一种透平轮盘叶根槽打磨清理辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于无损检测技术领域，具体是一种透平轮盘叶根槽涡流检测前打磨清理辅助装置。


背景技术：

2.透平轮盘是燃气轮机的核心部件之一，轮盘外围圆周方向加工的叶根槽是轮盘与透平叶片装配的部位，一般为枞树型槽，其在服役过程中须经受复杂的循环应力作用，极易在叶根槽典型部位产生裂纹缺陷。目前，国内已有在役机组透平轮盘叶根槽产生裂纹的案例，严重影响机组的安全稳定运行。因此，对透平轮盘叶根槽实施细致有效的无损检测是燃气轮机检修维护的重要内容之一。
3.其中，阵列涡流检测技术具有扫查覆盖区域大、灵敏度高、可与复杂形状部位直接耦合等优点，非常适合轮盘叶根槽的高精度无损检测。但在役燃气轮机透平轮盘叶根槽服役过程中会产生锈蚀、污垢等表面状况劣化，表面状况劣化会产生阻抗干扰信号且阻碍探头的光顺滑动，严重影响叶根槽阵列涡流检测结果可靠性。目前采用的方法为现场人工手持砂纸或百洁布打磨，但由于叶根槽为枞树型，存在多处内凹曲面，手工打磨效果较差，耗费大量人力物力且打磨效果较差，影响检测结果可靠性和工期进度。因此，如何实现透平轮盘叶根槽现场阵列涡流检测前表面的锈蚀、污垢等劣化物的快速、有效清理，保障叶根槽阵列涡流检测结果的可靠性和工期进度是燃气轮机透平轮盘叶根槽阵列涡流检测中急需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对目前燃气轮机透平轮盘叶根槽阵列涡流检测时人工手持砂纸或百洁布打磨叶根槽导致的打磨效果较差，耗费大量人力物力，影响检测结果可靠性和工期进度的问题，提供了一种透平轮盘叶根槽打磨清理辅助装置。
5.本实用新型采用如下技术方案来实现的：
6.一种透平轮盘叶根槽打磨清理辅助装置，包括导向模块、支撑模块和打磨模块，导向模块包括前槽体、前横梁、后槽体和后横梁，前槽体上开设有前滑道，后槽体上开设有后滑道；支撑模块包括左榫头和右榫头；打磨模块包括转轴、支架、滚刷头和驱动，转轴的两端与支架活动连接，转轴上设置有滚刷头，驱动用于驱动转轴转动；
7.导向模块位于支撑模块中间，通过前横梁和后横梁连接，打磨模块通过转轴内穿于导向模块的前滑道和后滑道中。
8.本实用新型进一步的改进在于，导向模块为仿形式导向槽设计，支撑模块为仿形式叶根设计，打磨模块为活动式手持设计。
9.本实用新型进一步的改进在于，导向模块的前槽体、后槽体与所检透平轮盘叶根槽仿形设计，形状完全一致；前滑道、后滑道与叶根槽仿形设计，但形状缩小设计。
10.本实用新型进一步的改进在于，支撑模块的圆周弧度及形状与所检透平轮盘弧度
及形状一致，左榫头和右榫头与所检叶根槽仿形设计，形状完全一致。
11.本实用新型进一步的改进在于，左榫头和右榫头为透明塑料材质制成。
12.本实用新型进一步的改进在于，打磨模块中滚刷头内穿于转轴中，驱动与转轴的一端连接。
13.本实用新型进一步的改进在于，滚刷头为百洁布式尼龙或纤维网状立式结构。
14.本实用新型进一步的改进在于，驱动为电机驱动或者压缩空气驱动。
15.本实用新型进一步的改进在于，支架上设置有手柄。
16.本实用新型至少具有如下有益的技术效果：
17.本实用新型提供一种透平轮盘叶根槽打磨清理辅助装置，该装置可实现透平轮盘叶根槽阵列涡流检测前叶根槽的快速、干净、有效打磨清理，避免了目前采用的手持百洁布或砂纸打磨叶根槽时打磨效果差，耗费大量人力物力，影响检测结果可靠性和工期进度的局限性。
附图说明
18.图1是本实用新型一种透平轮盘叶根槽打磨清理辅助装置示意图。
19.附图标记说明：
20.1、导向模块，2、支撑模块，3、打磨模块。
21.101、前槽体，102、前滑道，103、前横梁，104、后槽体，105、后滑道，106、后横梁；201、左榫头，202、右榫头；301、转轴，302、支架，303、手柄，304、滚刷头，305、驱动。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
23.参照附图1，本实用新型提供一种透平轮盘叶根槽打磨清理辅助装置，包括导向模块1、支撑模块2和打磨模块3，其中导向模块1为仿形式导向槽设计，包括前槽体101，前滑道102、前横梁103、后槽体104、后滑道105和后横梁106。支撑模块2为仿形式叶根设计，包括左榫头201和右榫头202。打磨模块3为活动式手持设计，包括转轴301、支架302、手柄303、滚刷头304和驱动305。导向模块1位于支撑模块2中间，通过前横梁103和后横梁106连接，打磨模块3通过转轴301内穿于导向模块1的前滑道102和后滑道105中。
24.本实用新型提供的一种透平轮盘叶根槽打磨清理辅助装置，工作时，包括以下步骤：
25.第一步：将左榫头201、右榫头202插入对应的叶根槽中，固定辅助装置。第二步：将滚刷头304穿入转轴301，转轴301穿入前滑道102、后滑道105中后，转轴301两端连接支架302，转轴301另一端接入驱动305。
26.第三步：启动驱动305，手持手柄303，沿滑道路径打磨叶根槽，后转入下一个叶根槽，重复上述第一、二、三步，逐一完成全部叶根槽的打磨清理。
27.所述导向模块1的前槽体101、后槽体104与所检透平轮盘叶根槽仿形设计，形状完全一致，完全一致的槽体形状保证叶根槽所有部位都可被有效打磨清理。前滑道102、后滑道105也与叶根槽仿形设计，但形状缩小设计，缩小设计为滚刷头预留转动的空间，避免卡
死。
28.所述支撑模块2的圆周弧度及形状与所检透平轮盘弧度及形状一致，弧度一致设计保证支撑模块可恰好插入在役透平轮盘叶根槽中。左榫头201、右榫头202与所检叶根槽仿形设计，形状完全一致，仿形和左右双支撑设计保证了辅助装置的稳定性，确保打磨清理效果。
29.所述左榫头201、右榫头202为透明塑料材质，透明塑料材质可避免对在役叶根槽的磨损损伤，并可观察到叶根槽的表面状况。
30.所述打磨模块3中滚刷头304内穿于转轴301中，转轴301两端固定在支架302两端，驱动305与转轴301的一端连接，两端固定在支架设计避免了单端固定时会出现的转轴301晃动，不易沿预定槽道进行打磨的局限性。
31.所述滚刷头304为百洁布式尼龙或纤维网状立式结构，不会损伤所检叶根槽基体的同时保证叶根槽的锈蚀、污垢等有效去除。
32.所述驱动305可为电机驱动或者压缩空气驱动，电机驱动或压缩空气驱动方便在检修现场接入，提高了装置的现场适应性。
33.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思和特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种透平轮盘叶根槽打磨清理辅助装置，其特征在于，包括导向模块(1)、支撑模块(2)和打磨模块(3)，导向模块(1)包括前槽体(101)、前横梁(103)、后槽体(104)和后横梁(106)，前槽体(101)上开设有前滑道(102)，后槽体(104)上开设有后滑道(105)；支撑模块(2)包括左榫头(201)和右榫头(202)；打磨模块(3)包括转轴(301)、支架(302)、滚刷头(304)和驱动(305)，转轴(301)的两端与支架(302)活动连接，转轴(301)上设置有滚刷头(304)，驱动(305)用于驱动转轴(301)转动；导向模块(1)位于支撑模块(2)中间，通过前横梁(103)和后横梁(106)连接，打磨模块(3)通过转轴(301)内穿于导向模块(1)的前滑道(102)和后滑道(105)中。2.根据权利要求1所述的一种透平轮盘叶根槽打磨清理辅助装置，其特征在于，导向模块(1)为仿形式导向槽设计，支撑模块(2)为仿形式叶根设计，打磨模块(3)为活动式手持设计。3.根据权利要求1所述的一种透平轮盘叶根槽打磨清理辅助装置，其特征在于，导向模块(1)的前槽体(101)、后槽体(104)与所检透平轮盘叶根槽仿形设计，形状完全一致；前滑道(102)、后滑道(105)与叶根槽仿形设计，但形状缩小设计。4.根据权利要求1所述的一种透平轮盘叶根槽打磨清理辅助装置，其特征在于，支撑模块(2)的圆周弧度及形状与所检透平轮盘弧度及形状一致，左榫头(201)和右榫头(202)与所检叶根槽仿形设计，形状完全一致。5.根据权利要求4所述的一种透平轮盘叶根槽打磨清理辅助装置，其特征在于，左榫头(201)和右榫头(202)为透明塑料材质制成。6.根据权利要求1所述的一种透平轮盘叶根槽打磨清理辅助装置，其特征在于，打磨模块(3)中滚刷头(304)内穿于转轴(301)中，驱动(305)与转轴(301)的一端连接。7.根据权利要求1所述的一种透平轮盘叶根槽打磨清理辅助装置，其特征在于，滚刷头(304)为百洁布式尼龙或纤维网状立式结构。8.根据权利要求1所述的一种透平轮盘叶根槽打磨清理辅助装置，其特征在于，驱动(305)为电机驱动或者压缩空气驱动。9.根据权利要求1所述的一种透平轮盘叶根槽打磨清理辅助装置，其特征在于，支架(302)上设置有手柄(303)。

技术总结
本实用新型公开了一种透平轮盘叶根槽打磨清理辅助装置，该装置包括导向模块、支撑模块和打磨模块，其中导向模块为仿形式导向槽设计，包括前槽体，前滑道、前横梁、后槽体、后滑道和后横梁。支撑模块为仿形式叶根设计，包括左榫头和右榫头。打磨模块为活动式手持设计，包括转轴、支架、手柄、滚刷头和驱动。导向模块位于支撑模块中间，通过前横梁和后横梁连接，打磨模块通过转轴内穿于导向模块前滑道和后滑道。工作时，将左榫头、右榫头插入叶根槽；将滚刷头穿入转轴，转轴穿入前滑道、后滑道中后连接支架并接入驱动；启动驱动，手持手柄，沿滑道路径打磨叶根槽。该装置可实现叶根槽的快速、干净、有效打磨清理。有效打磨清理。有效打磨清理。


技术研发人员：李永君 肖俊峰 张炯 高斯峰 唐文书 南晴 高松
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/4/13