩杆4通过放置板带动待加工金属上升，通过外置控制器开启电机24工作，电机24带动切割砂轮8转动对待加工金属进行切割，切割时，通过外置控制器开启风机6工作，风机6通过风力分布器7产生向下的气压，切割时会产生灰尘或者废屑，可以防止其飞溅，将灰尘或者废屑向下吹，较大的废屑或碎片留在筛网18的上方，通过外置控制器开启振动器13工作，振动器13通过弹簧22使筛网18产生振动，将较小的废屑筛落，通过漏斗14掉入收纳盒15的内腔，通过以上结构的配合，达到了回收废料的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
21.使用时，设置了收纳盒15、限位块16、框架17和筛网18，将待加工金属放到放置板的上方，通过外置控制器开启电动伸缩杆4伸缩，电动伸缩杆4通过放置板带动待加工金属上升，通过外置控制器开启电机24工作，电机24带动切割砂轮8转动对待加工金属进行切割，切割时，通过外置控制器开启风机6工作，风机6通过风力分布器7产生向下的气压，切割时会产生灰尘或者废屑，可以防止其飞溅，将灰尘或者废屑向下吹，较大的废屑或碎片留在筛网18的上方，通过外置控制器开启振动器13工作，振动器13通过弹簧22使筛网18产生振动，将较小的废屑筛落，通过漏斗14掉入收纳盒15的内腔，通过以上结构的配合，达到了回收废料的目的，解决了现有的切割装置不具备回收废料的功能，导致满足不了人们使用需求的问题，通过外置控制器开启气缸10伸缩，气缸10带动阻尼块20在阻尼槽19的内腔左右滑动，达到了调节的目的。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。